一种用于超长混凝土裂缝控制的养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种养护装置，具体为一种用于超长混凝土裂缝控制的养护装置，属于混凝土裂缝养护用相关装置技术领域。


背景技术：

2.混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件，由于混凝土裂缝需要通过喷涂混凝土裂缝修复剂等进行保养修复，因此，则需要一种用于超长混凝土裂缝控制的养护装置。
3.然而现有的养护装置大多存在各种问题：
4.1)现有的养护装置大多通过将混凝土裂缝修复剂存储箱背负在身上，并结合喷枪的方式对混凝土裂缝喷涂修复剂进行保养修复，此种方法导致工作人员需要承受修复剂以及装置的重量，在工作时需要耗费大量的体力；
5.2)现有的养护装置上的修复液导流管上大多只设置有一个开关，其只能控制导流管内部空腔的贯通以及闭合，工作人员在喷涂修复剂时无法根据需要控制修复剂的流量大小。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种用于超长混凝土裂缝控制的养护装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于超长混凝土裂缝控制的养护装置，包括：
8.储料机构，其包括底座、储料箱、支撑架，所述储料箱通过四根立柱水平固定在底座的一侧上方，所述支撑架竖直焊接固定在底座另一侧的中心处，且支撑架的表面固定有两个卡环；
9.养护液喷涂机构，其包括导料管、第一连接管、第二连接管，所述养护液喷涂机构连接在储料机构上，所述导料管的一端连接固定在储料箱的侧壁底部，所述导料管的另一端连接在第一连接管的底部，所述第二连接管连接在第一连接管的顶端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上固定有蓄电池、气缸，气缸通过导线与蓄电池电连接，并通过软管与储料箱顶端连接，并在储料箱的顶端设置有加料口，加料口上旋拧连接有密封帽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱的背部固定有推杆，底座的底部四角处设置有滚轮支架，滚轮支架通过其顶端的轴承与底座在水平方向上呈万向转动连接，并在滚轮支架上转动连接有滚轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接管的侧壁上胶结有一层螺管状结构的防滑手胶，且第二连接管呈可伸缩式密封连接在第一连接管的内部空腔中，并在第一
连接管的侧壁顶端旋拧连接有紧固螺丝，紧固螺丝与第二连接管外壁挤压锁定。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接管的顶端连接有喷头，并在喷头的底部设置有螺孔柱，喷头通过螺纹柱呈可拆卸式连接在第二连接管顶端的螺孔内。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接管上竖直固定有限位套筒，限位套筒的直径大于第一连接管，并在限位套筒的内部通过弹簧呈可上下运动式密封连接有密封垫，密封垫上固定有压杆，且密封垫上水平贯穿设置有通孔。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)底座上固定有蓄电池、气缸，气缸通过导线与蓄电池电连接，并通过软管与储料箱顶端连接，并在储料箱的顶端设置有加料口，加料口上旋拧连接有密封帽，使气缸能够向储料箱内部加压，进而将储料箱内部的混凝土裂缝修复剂压入导料管内；
17.2)储料箱的背部固定有推杆，底座的底部四角处设置有滚轮支架，滚轮支架通过其顶端的轴承与底座在水平方向上呈万向转动连接，并在滚轮支架上转动连接有滚轮，通过滚轮转动移动装置的方式取代将装置整体背负在身上的传统方法，节省工作人员的体力；
18.3)第一连接管的侧壁上胶结有一层螺管状结构的防滑手胶，且第二连接管呈可伸缩式密封连接在第一连接管的内部空腔中，并在第一连接管的侧壁顶端旋拧连接有紧固螺丝，紧固螺丝与第二连接管外壁挤压锁定，使工作人员能够根据裂缝的高度自由的调节第一连接管、第二连接管的整体长度；
19.4)第二连接管的顶端连接有喷头，并在喷头的底部设置有螺孔柱，喷头通过螺纹柱呈可拆卸式连接在第二连接管顶端的螺孔内，使工作人员能够根据需要更换不同型号的喷头进行使用；
20.5)第一连接管上竖直固定有限位套筒，限位套筒的直径大于第一连接管，并在限位套筒的内部通过弹簧呈可上下运动式密封连接有密封垫，密封垫上固定有压杆，且密封垫上水平贯穿设置有通孔，通过按压压杆带动密封垫运动，进而控制密封垫上通孔与第一连接管内部空腔的间隙，进而对混凝土裂缝修复剂的流量进行精确控制。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型连接管及其整体连接结构示意图；
23.图3为本实用新型喷头拆分结构示意图；
24.图4为本实用新型限位套筒剖面结构示意图。
25.图中：1、底座，2、储料箱，3、蓄电池，4、气缸，5、推杆，6、滚轮支架，7、滚轮，8、支撑架，9、导料管，10、防滑手胶，11、第一连接管，12、第二连接管，13、限位套筒，14、压杆，15、喷头，16、密封垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1～4，一种用于超长混凝土裂缝控制的养护装置，包括：
29.储料机构，其包括底座1、储料箱2、支撑架8，所述储料箱2通过四根立柱水平固定在底座1的一侧上方，所述支撑架8竖直焊接固定在底座1另一侧的中心处，且支撑架8的表面固定有两个卡环；
30.养护液喷涂机构，其包括导料管9、第一连接管11、第二连接管12，所述养护液喷涂机构连接在储料机构上，所述导料管9的一端连接固定在储料箱2的侧壁底部，所述导料管9的另一端连接在第一连接管11的底部，所述第二连接管12连接在第一连接管11的顶端，所述气缸4的型号为scd50x100-100-lb，所述蓄电池3的型号为dl-qs12-20ah。
31.在本实用新型实施例中，所述底座1上固定有蓄电池3、气缸4，气缸4通过导线与蓄电池3电连接，并通过软管与储料箱2顶端连接，并在储料箱2的顶端设置有加料口，加料口上旋拧连接有密封帽，使气缸4能够向储料箱2内部加压，进而将储料箱2内部的混凝土裂缝修复剂压入导料管9内。
32.在本实用新型实施例中，所述储料箱2的背部固定有推杆5，底座1的底部四角处设置有滚轮支架6，滚轮支架6通过其顶端的轴承与底座1在水平方向上呈万向转动连接，并在滚轮支架6上转动连接有滚轮7，通过滚轮7转动移动装置的方式取代将装置整体背负在身上的传统方法，节省工作人员的体力。
33.在本实用新型实施例中，所述第一连接管11的侧壁上胶结有一层螺管状结构的防滑手胶10，且第二连接管12呈可伸缩式密封连接在第一连接管11的内部空腔中，并在第一连接管11的侧壁顶端旋拧连接有紧固螺丝，紧固螺丝与第二连接管12外壁挤压锁定，使工作人员能够根据裂缝的高度自由的调节第一连接管11、第二连接管12的整体长度。
34.实施例二
35.请参阅图1～4，一种用于超长混凝土裂缝控制的养护装置，包括：
36.储料机构，其包括底座1、储料箱2、支撑架8，所述储料箱2通过四根立柱水平固定在底座1的一侧上方，所述支撑架8竖直焊接固定在底座1另一侧的中心处，且支撑架8的表面固定有两个卡环；
37.养护液喷涂机构，其包括导料管9、第一连接管11、第二连接管12，所述养护液喷涂机构连接在储料机构上，所述导料管9的一端连接固定在储料箱2的侧壁底部，所述导料管9的另一端连接在第一连接管11的底部，所述第二连接管12连接在第一连接管11的顶端。
38.在本实用新型实施例中，所述第二连接管12的顶端连接有喷头15，并在喷头15的底部设置有螺孔柱，喷头15通过螺纹柱呈可拆卸式连接在第二连接管12顶端的螺孔内，使工作人员能够根据需要更换不同型号的喷头15进行使用。
39.在本实用新型实施例中，所述第一连接管11上竖直固定有限位套筒13，限位套筒13的直径大于第一连接管11，并在限位套筒13的内部通过弹簧呈可上下运动式密封连接有密封垫16，密封垫16上固定有压杆14，且密封垫16上水平贯穿设置有通孔，通过按压压杆14带动密封垫16运动，进而控制密封垫16上通孔与第一连接管11内部空腔的间隙，进而对混凝土裂缝修复剂的流量进行精确控制。
40.工作原理：在使用该养护装置时，先将混凝土裂缝修复液注入储料箱2的内部空腔
中，然后通过气缸4向储料箱2内部挤压，将修复液压入导料管9内，通过导料管9流入第一连接管11、第二连接管12内并通过喷头15喷出，工作人员将喷头15对准需要修复的混凝土裂缝进行修复即可，在使用时工作人员可通过按压压杆14带动密封垫16运动，进而控制密封垫16上通孔与第一连接管11内部空腔的间隙，进而对混凝土裂缝修复剂的流量进行精确控制，在不使用时，工作人员可将第一连接管11挂扣在支撑架8的卡环上进行固定即可。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。