一种工程混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程相关领域，具体而言，涉及一种工程混料装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，通过往建筑模板中浇筑混凝土以便楼层墙体的形成，而混凝土形成需要通过混料装置将不同比例的物料进行混合，而对于现有的工程装置存在一定的缺陷。
3.现有的工程混料装置通过向同一方向旋转实现物料混合，使得物料在混合过程中无法进行打散重复，导致混料不均匀，而且在混料装置的使用过程中，由于物料比例不对导致的混料过于干硬，无法对混料及时的补充水，影响混料的品质，降低工程混料装置的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前的问题，解决现有的工程混料装置通过向同一方向旋转实现物料混合，使得物料在混合过程中无法进行打散重复，导致混料不均匀，而且在混料装置的使用过程中，由于物料比例不对导致的混料过于干硬，无法对混料及时的补充水，影响混料的品质，降低工程混料装置的效率的问题。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.工程混料装置，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.一种工程混料装置，包括支撑架，所述支撑架的上方设置有搅拌筒，所述搅拌筒的一侧固定安装有进料口，所述支撑架的右侧上端固定安装有两个液压杆，两个所述液压杆顶端之间固定连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有固定安装在搅拌筒顶端的钢线，所述支撑架顶部远离液压杆的一侧固定安装有支架，所述支架转动连接有固定安装在搅拌筒表面的连接轴，所述支撑架的内部设置有联动机构，所述联动机构的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面等距安装有若干个扇叶，所述转动轴的外表面贯穿设置有补水组件，所述补水组件的两端均安装有位于搅拌筒内部的刮板。
9.作为本技术优选的技术方案，所述联动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在进料口的底部，所述驱动电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一半圈齿轮，所述第一半圈齿轮的一侧设置有转动齿轮，所述转动齿轮的另一侧设置有第二半圈齿轮，所述第二半圈齿轮的表面设置有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴通过皮带转动连接，所述转动齿轮固定安装在转动轴的一端。
10.作为本技术优选的技术方案，所述第一半圈齿轮和第二半圈齿轮的齿相相同，所述第一转轴与第二转轴之间的皮带呈
“”
字形结构，所述第二半圈齿轮与转动齿轮为啮合连接。
11.作为本技术优选的技术方案，所述补水组件包括连接管，所述连接管固定连通在
转动轴的表面，且连接管在转动轴的表面对称设置有两组，所述连接管的表面连通设置有两个出水管，所述连接管靠近联动机构的一端转动连接有密封套。
12.作为本技术优选的技术方案，所述密封套的底端连通设置有第一水管所述第一水管的另一端安装有固定在搅拌筒上的水泵，所述水泵的进水端固定连通有第二水管。
13.作为本技术优选的技术方案，所述刮板的外表面与搅拌筒的内壁为贴合设置，所述刮板与连接管的连接方式为焊接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.在本技术的方案中：
16.1.通过联合组件与转动轴的使用，方便通过第一半圈齿轮在驱动电机的作用下转动，方便通过皮带连接第一半圈齿轮和第二半圈齿轮，使得第一半圈齿轮与第二半圈齿轮呈相反方向转动，方便通过转动齿轮与第一半圈齿轮和第二半圈齿轮上的齿块啮合连接，使得转动齿轮呈相反方向转动，方便通过转动齿轮带动转动轴上的扇叶往复转动，从而实现对搅拌筒中的物料打散，搅拌更加均匀。
17.2.通过补水组件和联合机构的使用，方便通过联合机构带动转动轴转动，从而使得固定在转动轴外表面的连接管转动，方便通过水泵将外部水源从第二水管中运输到转动轴内，方便通过出水管的使用，在转动轴转动的同时将水从出水管中甩出，进而达到对搅拌筒内的混料进行及时补水，方便通过刮板的使用，在下料过程中，通过转动轴带动连接管上下两端的刮板在搅拌筒内壁转动，从而将搅拌筒内壁上沾附的混料刮下来，不对混料造成浪费。
18.附图说明：
19.图1为本技术提供的工程混料装置的正视结构示意图；
20.图2为本技术提供的工程混料装置的正视剖面结构示意图；
21.图3为本技术提供的工程混料装置的侧视结构示意图；
22.图4为本技术提供的工程混料装置的联动机构结构示意图。
23.图中标示：
24.1、支撑架；2、搅拌筒；3、进料口；4、液压杆；5、连接杆；6、钢线；7、支架；8、连接轴；9、联动机构；901、驱动电机；902、第一转轴；903、皮带；904、第二转轴；905、第一半圈齿轮；906、第二半圈齿轮；907、转动齿轮；10、转动轴；11、扇叶；12、补水组件；1201、连接管；1202、出水管；1203、第一水管；1204、水泵；1205、第二水管；1206、密封套；13、刮板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和
技术方案可以相互组合。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种工程混料装置，包括支撑架1，支撑架1的上方设置有搅拌筒2，搅拌筒2的一侧固定安装有进料口3，支撑架1的右侧上端固定安装有两个液压杆4，两个液压杆4顶端之间固定连接有连接杆5，连接杆5的底端连接有固定安装在搅拌筒2顶端的钢线6，支撑架1顶部远离液压杆4的一侧固定安装有支架7，支架7转动连接有固定安装在搅拌筒2表面的连接轴8，支撑架1的内部设置有联动机构9，联动机构9的一侧固定安装有转动轴10，转动轴10的外表面等距安装有若干个扇叶11，转动轴10的外表面贯穿设置有补水组件12，补水组件12的两端均安装有位于搅拌筒2内部的刮板13。
31.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，联动机构9包括驱动电机901，驱动电机901固定安装在进料口3的底部，驱动电机901的输出端固定安装有第一转轴902，第一转轴902的一端设置有第一半圈齿轮905，第一半圈齿轮905的一侧设置有转动齿轮907，转动齿轮907的另一侧设置有第二半圈齿轮906，第二半圈齿轮906的表面设置有第二转轴904，第二转轴904与第一转轴902通过皮带903转动连接，转动齿轮907固定安装在转动轴10的一端，方便通过第一半圈齿轮905在驱动电机901的作用下转动，方便通过皮带903连接第一半圈齿轮905和第二半圈齿轮906，使得第一半圈齿轮905与第二半圈齿轮906呈相反方向转动。
32.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一半圈齿轮905和第二半圈齿轮906的齿相相同，第一转轴902与第二转轴904之间的皮带903呈“8”字形结构，第二半圈齿轮906与转动齿轮907为啮合连接，方便通过转动齿轮907与第一半圈齿轮905和第二半圈齿轮906上的齿块啮合连接，使得转动齿轮907呈相反方向转动，方便通过转动齿轮907带动转动轴10上的扇叶11往复转动，从而实现对搅拌筒2中的物料打散，搅拌更加均匀。
33.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，补水组件12包括连接管1201，连接管1201固定连通在转动轴10的表面，且连接管1201在转动轴10的表面对称设置有两组，连接管1201的表面连通设置有两个出水管1202，连接管1201靠近联动机构9的一端转动连接有密封套1206。
34.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，密封套1206的底端连通设置有第一水管1203第一水管1203的另一端安装有固定在搅拌筒2上的水泵1204，水泵1204的进水端固定连通有第二水管1205，方便通过水泵1204将外部水源从第二水管1205中运输到转动轴10内，方便通过出水管1202的使用，在转动轴10转动的同时将水从出水管1202中甩出，进而达到对搅拌筒2内的混料进行及时补水。
35.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，刮板13的外表面与搅拌筒
2的内壁为贴合设置，刮板13与连接管1201的连接方式为焊接，方便通过刮板13的使用，在下料过程中，通过转动轴10带动连接管1201上下两端的刮板13在搅拌筒2内壁转动，从而将搅拌筒2内壁上沾附的混料刮下来，不对混料造成浪费。
36.具体的，本方案的工作原理为：首先将不同比例的物料先后从进料口3处倒入，将本装置中所有的用电设备通电，驱动电机901带动输出端上的第一转轴902转动，第一转轴902外表面的皮带903带动第二转轴904向相反方向转动，第二转轴904一侧的第二半圈齿轮906上的齿块与转动齿轮907啮合连接，带动转动齿轮907转动，当第二半圈齿轮906上的齿块远离转动齿轮907转动时，第一半圈齿轮905上的齿块与转动齿轮907啮合连接，使得转动齿轮907向相反反向转动，从而使转动齿轮907上的转动轴10根据转动齿轮907的转动方向往复转动，进而达到对搅拌筒2内的混料进行往复转动，实现将搅拌筒2中的混料打散，搅拌更加均匀，在转动轴10转动的同时，水泵1204将外部水源从第二水管1205中运输到转动轴10内，连接管1201与转动轴10连通，使得水从连接管1201外表面的出水管1202中甩出，从而达到对搅拌筒2内混料的补水，使得搅拌更加充分，混料品质更好，当混料搅拌结束后，液压杆4通过钢线6将搅拌筒2一侧向上吊起，搅拌筒2另一侧在吊起的同时，连接轴8在液压杆4的作用下在支架7内转动，使得整个搅拌筒2向连接轴8一侧倾斜，从而使得混料从搅拌筒2中倒出，倒出过程中，通过连接管1201带动上下两端的刮板13转动，可以将沾附在搅拌筒2内壁上的混料刮下来一同倒出搅拌筒2。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。