一种无稳定剂污染的pvc粒料
技术领域
1.本发明涉及的是一种无稳定剂污染的pvc粒料，属于塑料加工工业技术领域。
背景技术：
2.pvc材料是晶胞结构的氯元素与线式结构的乙稀聚合成的纳米晶体链结构材料，是自然常温下耐酸、碱性能最好的超高分子材料之一，耐腐蚀性能仅次于玻璃、搪瓷、瓷器等晶体结构的材料。所以，pvc材料制造的容器，在60℃的常温下可以存放任何浓度的盐酸、硫酸、硝酸，还能抵抗强碱的腐蚀，说明自然界没有任何物质能够明显地腐蚀pvc材料。
3.但是，由于pvc材料的材质坚硬、脆性，必须充分剪切混炼＜2纳米的原始微区核才能发挥pvc的材质性能，而且pvc材料在≥120℃温度开始分解hcl，但pvc制品的加工热熔温度180℃～220℃，必须添加稳定剂中和反应hcl，才能加工制作pvc制品。但是，从技术原理上讲，只要pvc材料在加工制作过程中出现了hcl分解，或者是添加了其它物质，就损坏了pvc材料的纳米晶体链结构，必然影响pvc材料的耐酸、耐碱、耐腐、耐候、耐用性能。所以，pvc材料1912年问世以来，始终没有pvc制品的制造技术，存在二大技术错误：
4.一是pvc制品的加工制作过程中，必须添加稳定剂中和反应hcl，既污染了pvc制品的环保性能，又破坏了pvc材料的纳米晶体链结构，大大降低了pvc制品的耐酸、耐碱、耐腐、耐候、耐用性能。尽管欧盟国家高度重视稳定剂的污染问题，早在上世纪九十年代计划2025年前开发出无毒稳定剂，但至今未见重大的技术性突破。
5.二是pvc制品加工制作过程的热熔历史太长(约300～600秒)，必然造成pvc材料的热降解现象非常严重，虽然有稳定剂中和反应hcl，实质上严重损坏pvc材料的纳米晶体链结构，造成了pvc材料在阳光紫外线照射下容易分解的错误认识。换言之，只要pvc制品出现hcl分解，即使在没有阳光紫外线照射的黑暗环境中，活跃的hcl同样也会出现泛黄变色的老化现象。
6.由此可见，开辟一种无稳定剂污染的pvc制品制造技术，是全世界科技界梦寐以求、望而却步的重大科研课题。
技术实现要素：
7.本发明的目的在于针对稳定剂污染pvc制品的技术缺陷，开辟一种无稳定剂污染pvc粒料的新技术，本发明技术的解决方案是：根据pvc材料在≤250℃温度中停留100秒内不分解hcl的特点，紧紧围绕60秒内加工制作pvc制品的科研课题，开展产业链制造技术大开发，采用本人发明的精确衡量落料机，超高压单螺杆挤出机，一种内腔中冷却破碎的挤出机头等产业链制造技术，使＜50℃常温的pvc树脂在超高压状态下剪切混炼0.09秒时间上升到300℃以上，pvc材料挤出机筒、螺杆的出口1秒钟内冷却到100℃以下，使pvc粒料的加工热熔时间＜2秒钟，远离hcl分解点，pvc材料＜2纳米的原始微区核在超高压状态下剪切混炼的程度＞95％，最大程度地缩短pvc制品的加工热熔历史，为进一步加工制作无稳定剂污染的pvc制品奠定技术基础。
8.本发明的优点
9.(一)一种无稳定剂污染的pvc粒料，将pvc树脂在超高压状态下剪切混炼成pvc粒料的加工热熔时间＜2秒钟，远离hcl分解点，为进一步加工制作无稳定剂污染的pvc制品奠定技术基础。
10.(二)一种无稳定剂污染的pvc粒料，将pvc材料＜2纳米的原始微区核在超高压状态下剪切混炼的程度高达95％以上，远高于双螺杆挤出机的65％以下，充分发挥pvc材料的特殊性能。
11.(三)一种无稳定剂污染的pvc粒料，攻克了世界化学材料领域的重大科研难题，开辟一种防水、防霉、防火、防风、防震、耐酸、耐碱、耐腐、耐候、耐用、隔温、隔音、环保、美观的特种材料。
12.(四)一种无稳定剂污染的pvc粒料，大大拓宽了pvc制品的用途，广泛应用于建筑材料、食品包装、医疗器具、化工管道、电子绝缘等领域，市场用量特别巨大。
13.(五)一种无稳定剂污染的pvc粒料，是加工制作无稳定剂污染的pvc制品产业链制造技术的重要环节，是500年房屋产业链制造技术的核心。
具体实施方式
14.实施例：超高压挤出成型技术制造pvc材料
15.工作内容：加工制作一种无稳定剂污染的pvc粒料
16.配方：pvc100kg 碳酸钙15kg 润滑剂1.5kg 着色料3.5kg
17.挤出机口径φ120mm，螺杆压缩比90倍，螺杆转速890转/分，电机功率40kw。
18.操作过程：第一步采用移动式加热装置对超高压单螺杆挤出造粒机的出口处加热到180℃，然后移开加热装置，第二步启动超高压单螺杆挤出造粒机，第三步打开风动运料系统，第四步启动快速冷却破碎机头，第五步启动精确衡量落料机，渐渐提高落料数量，使超高压单螺杆挤出造粒机进入正常生产状态，继续认真观察超高压单螺杆挤出造粒机出口处的温度变化，根据pvc粒料的质量状况，微调精确衡量落料机的落料数量，＞1个小时后处于衡量生产状态。
19.此次实施例，挤出机筒出口温度301℃，化学物料的热熔时间＜2秒钟，每小时产量189kg，pvc材料＜2纳米的原始微区核在超高压状态下剪切混炼的程度高达95％以上。
技术特征：
1.一种无稳定剂污染的pvc粒料，其特征是采用本人发明的精确衡量落料机，超高压单螺杆挤出机，一种内腔中冷却破碎的挤出机头等产业链制造技术，使＜50℃常温的pvc树脂在超高压状态下剪切混炼1秒钟内上升到＞300℃，pvc材料挤出机筒、螺杆的出口1秒钟内冷却破碎到100℃以下，pvc粒料的加工热熔时间＜2秒钟，远离pvc材料的hcl分解点，pvc材料＜2纳米的原始微区核在超高压状态下剪切混炼的程度＞95％，为进一步加工制作无稳定剂污染的pvc制品奠定技术基础。
技术总结
本发明是一种无稳定剂污染的PVC粒料，其特征是：根据PVC材料在≤250℃温度中停留100秒内不分解HCL的特点，紧紧围绕60秒内加工制作PVC制品的科研课题开展技术攻关，采用本人发明的精确衡量落料机，超高压单螺杆挤出机，一种内腔中冷却破碎的挤出机头等产业链制造技术，使＜50℃常温的PVC树脂在超高压状态下剪切混炼0.09秒时间上升到300℃以上，PVC材料挤出机筒、螺杆的出口1秒钟内冷却破碎到100℃以下，使PVC粒料的加工热熔时间＜2秒钟，远离HCL分解点，PVC材料＜2纳米的原始微区核在超高压状态下剪切混炼的程度＞95％。优点：攻克了世界化学材料领域的重大科研难题，开辟了一种防水、防霉、防火、防风、防震、耐酸、耐碱、耐腐、耐候、耐用、环保、隔温、隔音、美观的特种材料，大大拓宽了PVC制品的用途，广泛应用于建筑材料、食品包装、医疗器具、化工管道、电子绝缘等领域，市场用量特别巨大。市场用量特别巨大。
技术研发人员：包赟元
受保护的技术使用者：包赟元
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2023/2/6
技术领域
1.本发明涉及的是一种无稳定剂污染的pvc粒料，属于塑料加工工业技术领域。
背景技术：
2.pvc材料是晶胞结构的氯元素与线式结构的乙稀聚合成的纳米晶体链结构材料，是自然常温下耐酸、碱性能最好的超高分子材料之一，耐腐蚀性能仅次于玻璃、搪瓷、瓷器等晶体结构的材料。所以，pvc材料制造的容器，在60℃的常温下可以存放任何浓度的盐酸、硫酸、硝酸，还能抵抗强碱的腐蚀，说明自然界没有任何物质能够明显地腐蚀pvc材料。
3.但是，由于pvc材料的材质坚硬、脆性，必须充分剪切混炼＜2纳米的原始微区核才能发挥pvc的材质性能，而且pvc材料在≥120℃温度开始分解hcl，但pvc制品的加工热熔温度180℃～220℃，必须添加稳定剂中和反应hcl，才能加工制作pvc制品。但是，从技术原理上讲，只要pvc材料在加工制作过程中出现了hcl分解，或者是添加了其它物质，就损坏了pvc材料的纳米晶体链结构，必然影响pvc材料的耐酸、耐碱、耐腐、耐候、耐用性能。所以，pvc材料1912年问世以来，始终没有pvc制品的制造技术，存在二大技术错误：
4.一是pvc制品的加工制作过程中，必须添加稳定剂中和反应hcl，既污染了pvc制品的环保性能，又破坏了pvc材料的纳米晶体链结构，大大降低了pvc制品的耐酸、耐碱、耐腐、耐候、耐用性能。尽管欧盟国家高度重视稳定剂的污染问题，早在上世纪九十年代计划2025年前开发出无毒稳定剂，但至今未见重大的技术性突破。
5.二是pvc制品加工制作过程的热熔历史太长(约300～600秒)，必然造成pvc材料的热降解现象非常严重，虽然有稳定剂中和反应hcl，实质上严重损坏pvc材料的纳米晶体链结构，造成了pvc材料在阳光紫外线照射下容易分解的错误认识。换言之，只要pvc制品出现hcl分解，即使在没有阳光紫外线照射的黑暗环境中，活跃的hcl同样也会出现泛黄变色的老化现象。
6.由此可见，开辟一种无稳定剂污染的pvc制品制造技术，是全世界科技界梦寐以求、望而却步的重大科研课题。
技术实现要素：
7.本发明的目的在于针对稳定剂污染pvc制品的技术缺陷，开辟一种无稳定剂污染pvc粒料的新技术，本发明技术的解决方案是：根据pvc材料在≤250℃温度中停留100秒内不分解hcl的特点，紧紧围绕60秒内加工制作pvc制品的科研课题，开展产业链制造技术大开发，采用本人发明的精确衡量落料机，超高压单螺杆挤出机，一种内腔中冷却破碎的挤出机头等产业链制造技术，使＜50℃常温的pvc树脂在超高压状态下剪切混炼0.09秒时间上升到300℃以上，pvc材料挤出机筒、螺杆的出口1秒钟内冷却到100℃以下，使pvc粒料的加工热熔时间＜2秒钟，远离hcl分解点，pvc材料＜2纳米的原始微区核在超高压状态下剪切混炼的程度＞95％，最大程度地缩短pvc制品的加工热熔历史，为进一步加工制作无稳定剂污染的pvc制品奠定技术基础。
8.本发明的优点
9.(一)一种无稳定剂污染的pvc粒料，将pvc树脂在超高压状态下剪切混炼成pvc粒料的加工热熔时间＜2秒钟，远离hcl分解点，为进一步加工制作无稳定剂污染的pvc制品奠定技术基础。
10.(二)一种无稳定剂污染的pvc粒料，将pvc材料＜2纳米的原始微区核在超高压状态下剪切混炼的程度高达95％以上，远高于双螺杆挤出机的65％以下，充分发挥pvc材料的特殊性能。
11.(三)一种无稳定剂污染的pvc粒料，攻克了世界化学材料领域的重大科研难题，开辟一种防水、防霉、防火、防风、防震、耐酸、耐碱、耐腐、耐候、耐用、隔温、隔音、环保、美观的特种材料。
12.(四)一种无稳定剂污染的pvc粒料，大大拓宽了pvc制品的用途，广泛应用于建筑材料、食品包装、医疗器具、化工管道、电子绝缘等领域，市场用量特别巨大。
13.(五)一种无稳定剂污染的pvc粒料，是加工制作无稳定剂污染的pvc制品产业链制造技术的重要环节，是500年房屋产业链制造技术的核心。
具体实施方式
14.实施例：超高压挤出成型技术制造pvc材料
15.工作内容：加工制作一种无稳定剂污染的pvc粒料
16.配方：pvc100kg 碳酸钙15kg 润滑剂1.5kg 着色料3.5kg
17.挤出机口径φ120mm，螺杆压缩比90倍，螺杆转速890转/分，电机功率40kw。
18.操作过程：第一步采用移动式加热装置对超高压单螺杆挤出造粒机的出口处加热到180℃，然后移开加热装置，第二步启动超高压单螺杆挤出造粒机，第三步打开风动运料系统，第四步启动快速冷却破碎机头，第五步启动精确衡量落料机，渐渐提高落料数量，使超高压单螺杆挤出造粒机进入正常生产状态，继续认真观察超高压单螺杆挤出造粒机出口处的温度变化，根据pvc粒料的质量状况，微调精确衡量落料机的落料数量，＞1个小时后处于衡量生产状态。
19.此次实施例，挤出机筒出口温度301℃，化学物料的热熔时间＜2秒钟，每小时产量189kg，pvc材料＜2纳米的原始微区核在超高压状态下剪切混炼的程度高达95％以上。
技术特征：
1.一种无稳定剂污染的pvc粒料，其特征是采用本人发明的精确衡量落料机，超高压单螺杆挤出机，一种内腔中冷却破碎的挤出机头等产业链制造技术，使＜50℃常温的pvc树脂在超高压状态下剪切混炼1秒钟内上升到＞300℃，pvc材料挤出机筒、螺杆的出口1秒钟内冷却破碎到100℃以下，pvc粒料的加工热熔时间＜2秒钟，远离pvc材料的hcl分解点，pvc材料＜2纳米的原始微区核在超高压状态下剪切混炼的程度＞95％，为进一步加工制作无稳定剂污染的pvc制品奠定技术基础。
技术总结
本发明是一种无稳定剂污染的PVC粒料，其特征是：根据PVC材料在≤250℃温度中停留100秒内不分解HCL的特点，紧紧围绕60秒内加工制作PVC制品的科研课题开展技术攻关，采用本人发明的精确衡量落料机，超高压单螺杆挤出机，一种内腔中冷却破碎的挤出机头等产业链制造技术，使＜50℃常温的PVC树脂在超高压状态下剪切混炼0.09秒时间上升到300℃以上，PVC材料挤出机筒、螺杆的出口1秒钟内冷却破碎到100℃以下，使PVC粒料的加工热熔时间＜2秒钟，远离HCL分解点，PVC材料＜2纳米的原始微区核在超高压状态下剪切混炼的程度＞95％。优点：攻克了世界化学材料领域的重大科研难题，开辟了一种防水、防霉、防火、防风、防震、耐酸、耐碱、耐腐、耐候、耐用、环保、隔温、隔音、美观的特种材料，大大拓宽了PVC制品的用途，广泛应用于建筑材料、食品包装、医疗器具、化工管道、电子绝缘等领域，市场用量特别巨大。市场用量特别巨大。
技术研发人员：包赟元
受保护的技术使用者：包赟元
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2023/2/6
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