一种工程塑料熔融装置的制作方法

1.本实用新型属于工程塑料生产加工装置技术领域，具体涉及一种工程塑料熔融装置。


背景技术：

2.工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能。经检索，专利号为cn215202903u的一种高效率工程塑料熔融装置，设置熔融桶与刀轴，当熔融桶正转时刀轴反转，当熔融桶反转时刀轴正转，通过熔融桶与刀轴不断地正反转能够最大程度上对工程塑料原料进行切割。
3.但是工程塑料熔融装置，在通过料斗向熔融筒内部添加物料的时候，不能有效地对物料进行金属杂质的筛选及清除，且在下料的过程中，颗粒物料之间的堆积摩擦，易出现堵塞的现象，为此我们提出一种工程塑料熔融装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程塑料熔融装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料熔融装置，包括底座、熔融筒、盖板、固定板和驱动电机，所述熔融筒安装在底座上方位置，所述熔融筒的顶部开口端可拆卸连接有盖板，所述盖板上方通过立柱固定连接有固定板，所述固定板上方设置有驱动电机，所述固定板表面插接有导料组件，所述导料组件包括金属管、波纹管接头a、波纹管接头b和料斗，所述金属管底端导通连接波纹管接头a，所述金属管顶端通过波纹管接头b导通连接料斗；所述料斗的开口位置安装有磁吸组件；所述盖板上方设置有震荡组件。
6.优选的，所述驱动电机的传动输出端传动连接搅拌轴，所述搅拌轴贯穿盖板，且搅拌轴的贯穿端延伸至熔融筒内部。
7.优选的，所述磁吸组件包括横杆、分流罩和永磁体，所述分流罩顶端和横杆固定连接，所述分流罩底部固定连接有永磁体。
8.优选的，所述横杆两端与料斗固定连接，所述分流罩插接在料斗内部。
9.优选的，所述震荡组件包括底板、支撑架、振动电机、连杆和套环，所述支撑架底端通过底板和盖板固定连接，所述振动电机安装在支撑架上方位置。
10.优选的，所述套环套接在金属管外部且为固定连接，所述套环一侧通过连杆和支撑架传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.磁吸组件包括横杆、分流罩和永磁体，向料斗的开口位置添加塑料颗粒，分流罩
对物料分流处理，物料相对均匀的沿着分流罩的外壁及料斗内壁滑动，在永磁体的磁吸作用下，分流罩和料斗对塑料材料进行金属废屑的分选及磁吸分离，保持物料的洁净。
13.2.震荡组件包括底板、支撑架、振动电机、连杆和套环，根据下料的需要，通过外接电源启动振动电机，在连杆和套环的传动作用下，带动金属管震荡，加速下料，减少物料堆积现象的发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的盖板与导料组件和震荡组件连接示意图；
16.图3为本实用新型的磁吸组件结构示意图。
17.图中：1、底座；2、熔融筒；3、盖板；4、固定板；5、驱动电机；6、磁吸组件；601、横杆；602、分流罩；603、永磁体；7、导料组件；701、金属管；702、波纹管接头a；703、波纹管接头b；704、料斗；8、震荡组件；801、底板；802、支撑架；803、振动电机；804、连杆；805、套环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工程塑料熔融装置，包括底座1、熔融筒2、盖板3、固定板4和驱动电机5，熔融筒2安装在底座1上方位置，熔融筒2的顶部开口端可拆卸连接有盖板3，盖板3上方通过立柱固定连接有固定板4，固定板4上方设置有驱动电机5，固定板4表面插接有导料组件7，导料组件7包括金属管701、波纹管接头a702、波纹管接头b703和料斗704，金属管701底端导通连接波纹管接头a702，金属管701顶端通过波纹管接头b703导通连接料斗704；料斗704的开口位置安装有磁吸组件6；盖板3上方设置有震荡组件8，驱动电机5的传动输出端传动连接搅拌轴，搅拌轴贯穿盖板3，且搅拌轴的贯穿端延伸至熔融筒2内部。
21.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：导料组件7贯穿固定板4并与盖板3导通连接，向料斗704的开口位置添加工程塑料颗粒，磁吸组件6对物料进行分流导向的下料处理，在永磁体603的磁吸作用下，对塑料内部混杂的金属废屑进行磁吸分离，震荡组件8对金属管701震荡处理，加速下料。
22.实施例二：
23.请参阅图1和图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：磁吸组件6包括横杆601、分流罩602和永磁体603，分流罩602顶端和横杆601固定连接，分流罩602底部固定连接有永磁体603，横杆601两端与料斗704固定连接，分流罩602插接在料斗704内部。
24.磁吸组件6包括横杆601、分流罩602和永磁体603，向料斗704的开口位置添加塑料颗粒，分流罩602对物料分流处理，物料相对均匀的沿着分流罩602的外壁及料斗704内壁滑
动，在永磁体603的磁吸作用下，分流罩602和料斗704对塑料材料进行金属废屑的分选及磁吸分离，保持物料的洁净。
25.进一步地，可参阅图2，震荡组件8包括底板801、支撑架802、振动电机803、连杆804和套环805，支撑架802底端通过底板801和盖板3固定连接，振动电机803安装在支撑架802上方位置，套环805套接在金属管701外部且为固定连接，套环805一侧通过连杆804和支撑架802传动连接，震荡组件8包括底板801、支撑架802、振动电机803、连杆804和套环805，根据下料的需要，通过外接电源启动振动电机803，在连杆804和套环805的传动作用下，带动金属管701震荡，加速下料，减少物料堆积现象的发生。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：磁吸组件6包括横杆601、分流罩602和永磁体603，向料斗704的开口位置添加塑料颗粒，分流罩602对物料分流处理，物料相对均匀的沿着分流罩602的外壁及料斗704内壁滑动，在永磁体603的磁吸作用下，分流罩602和料斗704对塑料材料进行金属废屑的分选及磁吸分离，保持物料的洁净；震荡组件8包括底板801、支撑架802、振动电机803、连杆804和套环805，根据下料的需要，通过外接电源启动振动电机803，在连杆804和套环805的传动作用下，带动金属管701震荡，加速下料，减少物料堆积现象的发生。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。