提高了高低压变频器冷却效率的设备及提高冷却效率方法与流程

1.本发明涉及电网使用的变频器的冷却效率调整，具体为一种提高了高低压变频器冷却效率的设备及提高冷却效率的方法。


背景技术：

2.变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，其种类较多，高低压变频器则属于众多变频器中的一类，其在运行过程中会产生大量的热能，进而易产生烧损的现象，为了降低此类现象的发生，因而需使用到相应的冷却设备对高低压变频器进行冷却散热处理。
3.参考公开号为cn203608068u的一种矿用中高压变频器的循环冷却设备，其包括变频器和防爆外壳，所述变频器设置在防爆外壳内部的防爆腔室中，所述防爆外壳上通过基板安装有水箱，所述水箱和防爆外壳构成一个热交换腔室，所述防爆腔室通过绝缘板材料将防爆腔室分割成冷风通道、热交换通道和热风通道， 所述变频器设置在热交换通道内，热交换通道将冷风通道和热风通道相连通；因此安全性能高，故热效率好，可广泛应用在矿井设备上，根据上述可知，该冷却设备虽能够较好的对变频器本体进行冷却散热处理，但通常采用水冷与风冷结合的方式对变频器本体进行冷却处理，而变频器本体散发的热能始终处于壳体中，因难以传递至外界环境中，使得散热效率难以达到既定预期，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高低压变频器冷却设备，以解决上述背景技术中提出冷却设备虽能够较好的对变频器本体进行冷却散热处理，但通常采用水冷与风冷结合的方式对变频器本体进行冷却处理，而变频器本体散发的热能始终处于壳体中，因难以传递至外界环境中，使得散热效率难以达到既定预期的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高了高低压变频器冷却效率的设备，包括壳体（1），所述壳体（1）内部的底端设有传动机体（2），所述传动机体（2）顶端的中心位置处安装有变频器本体（10），所述壳体（1）一侧的外壁上设有进风口（3），所述进风口（3）的一端延伸至壳体（1）的内部，所述壳体（1）远离进风口（3）一侧的外壁上设有出风口（11），所述出风口（11）的一端延伸至壳体（1）的内部，所述进风口（3）与出风口（11）位置处的壳体（1）内壁上皆安装有防尘网板（4），所述防尘网板（4）两端的壳体（1）内壁上皆设有安置框（5），所述防尘网板（4）两侧的外壁上皆设有扇形槽（20），所述防尘网板（4）一侧的壳体（1）内部皆通过支架安装有风扇（6），所述壳体（1）表面的一端通过合页安装有密封门（18），所述密封门（18）下方的壳体（1）表面安装有控制按键（19），所述控制按键（19）内部单片机的输出端与风扇（6）的输入端电性连接。
6.所述的一种提高了高低压变频器冷却效率的设备，所述壳体（1）内部的一端设有
集热板（8），所述集热板（8）的顶端设有等间距的导热翅柱（9），所述导热翅柱（9）的顶端延伸至壳体（1）的外部。
7.所述的一种提高了高低压变频器冷却效率的设备，所述传动机体（2）顶部的两侧皆设有条形槽（12），所述条形槽（12）的顶端延伸至传动机体（2）的外部。
8.所述的一种提高了高低压变频器冷却效率的设备，所述传动机体（2）底部的中心位置处安装有双轴电机（15），所述双轴电机（15）的输入端与控制按键（19）内部单片机的输出端电性连接，所述双轴电机（15）的两端皆设有丝杆（13），所述丝杆（13）远离双轴电机（15）的一端与传动机体（2）的内壁转动连接，所述条形槽（12）下方的丝杆（13）外壁上皆螺纹连接有螺母（14）。
9.所述的提高了高低压变频器冷却效率的设备，所述导热翅柱（9）的外壁上皆套设有导热翅环（7）。
10.所述的一种提高了高低压变频器冷却效率的设备，所述螺母（14）顶端的中心位置处设有承载杆（17），所述承载杆（17）的顶端贯穿条形槽（12）并延伸至壳体（1）的内部。
11.所述的一种提高了高低压变频器冷却效率的设备，所述承载杆（17）远离螺母（14）的一端设有夹框（16），所述夹框（16）的内壁与变频器本体（10）的外壁相触碰。
12.一种所述的高低压变频器冷却效率的设备的提高冷却效率的方法，首先通过将进风口（3）与出风口（11）对称设置于壳体（1）两侧的外壁上，再由两组风扇（6）通电释放风能，以使得外界空气经进风口（3）流入至壳体（1）的内部，随后携带热能经出风口（11）排出，以达到风冷散热的目的，提高冷却的效率。
13.再通过集热板（8）对壳体（1）内部的热能进行吸收，经导热翅环（7）对导热翅柱（9）的移动幅度进行限位后，使得导热翅柱（9）将集热板（8）吸收的热能导出至壳体（1）的外部，即可进一步对变频器本体（10）进行散热处理。
14.通过将扇形槽（20）校准于安置框（5）位置处，随后按压并旋转防尘网板（4），即可将防尘网板（4）安装于壳体（1）的内壁上，以便经防尘网板（4）对进风口（3）与出风口（11）进行遮挡处理，即可达到防尘的目的，最后通过双轴电机（15）带动丝杆（13）进行旋转，经条形槽（12）对承载杆（17）的移动幅度进行限位后，使得两组螺母（14）位于丝杆（13）的外壁相向滑移，以使得螺母（14）经承载杆（17）带动夹框（16）横向移动，当两组螺母（14）之间的间距增大后，夹框（16）则不再对变频器本体（10）进行夹持固定，即可拉动变频器本体（10）进行拆卸维护处理，若两组螺母（14）之间的间距减小后，两组夹框（16）则会不断靠近并对变频器本体（10）进行夹持固定，以便将变频器本体(10)快速安装于传动机体(2)的顶端，从而完成该冷却设备的使用。
15.本发明的有益效果该高低压变频器冷却设备不仅确保了冷却设备使用时对变频器本体的冷却效率，还达到了防尘的目的，而且提高了变频器本体维护时的便捷性；（1）通过将进风口与出风口对称设置于壳体两侧的外壁上，再由两组风扇通电释放风能，以使得外界空气经进风口流入至壳体的内部，随后携带热能经出风口排出，以达到风冷散热的目的，同时集热板对壳体内部的热能进行吸收，经导热翅环对导热翅柱的移动幅度进行限位后，使得导热翅柱将集热板吸收的热能导出至壳体的外部，即可进一步对变频器本体进行散热处理，进而可降低热能存留于壳体的内部，从而确保了冷却设备使用时
对变频器本体的冷却效率；（2）通过将扇形槽校准于安置框位置处，随后按压并旋转防尘网板，即可将防尘网板安装于壳体的内壁上，以便经防尘网板对进风口与出风口进行遮挡处理，进而可减少外界灰尘经进风口与出风口流入至壳体的内部，从而达到了防尘的目的；（3）通过双轴电机带动丝杆进行旋转，经条形槽对承载杆的移动幅度进行限位后，使得两组螺母位于丝杆的外壁相向滑移，以使得螺母经承载杆带动夹框横向移动，当两组螺母之间的间距增大后，夹框则不再对变频器本体进行夹持固定，即可拉动变频器本体进行快速拆卸处理，从而提高了变频器本体维护时的便捷性。
附图说明
16.图1为本发明正视剖面结构示意图；图2为本发明正视外观结构示意图；图3为本发明俯视结构示意图；图4为本发明防尘网板侧视放大结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、传动机体；3、进风口；4、防尘网板；5、安置框；6、风扇；7、导热翅环；8、集热板；9、导热翅柱；10、变频器本体；11、出风口；12、条形槽；13、丝杆；14、螺母；15、双轴电机；16、夹框；17、承载杆；18、密封门；19、控制按键；20、扇形槽。
具体实施方式
18.请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种高低压变频器冷却设备，包括壳体1，壳体1内部的一端设有集热板8，集热板8的顶端设有等间距的导热翅柱9，导热翅柱9的顶端延伸至壳体1的外部；使用时，通过集热板8对壳体1内部的热能进行吸收处理，使得导热翅柱9将集热板8吸收的热能导出至壳体1的外部，以达到散热的目的；导热翅柱9的外壁上皆套设有导热翅环7；使用时，通过将导热翅环7套设于导热翅柱9的外壁，以提升导热翅柱9的导热性能；壳体1内部的底端设有传动机体2，传动机体2顶部的两侧皆设有条形槽12，条形槽12的顶端延伸至传动机体2的外部；使用时，通过将条形槽12设置于传动机体2的顶部，以便对承载杆17的移动幅度进行限位；传动机体2底部的中心位置处安装有双轴电机15，双轴电机15的输入端与控制按键19内部单片机的输出端电性连接，双轴电机15的两端皆设有丝杆13，丝杆13远离双轴电机15的一端与传动机体2的内壁转动连接，条形槽12下方的丝杆13外壁上皆螺纹连接有螺母14；使用时，通过螺母14位于丝杆13的外壁进行滑移，以使得螺母14经承载杆17带动夹框16进行横向移动；螺母14顶端的中心位置处设有承载杆17，承载杆17的顶端贯穿条形槽12并延伸至壳体1的内部；
使用时，通过承载杆17的两端分别连接于螺母14的顶部以及夹框16的外壁，以便对螺母14与夹框16进行连接处理；承载杆17远离螺母14的一端设有夹框16，夹框16的内壁与变频器本体10的外壁相触碰；使用时，通过夹框16的内壁贴合于变频器本体10的外壁，以便将变频器本体10夹持固定于传动机体2的顶端；传动机体2顶端的中心位置处安装有变频器本体10，壳体1一侧的外壁上设有进风口3，进风口3的一端延伸至壳体1的内部；壳体1远离进风口3一侧的外壁上设有出风口11，出风口11的一端延伸至壳体1的内部；进风口3与出风口11位置处的壳体1内壁上皆安装有防尘网板4，防尘网板4两端的壳体1内壁上皆设有安置框5，防尘网板4两侧的外壁上皆设有扇形槽20，防尘网板4一侧的壳体1内部皆通过支架安装有风扇6，壳体1表面的一端通过合页安装有密封门18，密封门18下方的壳体1表面安装有控制按键19，控制按键19内部单片机的输出端与风扇6的输入端电性连接。
19.所述的高低压变频器冷却效率的设备的提高冷却效率的方法，首先通过将进风口（3）与出风口（11）对称设置于壳体（1）两侧的外壁上，再由两组风扇（6）通电释放风能，以使得外界空气经进风口（3）流入至壳体（1）的内部，随后携带热能经出风口（11）排出，以达到风冷散热的目的，再通过集热板（8）对壳体（1）内部的热能进行吸收，经导热翅环（7）对导热翅柱（9）的移动幅度进行限位后，使得导热翅柱（9）将集热板（8）吸收的热能导出至壳体（1）的外部，即可进一步对变频器本体（10）进行散热处理，之后通过将扇形槽（20）校准于安置框（5）位置处，随后按压并旋转防尘网板（4），即可将防尘网板（4）安装于壳体（1）的内壁上，以便经防尘网板（4）对进风口（3）与出风口（11）进行遮挡处理，即可达到防尘的目的，最后通过双轴电机（15）带动丝杆（13）进行旋转，经条形槽（12）对承载杆（17）的移动幅度进行限位后，使得两组螺母（14）位于丝杆（13）的外壁相向滑移，以使得螺母（14）经承载杆（17）带动夹框（16）横向移动，当两组螺母（14）之间的间距增大后，夹框（16）则不再对变频器本体（10）进行夹持固定，即可拉动变频器本体（10）进行拆卸维护处理，若两组螺母（14）之间的间距减小后，两组夹框（16）则会不断靠近并对变频器本体（10）进行夹持固定，以便将变频器本体(10)快速安装于传动机体(2)的顶端，从而完成该冷却设备的使用。