一种无氟防水剂的调节存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种无氟防水剂的调节存储罐。


背景技术：

2.目前，常规无氟防水剂的主体结构是聚丙烯酸酯，其具有成膜性好、耐候性佳等特点，是新型高科技防水产品。在现有技术中，无氟防水剂一般使用罐体进行存放，其在存放过程中会产生部分有毒气体，该有毒气体一般通过泄压阀自动排放至空气，其对大气环境和工作人员的健康存在危害，而且无氟防水剂在长期存放后，部分成分易沉积在罐体底部且难以松散，影响使用效果；除此之外，现有的防水剂存储装置在长期存储后，部分成分容易挥发或蒸发，导致其使用性能降低，而密封存储的无氟防水剂难以根据需要实时增加调节剂以提升使用性能，而且，出料时温度难以调节，使用灵活性不佳。
3.为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种环保型防水剂存储装置[cn202021745407.4]，它包括呈中空式结构的罐体；该环保型防水剂存储装置通过设有的多个电机和搅拌轴，即电机的输出轴转动带动多个搅拌轴在罐体内转动，从而在搅拌轴的转动下带动罐体内底部沉积的物质松散，从而避免了部分防水剂物质沉积的状况，保证了防水剂的质量；该环保型防水剂存储装置通过设有的吸附机构，即罐体的压力过高时，有毒气体经固定体和泄压阀排出至管体内，同时有毒气体经过多个活性炭颗粒，在活性炭颗粒的作用下，有毒气体被吸附，并最终排至空气中；该设计便于吸附罐体内的有毒气体，避免有毒气体污染环境。
[0004]
上述方案在一定程度上解决了现有技术中无氟防水剂存储装置存放过程中会产生部分有毒气体，污染环境，而且部分成分易沉积在罐体底部且难以松散，影响使用效果的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：密封存储的无氟防水剂难以根据需要实时调加调节剂以提升使用性能，而且，出料时温度难以调节，使用灵活性不佳。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种使用灵活的无氟防水剂的调节存储罐。
[0006]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种无氟防水剂的调节存储罐，包括存储罐体，存储罐体通过罐体支架支撑定位并呈悬空设置，且存储罐体底部设有移动式接料机构，存储罐体周向内侧设有转动式进料搅拌组件，转动式进料搅拌组件周向内侧设有进料通路，且进料通路上端通过设置在存储罐体上的密封式进料结构与位于存储罐体上端的进料口相连，存储罐体周向设有温度调节组件。
[0007]
通过在存储罐体内的转动式进料搅拌组件内的设置进料通路连接进料口，使用时可以根据需要进行加料搅拌混合，并且在存储罐体周向设置温度调节组件，可以调节加热温度，能够对存储的无氟防水剂进行加热和降温，使用灵活性佳。
[0008]
在上述的一种无氟防水剂的调节存储罐中，存储罐体上端设有密封盘体，进料口
设置于密封盘体上，且存储罐体下端设有出料口，出料口上设有出料流量调节阀，且出料口与移动式接料机构对应设置。密封盘体的设置可以防止无氟防水剂在加料搅拌时产生外泄的情况，且根据需要可以使用出料流量调节阀调节出料流量，灵活、方便。
[0009]
在上述的一种无氟防水剂的调节存储罐中，转动式进料搅拌组件包括设置在存储罐体周向内侧的中空搅拌轴，中空搅拌轴周向外壁设有若干呈垂直错位设置的输送轴，且输送轴周向设有若干搅拌杆，输送轴端部设有出料部，且出料部周向设有若干出料孔。这样设置能够搅拌均匀，而且使添加的物料能够与原料进行充分混合，提高物料性能。
[0010]
在上述的一种无氟防水剂的调节存储罐中，中空搅拌轴、输送轴及出料部之间相互连通并形成上述的进料通路，输送轴一端设有穿出于存储罐体并通过设置在存储罐体端部的转动驱动电机驱动。
[0011]
在上述的一种无氟防水剂的调节存储罐中，密封式进料结构包括设置在存储罐体上端且位于密封盘体周向内侧的过料盘体，过料盘体内腔与进料口相互连通，且过料盘体周向内侧设有密封结构，密封结构，且密封结构周向设有若干进料孔，过料盘体内腔通过进料孔与中空搅拌轴内腔相互连通。
[0012]
在上述的一种无氟防水剂的调节存储罐中，密封结构包括套设于中空搅拌轴周向外侧的密封导流座，上述的进料孔沿密封导流座周向设置。密封结构用于防止进料时物料从上端溢出。
[0013]
在上述的一种无氟防水剂的调节存储罐中，温度调节组件包括设置呈u形设置的导热油筒，导热油筒周向内壁与存储罐体周向外壁焊接相连，且导热油筒内腔中装载有导热油，导热油筒上端设有进油口且下端设有排油口，导热油筒周向外壁包裹有导热组件。导热油能够根据需要更换为制冷剂，实现对无氟防水剂的温度调节。
[0014]
在上述的一种无氟防水剂的调节存储罐中，导热组件包括设置在呈环形包裹在导热油筒周向外壁的导热环体，且导热环体一侧连接导热模块，导热环体周向覆盖有防护层。防护层具有保冷、保热效果。
[0015]
在上述的一种无氟防水剂的调节存储罐中，导热环体另一侧连接有导冷模块，存储罐体周向内侧设有感温模块。利用感温模块可以实时观测出料温度，便于对出料温度进行实时调节。
[0016]
在上述的一种无氟防水剂的调节存储罐中，移动式接料机构包括呈平行设置的移动滑轨，移动滑轨内滑动设有若干接料筒，且移动滑轨内壁设有导向滑槽，接料筒周向外壁设有插接在导向滑槽内的插接导向滑块。移动式接料机构的设置便于不间断进行接料。
[0017]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：在无氟防水剂存储和出料使用的过程中，利用导热组件能够对无氟防水剂进行温度调节，并且，利用转动式进料搅拌组件内形成的进料通路能够对存储的无氟防水剂进行物料添加，提升无氟防水剂性能，使用灵活性佳。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型的整体结构剖视图；
[0019]
图2是本实用新型的整体结构示意图；
[0020]
图3是本实用新型中的存储罐体上端面结构示意图；
[0021]
图4是本实用新型中的密封结构示意图；
[0022]
图5是本实用新型中的导热组件结构示意图；
[0023]
图6是本实用新型中的移动式接料机构内部结构示意图；
[0024]
图中：存储罐体1、罐体支架11、进料口12、密封盘体13、出料口14、出料流量调节阀15、移动式接料机构2、移动滑轨21、接料筒22、导向滑槽23、插接导向滑块24、转动式进料搅拌组件3、进料通路31、中空搅拌轴32、输送轴33、搅拌杆34、出料部35、出料孔36、转动驱动电机37、密封式进料结构4、过料盘体41、温度调节组件5、导热油筒51、导热油52、进油口53、排油口54、密封结构6、进料孔61、密封导流座62、导热组件7、导热环体71、防护层72、导冷模块73、感温模块74、导热模块75。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0026]
如图1-3所示，一种无氟防水剂的调节存储罐，包括存储罐体1，存储罐体1通过罐体支架11支撑定位并呈悬空设置，且存储罐体1底部设有移动式接料机构2，存储罐体1周向内侧设有转动式进料搅拌组件3，转动式进料搅拌组件3周向内侧设有进料通路31，且进料通路31上端通过设置在存储罐体1上的密封式进料结构4与位于存储罐体1上端的进料口12相连，存储罐体1周向设有温度调节组件5。
[0027]
无氟防水剂在存储的过程中，由于难以实现完成密封，因此其成分容易出现挥发、蒸发的情况，导致其性能降低，因此在使用时，可以利用转动式进料搅拌组件3周向内侧形成的进料通路31在不开封的情况下添加辅料并进行均匀搅拌，从而实现提升物料性能的目的，同时，出料使用时，可以根据需要利用温度调节组件5调节出料温度，进一步提升使用灵活性。
[0028]
其中，存储罐体1上端设有密封盘体13，进料口12设置于密封盘体13上，且存储罐体1下端设有出料口14，出料口14上设有出料流量调节阀15，且出料口14与移动式接料机构2对应设置。
[0029]
出料流量调节阀15用于调节出料流量，且密封盘体13用于防止物料外溢。
[0030]
具体地，转动式进料搅拌组件3包括设置在存储罐体1周向内侧的中空搅拌轴32，中空搅拌轴32周向外壁设有若干呈垂直错位设置的输送轴33，且输送轴33周向设有若干搅拌杆34，输送轴33端部设有出料部35，且出料部35周向设有若干出料孔36。
[0031]
更进一步地，中空搅拌轴32、输送轴33及出料部35之间相互连通并形成上述的进料通路31，输送轴33一端设有穿出于存储罐体1并通过设置在存储罐体1端部的转动驱动电机37驱动。
[0032]
利用转动驱动电机37驱动中空搅拌轴32转动，中空搅拌轴32带动输送轴33、搅拌杆34及出料部35同步转动，在转动搅拌的同时，添加的物料通过进料通路31进入并通过出料孔36均匀出料，从而实现均匀混料的情况。
[0033]
如图4所示，密封式进料结构4包括设置在存储罐体1上端且位于密封盘体13周向内侧的过料盘体41，过料盘体41内腔与进料口12相互连通，且过料盘体41周向内侧设有密封结构6，密封结构6，且密封结构6周向设有若干进料孔61，过料盘体41内腔通过进料孔61与中空搅拌轴32内腔相互连通。
[0034]
密封式进料结构4使添加的物料能够进入中空搅拌轴32内腔中，并且避免外溢，从过料盘体41周向内侧与封导流座62周向外壁之间溢出的部分物料沿中空搅拌轴32外壁流入存储罐体1内。
[0035]
其中，密封结构6包括套设于中空搅拌轴32周向外侧的密封导流座62，上述的进料孔61沿密封导流座62周向设置。
[0036]
进一步地，温度调节组件5包括设置呈u形设置的导热油筒51，导热油筒51周向内壁与存储罐体1周向外壁焊接相连，且导热油筒51内腔中装载有导热油52，导热油筒51上端设有进油口53且下端设有排油口54，导热油筒51周向外壁包裹有导热组件7。
[0037]
这里的导热油筒51能够通过排油口54进行排放更换，能够更换为制冷剂，根据需要进行切换。
[0038]
如图5所示，导热组件7包括设置在呈环形包裹在导热油筒51周向外壁的导热环体71，且导热环体71一侧连接导热模块75，导热环体71周向覆盖有防护层72。
[0039]
导热模块75与外部制热设备电性连接，当无氟防水剂温度过低时，导冷模块73断电，导热模块75启动。
[0040]
其中，导热环体71另一侧连接有导冷模块73，存储罐体1周向内侧设有感温模块74。导冷模块73与外部制冷设备电性连接。当无氟防水剂温度过高时，导冷模块73启动，导热模块75断电。
[0041]
如图6所示，移动式接料机构2包括呈平行设置的移动滑轨21，移动滑轨21内滑动设有若干接料筒22，且移动滑轨21内壁设有导向滑槽23，接料筒22周向外壁设有插接在导向滑槽23内的插接导向滑块24。
[0042]
当其中一个接料筒22接料满后在移动滑轨21向前移动，后一个接料筒22移动至出料口14下侧，实现不间断接料。
[0043]
综上所述，本实施例的原理在于：利用存储罐体1存储无氟防水剂，在存储一端时间后进行使用时，需要对无氟防水剂补充物料，提升其性能，补充的物料通过进料口12进入，经过进料通路31并通过出料孔36排出，在排出的过程中通过转动驱动电机37启动，利用输送轴33、搅拌杆34、出料部35对无氟防水剂进行混料搅拌；
[0044]
出料时，通过感温模块74检测出料温度，根据需要利用利用导冷模块73和导热模块75对无氟防水剂进行出料温度调节，并且在搅拌的过程中，可以利用导热模块75进行加热，提高反应效率。
[0045]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0046]
尽管本文较多地使用了存储罐体1、罐体支架11、进料口12、密封盘体13、出料口14、出料流量调节阀15、移动式接料机构2、移动滑轨21、接料筒22、导向滑槽23、插接导向滑块24、转动式进料搅拌组件3、进料通路31、中空搅拌轴32、输送轴33、搅拌杆34、出料部35、出料孔36、转动驱动电机37、密封式进料结构4、过料盘体41、温度调节组件5、导热油筒51、导热油52、进油口53、排油口54、密封结构6、进料孔61、密封导流座62、导热组件7、导热环体71、防护层72、导冷模块73、感温模块74、导热模块75等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任
何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。