一种圆环压环加工用片材上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种圆环压环加工用片材上料装置，其特征在于：包括操作桌(1)，所述操作桌(1)的表面竖向固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)设置有两组，所述操作桌(1)底部的两侧均竖向固定连接有支腿(3)，两组所述支腿(3)之间横向固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的表面设置有吸料机构，所述隔板(2)的内壁设置有控料机构，所述操作桌(1)的表面设置有推料机构，每组所述隔板(2)的内壁均竖向固定连接有缓冲条(8)，每组所述隔板(2)内壁的底部均横向固定连接有限位板(9)；所述吸料机构包括第一液压油缸(5)，所述第一液压油缸(5)竖向固定连接于所述安装板(4)表面的中间处，所述第一液压油缸(5)的输出端延伸至两组所述隔板(2)之间，所述第一液压油缸(5)的输出端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的表面设置有电磁铁(7)。2.如权利要求1所述的一种圆环压环加工用片材上料装置，其特征在于：所述缓冲条(8)的材质设置为橡胶材质，所述限位板(9)的材质设置为自润滑金属陶瓷材质。3.如权利要求1所述的一种圆环压环加工用片材上料装置，其特征在于：所述控料机构包括安装座(10)，所述安装座(10)横向固定连接于每组所述隔板(2)的外侧，所述安装座(10)的内部横向设置有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端延伸至所述安装座(10)的外部固定连接有连接板(12)。4.如权利要求3所述的一种圆环压环加工用片材上料装置，其特征在于：所述隔板(2)的外侧且位于所述安装座(10)的前后两侧均开设有传动槽(14)，所述连接板(12)的内侧横向固定连接有延伸至所述传动槽(14)内部的传动杆(13)，所述传动杆(13)的另一端固定连接有传动板(15)，所述传动板(15)的上下两侧均固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端固定连接有延伸至所述隔板(2)内侧的限位块(17)。5.如权利要求1所述的一种圆环压环加工用片材上料装置，其特征在于：所述推料机构包括安装槽(18)，所述安装槽(18)开设于所述操作桌(1)表面的前侧，所述安装槽(18)的内壁横向固定连接有第二液压油缸(19)，所述第二液压油缸(19)的输出端延伸至两组所述隔板(2)之间固定连接有推动件(20)，所述推动件(20)与所述限位板(9)呈水平状设置。6.如权利要求1所述的一种圆环压环加工用片材上料装置，其特征在于：所述两组所述限位板(9)之间固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)的表面设置有感应开关(22)。

技术总结
本实用新型适用于圆环零件加工技术领域，提供了一种圆环压环加工用片材上料装置，包括操作桌，所述操作桌的表面竖向固定连接有隔板，所述隔板设置有两组，所述操作桌底部的两侧均竖向固定连接有支腿，两组所述支腿之间横向固定连接有安装板，所述安装板的表面设置有吸料机构，所述隔板的内壁设置有控料机构，所述操作桌的表面设置有推料机构，每组所述隔板的内壁均竖向固定连接有缓冲条，每组所述隔板内壁的底部均横向固定连接有限位板。该圆环压环加工用片材上料装置，第一液压油缸带动电磁铁下降时即可带动金属板材下降，使金属板材落在限位板的表面，然后通过推料机构将金属板材推送至压环装置中，实现自动上料。实现自动上料。实现自动上料。


技术研发人员：王松 刘志钢 赵爱娟
受保护的技术使用者：中山市冠智精密科技有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/2/9