一种包装纸壳用的表面印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于纸壳印刷技术领域，具体是一种包装纸壳用的表面印刷装置。


背景技术：

2.包装纸壳在我们的日常生活中随处可见，其使用范围很广，纸壳一般通过裁切、折痕压线后弯折成型，然后通过装订、粘接、裱糊成型，根据材料的不同可以分为瓦楞纸盒、白板纸盒、箱板纸盒等，这些纸盒一般都是用来装各种产品用，为了方便识别箱体内部的产品，通常会在箱体的表面进行印刷，将商品的信息和形状等印刷在箱体的表面，从而方便进识别，在进行印刷时都需要通过一种包装纸壳用的表面印刷装置进行印刷。
3.公开号为cn210234414u的实用新型提供了一种箱式纸壳用印刷装置，包括印刷头安装座、纸板抵住块、设在所述印刷头安装座上的可靠近、远离所述纸板抵住块的印刷头、带动所述印刷头安装座以及所述纸板抵住块共同升降的升降结构；所述升降结构包括升降气缸、设在所述印刷头安装座及纸板抵住块上方的用于安装所述升降气缸的气缸安装板、连接所述气缸安装板和所述印刷头安装座的第一连扳、连接所述气缸安装板和所述纸板抵住块的第二连板、开设在所述气缸安装板上的纸板通过口，所述印刷头安装座与所述纸板抵住块之间形成纸板通过通道。本实用新型，在纸箱处在不完全拆装下能够有效增补印刷标记，具有较好地印刷效果，且能避免纸箱的损坏。
4.针对上述实用新型可以看出在对纸壳进行印刷时，需要工作人员将纸壳或者纸箱逐个的放入到印刷装置中，然后通过印刷装置对纸壳或者纸箱的表面进行印刷，这样较为耗费人力物力，若是同时将多个纸壳放入到印刷装置中，不便于设备自动上料，在上料的过程中，顶部的纸壳会将底部的纸壳压住产生摩擦，不方便底部纸壳的移动，从而导致设备不能自动上料。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种包装纸壳用的表面印刷装置，通过电机牵引夹板向内侧移动，将内侧的挡板插入底部的纸壳顶部同时将纸壳夹住，使纸壳保持正直的方向可以进入印刷箱的内部，同时将顶部的纸壳顶起，这样顶部的纸壳不会压住底部的纸壳，从而方便纸壳每次有一个进入印刷箱的内部，实现自动上料，节省人力。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸壳用的表面印刷装置，包括操作台，所述操作台的顶部阵列活动安装有牵引轮，所述操作台的顶部两端分别固定安装有印刷箱和护罩，所述印刷箱位于护罩的一侧滑动安装有一对夹板，所述印刷箱的内腔位于护罩的一侧活动安装有一个螺纹杆，所述印刷箱的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的外侧固定安装有第一电机，所述螺纹杆传动连接在第一电机的输出端，所述夹板的内侧滑动套设在螺纹杆的两端，所述螺纹杆的两端对称开设有螺纹，两个所述夹板的内侧均固定安装有隔板，所述夹板位于印刷箱的进口侧。
7.上述技术方案中，优选的，所述护罩的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有第一齿轮，所述护罩内腔的底部活动安装有旋转轴，所述旋转轴的两端均固定连接有牵引齿轮，所述旋转轴的中部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
8.上述技术方案中，优选的，所述操作台的顶部阵列活动安装有牵引轮，所述牵引轮的两侧均固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与牵引齿轮之间通过链条传动连接。
9.上述技术方案中，优选的，所述印刷箱内腔的侧面活动安装有滚动刷，所述滚动刷位于螺纹杆的底部，所述印刷箱进口端的上方固定安装有吸尘管，所述吸尘管位于滚动刷的外侧，所述滚动刷搭接在纸壳的顶面。
10.上述技术方案中，优选的，所述操作台内腔的中部固定安装有废料箱，所述废料箱与吸尘管通过管道固定连通。
11.上述技术方案中，优选的，所述印刷箱的顶部位于护罩的对侧固定安装有电缸，所述印刷箱出口端的内壁中滑动安装有挡板，所述挡板的顶部固定连接在电缸的伸缩端。
12.上述技术方案中，优选的，所述印刷箱顶部的中间固定安装有液压缸，所述印刷箱内腔的中部设置有印刷板，所述印刷板固定连接在液压缸的伸缩端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过在印刷箱的进口两侧设置一对夹板，在夹板的底部设置一个挡板，在印刷箱的内侧设置一个螺纹杆，通过第一电机牵引螺纹杆转动，使两个夹板分别活动套设在螺纹杆两端对称开设的螺纹上，将印刷箱的进口处设置成每次只能进入一个纸壳的高度，通过电机控制夹板向两侧移动，将纸壳放下落到底部的牵引轮上，牵引轮牵引纸壳向印刷箱的内部移动，同时通过电机牵引夹板向内侧移动，将内侧的挡板插入底部的纸壳顶部同时将纸壳夹住，使纸壳保持正直的方向可以进入印刷箱的内部，同时将顶部的纸壳顶起，这样顶部的纸壳不会压住底部的纸壳，从而方便纸壳每次有一个进入印刷箱的内部，实现自动上料，节省人力。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型正面剖视图；
18.图4为本实用新型局部剖视图；
19.图5为本实用新型护罩剖视图；
20.图6为本实用新型局部剖视图。
21.图中：1、操作台；2、印刷箱；3、液压缸；4、电缸；5、第一电机；6、护罩；7、纸壳；8、挡板；9、侧板；10、夹板；11、印刷板；12、废料箱；13、滚动刷；14、吸尘管；15、螺纹杆；16、第二电机；17、牵引轮；18、第一齿轮；19、旋转轴；20、第二齿轮；21、牵引齿轮；22、隔板；23、第三齿轮；24、链条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种包装纸壳用的表面印刷装置，包括操作台1，所述操作台1的顶部阵列活动安装有牵引轮17，所述操作台1的顶部两端分别固定安装有印刷箱2和护罩6，所述印刷箱2位于护罩6的一侧滑动安装有一对夹板10，所述印刷箱2的内腔位于护罩6的一侧活动安装有一个螺纹杆15，所述印刷箱2的两侧均固定安装有侧板9，所述侧板9的外侧固定安装有第一电机5，所述螺纹杆15传动连接在第一电机5的输出端，所述夹板10的内侧滑动套设在螺纹杆15的两端，所述螺纹杆15的两端对称开设有螺纹，两个所述夹板10的内侧均固定安装有隔板22，所述夹板10位于印刷箱2的进口侧。将纸壳7全部放置到印刷箱2和护罩6之间，使纸壳7位于两个夹板10之间，并搭接在夹板10内侧的两个隔板22上，然后通过第一电机5控制螺纹杆15正向转动，从而使两个夹板10同时向侧面移动，此时纸壳7会落下到牵引轮17的表面，然后通过第一电机5控制螺纹杆15反向转动，此时夹板10内侧的隔板22会插入到最底部的纸壳7的顶部，将纸壳7隔离在底部，同时将上方的纸壳7抬起，然后通过第二电机16控制牵引轮17转动，通过牵引轮17将纸壳7送入印刷箱2的内部，实现自动上料。
24.如图4所示，所述护罩6的内部固定安装有第二电机16，所述第二电机16的输出端传动连接有第一齿轮18，所述护罩6内腔的底部活动安装有旋转轴19，所述旋转轴19的两端均固定连接有牵引齿轮21，所述旋转轴19的中部固定安装有第二齿轮20，所述第二齿轮20与第一齿轮18相互啮合，所述牵引轮17的两侧均固定连接有第三齿轮23，所述第三齿轮23与牵引齿轮21之间通过链条24传动连接，通过第二电机16前端的第一齿轮18牵引第二齿轮20和两侧的牵引齿轮21同步转动，牵引齿轮21通过链条24牵引牵引轮17两端的第三齿轮23转动，进而使牵引轮17转动，将纸壳7送入印刷箱2的内部。
25.如图3所示，所述印刷箱2内腔的侧面活动安装有滚动刷13，所述滚动刷13位于螺纹杆15的底部，所述印刷箱2进口端的上方固定安装有吸尘管14，所述吸尘管14位于滚动刷13的外侧，所述滚动刷13搭接在纸壳7的顶面，所述操作台1内腔的中部固定安装有废料箱12，所述废料箱12与吸尘管14通过管道固定连通，通过印刷箱2内部的滚动刷13对纸壳7的表面进行刷扫，当纸壳7在进入印刷箱2的内部时，纸壳7的顶部会和滚动刷13的底部产生摩擦，然后废料箱12通过滚动刷13侧面的吸尘管14将摩擦产生的垃圾及时的吸走，进而防止在纸壳7印刷时会影响印刷质量。
26.如图3所示，所述印刷箱2的顶部位于护罩6的对侧固定安装有电缸4，所述印刷箱2出口端的内壁中滑动安装有挡板8，所述挡板8的顶部固定连接在电缸4的伸缩端，所述印刷箱2顶部的中间固定安装有液压缸3，所述印刷箱2内腔的中部设置有印刷板11，所述印刷板11固定连接在液压缸3的伸缩端，当纸壳7进入印刷箱2的内部之后，通过电缸4牵引挡板8向下移动，使挡板8将纸壳7挡住，此时印刷箱2顶部的液压缸3会牵引印刷箱2内腔中的印刷板11下降，通过印刷板11对纸壳7的表面进行印刷，然后电缸4控制挡板8上移，此时下一个纸壳7会进入将印刷箱2内部的纸壳7从印刷箱2的内部推出。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.将纸壳7全部放置到印刷箱2和护罩6之间，使纸壳7位于两个夹板10之间，并搭接
在夹板10内侧的两个隔板22上，然后通过第一电机5控制螺纹杆15正向转动，从而使两个夹板10同时向侧面移动，此时纸壳7会落下到牵引轮17的表面，然后通过第一电机5控制螺纹杆15反向转动，此时夹板10内侧的隔板22会插入到最底部的纸壳7的顶部，将纸壳7隔离在底部，同时将上方的纸壳7抬起，此时第二电机16前端的第一齿轮18牵引第二齿轮20和两侧的牵引齿轮21同步转动，牵引齿轮21通过链条24牵引牵引轮17两端的第三齿轮23转动，进而使牵引轮17转动，将纸壳7送入印刷箱2的内部，通过印刷箱2内部的滚动刷13对纸壳7的表面进行刷扫，当纸壳7在进入印刷箱2的内部时，纸壳7的顶部会和滚动刷13的底部产生摩擦，然后废料箱12通过滚动刷13侧面的吸尘管14将摩擦产生的垃圾及时的吸走，进而防止在纸壳7印刷时会影响印刷质量，当纸壳7进入印刷箱2的内部之后，通过电缸4牵引挡板8向下移动，使挡板8将纸壳7挡住，此时印刷箱2顶部的液压缸3会牵引印刷箱2内腔中的印刷板11下降，通过印刷板11对纸壳7的表面进行印刷，然后电缸4控制挡板8上移，此时下一个纸壳7会进入将印刷箱2内部的纸壳7从印刷箱2的内部推出。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。