一种烷氧基化反应器的制作方法

1.本实用新型涉及反应器技术领域，具体为一种烷氧基化反应器。


背景技术：

2.烷氧基化和物醚、醇、酯、缩醛、半缩醛及许多生物碱或甲基醣类化合物等的分子中含有烷氧基(ro-)，属于烷氧基化合物。含烷氧基的化合物可以在加热的条件下，被浓氢碘酸分解，定量生成对应的碘代烷。
3.烷氧基化反应器在使用时，经常容易出现下料不均的现象，导致搅拌时间延长，不仅降低了反应效率，还造成了能源上的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种烷氧基化反应器，包括反应模块和摆动模块，所述反应模块包括与所述反应模块连接的反应釜、与所述反应釜活动连接的搅拌杆、与所述搅拌杆顶端连接的电机、位于所述反应釜内部并套接于所述搅拌杆外侧的凸轮、位于所述凸轮前侧的下料盒、连接于所述反应釜和下料盒之间的两个绳体、与所述反应釜顶部连接的两个料筒、与所述料筒连接且连通的软管、与所述下料盒滑动连接的两个滑动框体、连接于所述软管和滑动框体之间的连接件，所述摆动模块包括套接于所述搅拌杆顶端的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮、贯穿于所述第二齿轮的杆体、套接于所述杆体底端的不完全齿轮、关于所述不完全齿轮竖向对称并与所述反应模块内壁连接的两个撑杆、滑动套接于所述撑杆外侧的齿板、滑动套接于所述撑杆外侧的拉簧、与所述齿板顶部连接的套杆，所述套杆活动套接于软管外侧，所述拉簧连接于反应釜和齿板之间。
7.通过采用上述技术方案，启动电机，然后第一齿轮通过第二齿轮、杆体使不完全齿轮转动，然后两个齿板沿着撑杆滑动，然后套杆带着软管左右平移，与此同时，凸轮每转动一圈都会将下料盒前移，然后下料盒不断摆动，由此实现均匀下料的目的，减少搅拌时间，提高反应效率。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反应模块前侧开设有矩形开口，所述矩形开口内安装有玻璃板。
9.通过采用上述技术方案，透过玻璃板可以轻松观察到反应釜内部。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料盒内部两侧壁均开设有适于滑动框体滑动的矩形滑槽。
11.通过采用上述技术方案，矩形滑槽为滑动框体提供滑动条件，使软管能够左右往复移动。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述绳体分别位于凸轮两侧，所述绳体由多根钢丝捆扎制成。
13.通过采用上述技术方案，采用该结构设计，降低绳体断裂的概率。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述料筒分别位于电机两侧，所述料筒位于电机前侧。
15.通过采用上述技术方案，采用该布局设计，与料筒连接的软管可以均匀的填满下料盒。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述软管的管径小于滑动框体的内径，所述软管底端与滑动框体竖向同轴。
17.通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，软管内的原料可以完全掉落进下料盒。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二齿轮厚度与第一齿轮相等，所述第二齿轮位于第一齿轮后侧。
19.通过采用上述技术方案，采用该布局设计，使摆动模块和反应模块互不干预。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套杆由一个金属杆和一个金属环构成，所述金属环位于金属杆前端。
21.通过采用上述技术方案，采用该结构设计，可以带动软管做左右往复移动。
22.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
23.1.本实用新型中，启动电机，然后第一齿轮通过第二齿轮、杆体使不完全齿轮转动，然后两个齿板沿着撑杆滑动，然后套杆带着软管左右平移，与此同时，凸轮每转动一圈都会将下料盒前移，然后下料盒不断摆动，由此实现均匀下料的目的，减少搅拌时间，提高反应效率。
24.2.本实用新型中，透过玻璃板，使用者可以轻松观察到反应釜内的情况，方便使用者掌握反应釜。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构立体图；
26.图2为本实用新型反应釜内部结构示意图；
27.图3为本实用新型反应模块示意图；
28.图4为本实用新型图3的a部结构放大图；
29.图5为本实用新型摆动模块示意图。
30.附图标记：
31.100、反应模块；110、反应釜；120、搅拌杆；130、电机；140、凸轮；150、下料盒；160、绳体；170、料筒；180、软管；190、滑动框体；191、连接件；
32.200、摆动模块；210、第一齿轮；220、第二齿轮；230、杆体；240、不完全齿轮；250、撑杆；260、齿板；270、拉簧；280、套杆；
33.300、玻璃板。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
36.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种烷氧基化反应器。
37.实施例一：
38.结合图1-5所示，本实用新型提供的一种烷氧基化反应器，包括反应模块100和摆动模块200，所述反应模块100包括与所述反应模块100连接的反应釜110、与所述反应釜110活动连接的搅拌杆120、与所述搅拌杆120顶端连接的电机130、位于所述反应釜110内部并套接于所述搅拌杆120外侧的凸轮140、位于所述凸轮140前侧的下料盒150、连接于所述反应釜110和下料盒150之间的两个绳体160、与所述反应釜110顶部连接的两个料筒170、与所述料筒170连接且连通的软管180、与所述下料盒150滑动连接的两个滑动框体190、连接于所述软管180和滑动框体190之间的连接件191；
39.所述摆动模块200包括套接于所述搅拌杆120顶端的第一齿轮210、与所述第一齿轮210啮合的第二齿轮220、贯穿于所述第二齿轮220的杆体230、套接于所述杆体230底端的不完全齿轮240、关于所述不完全齿轮240竖向对称并与所述反应模块100内壁连接的两个撑杆250、滑动套接于所述撑杆250外侧的齿板260、滑动套接于所述撑杆250外侧的拉簧270、与所述齿板260顶部连接的套杆280，所述套杆280活动套接于软管180外侧，所述拉簧270连接于反应釜110和齿板260之间。
40.具体的，所述下料盒150内部两侧壁均开设有适于滑动框体190滑动的矩形滑槽，矩形滑槽为滑动框体190提供滑动条件，使软管180能够左右往复移动。
41.进一步的，两个所述料筒170分别位于电机130两侧，所述料筒170位于电机130前侧，采用该布局设计，与料筒170连接的软管180可以均匀的填满下料盒150。
42.进一步的，所述软管180的管径小于滑动框体190的内径，所述软管180底端与滑动框体190竖向同轴，采用该尺寸设计，软管180内的原料可以完全掉落进下料盒150。
43.进一步的，所述第二齿轮220厚度与第一齿轮210相等，所述第二齿轮220位于第一齿轮210后侧，采用该布局设计，使摆动模块200和反应模块100互不干预。
44.进一步的，所述套杆280由一个金属杆和一个金属环构成，所述金属环位于金属杆前端，采用该结构设计，可以带动软管180做左右往复移动。
45.实施例二：
46.结合图1-2所示，在实施例一的基础上，所述反应模块100前侧开设有矩形开口，所述矩形开口内安装有玻璃板300，透过玻璃板300可以轻松观察到反应釜110内部。
47.实施例三：
48.结合图2-3所示，在上述实施例中，两个所述绳体160分别位于凸轮140两侧，所述绳体160由多根钢丝捆扎制成，采用该结构设计，降低绳体160断裂的概率。
49.本实用新型的工作原理及使用流程：初始状态下，两个料筒170均填装有两种不同的原料，两种原料内包含烷氧基化物，然后当本实用新型投入实际使用时，两个料筒170内的原料不断通过软管180输送进下料盒150内部，然后启动电机130，电机130通过搅拌杆120使凸轮140转动，然后凸轮140每转动一圈都会将下料盒150前推，使下料盒150前后摆动，摆动力下，增加了原料的飘洒面积，与此同时，第一齿轮210通过第二齿轮220使杆体230和不完全齿轮240转动，然后不完全齿轮240带着与之啮合的两个齿板260移动，拉簧270被拉动，然后在不完全齿轮240与齿板260脱离时，拉簧270带着齿板260回到初始位置，这期间，套杆
280跟随移动，然后带着软管180做左右往复移动，然后均匀填满下料盒150，为均匀下料提供条件。
50.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
52.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。