一种滚筒洗衣机的进水结构及滚筒洗衣机的制作方法

1.本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种滚筒洗衣机的进水结构及滚筒洗衣机。


背景技术：

2.现有技术中，滚筒洗衣机一般包括盛放衣物的内筒、内筒支撑件、电机和进水管，内筒底设内筒轴，内筒轴沿内筒的前后方向延伸，内筒的外部设内筒支撑件，电机设于内筒支撑件上，内筒轴穿出内筒支撑件与电机连接，电机驱动内筒轴转动，从而带动内筒转动，实现内筒对衣物进行摔打洗涤；内筒支撑件包括盛放洗涤水的外筒，内筒可转动地装配在外筒内，进水管向外筒内进水，内筒上设置脱水孔，以使得外筒中的水经脱水孔流入内筒以对内筒中的衣物进行浸泡、内筒中的水经脱水孔流出至外筒、内筒中衣物上水分在内筒高速旋转时经脱水孔外排至外筒，以实现对衣物进行洗涤的目的；
3.现有技术中的进水管安装方式为进水管贴合在滚筒洗衣机的部件上，然后通过连接件将进水管安装在滚筒洗衣机的部件上，会影响滚筒洗衣机部件上其他零件的安装，降低了滚筒洗衣机内部空间的利用率；
4.此外，现有的滚筒洗衣机中内筒轴的内部中空，通过将进水管与内筒轴连通，实现对内筒进水；为了增大电机在内筒支撑件上的稳定性，一般是在内筒支撑件上设电机支撑架，电机夹持在电机支撑架和内筒支撑件之间，电机支撑架将电机紧固在内筒支撑件上，电机支撑架上安装有支撑内筒轴的轴承座，电机支撑架和轴承座上均设允许内筒轴穿出的轴孔；内筒轴在轴向方向的一端设进水口，进水管的出水口设有内部中空、与内筒轴的进水口连通的出水转接头，出水转接头上设允许内筒轴插入的开孔，出水转接头的开孔朝向轴承座，出水转接头扣设在轴承座上，穿出电机支撑架和轴承座的内筒轴经出水转接头的开孔插入出水转接头内，实现内筒轴的进水口与出水转接头连通；其中，内筒支撑件包括外筒，外筒上设电机支撑架，外筒受到外界外力易产生变形，外筒产生变形的同时，外筒的变形力会经电机支撑架传递至轴承座的轴承和油封上，造成轴承和油封的变形损坏，从而导致滚筒洗衣机出现噪音和漏水的问题。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种滚筒洗衣机的进水结构及滚筒洗衣机，目的之一是通过将进水段的另一端设径向凸伸的过水腔室，实现进水段的悬臂安装，充分利用滚筒洗衣机的内部空间；目的之二是通过安装结构将进水管安装在滚筒洗衣机的外筒底上，使得外筒的变形力能够传递至进水管上，避免外筒的变形力传递至轴承座的轴承和油封上，避免轴承和油封的变形，从而避免滚筒洗衣机的噪音和漏水。
6.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
7.本发明提供一种滚筒洗衣机的进水结构，包括进水管，进水管具有竖直延伸的进
水段，进水段的一端设安装结构，进水段的另一端设径向凸伸的过水腔室。
8.进一步地，安装结构包括水平延伸的安装部，安装部与进水段的外周壁之间具有间距，安装部上设若干安装孔。
9.进一步地，安装部向进水管凸伸形成支撑部，支撑部从安装部延伸至与进水管的外周壁相连接。
10.进一步地，安装部为四方形，与安装部延伸方向垂直的安装部的相对两侧向进水管凸伸形成两个第一类支撑部，两个第一类支撑部与安装部垂直设置；
11.优选地，第一类支撑部的尺寸沿自身凸伸的方向逐渐减小。
12.进一步地，安装部的中部向进水管凸伸形成第二类支撑部，第二类支撑部与安装部垂直设置，第二类支撑部分别与两个第一类支撑部相连接；
13.优选地，安装部上设两个安装孔，两个安装孔分别设于第二类支撑部两侧的安装部上。
14.进一步地，进水段的另一端设径向凸伸的环状轴承座和半球状出水转接头，出水转接头在直径端设朝向轴承座的敞口，出水转接头扣设于轴承座上与轴承座围成过水腔室，进水段的出水口与出水转接头连通。
15.进一步地，进水段的外周壁设若干轴向延伸的加强筋，若干加强筋沿周向呈一圈设置；
16.优选地，加强筋从第一类支撑部延伸至轴承座的外周；
17.进一步优选地，与第一类支撑部同侧的加强筋的尺寸沿第一类支撑部到轴承座的方向逐渐减小。
18.本发明还提供一种滚筒洗衣机，包括外筒，外筒具有外筒底，还包括上述技术方案提供的进水结构，进水段从外筒底的轴心处向上延伸，安装结构设于外筒底的上部，过水腔室位于外筒底的轴心处，内筒轴的进水端穿出外筒底、插入过水腔室内，内筒轴与过水腔室连接。
19.进一步地，外筒底的底部设与外筒底同轴的圆盘状电机，电机外周的外筒底相对电机凹陷形成凹陷部，支撑部和安装部嵌入凹陷部内。
20.进一步地，外筒底的底部设若干径向延伸的加强肋，若干加强肋沿外筒底的周向间隔分布，安装部与若干加强肋贴合，安装孔与相邻的两个加强肋之间的外筒底固定连接。
21.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
22.1、通过将进水段的另一端设径向凸伸的过水腔室，实现进水段的悬臂安装，充分利用滚筒洗衣机的内部空间；
23.2、通过进水管上的安装结构将进水管安装在滚筒洗衣机的外筒底上，使得外筒的变形力能够传递至进水管上，避免外筒的变形力传递至轴承座的轴承和油封上，避免轴承和油封的变形，从而避免或减少滚筒洗衣机的噪音和漏水。
24.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
25.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图
仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
26.图1为本发明实施例提供的滚筒洗衣机的结构示意图；
27.图2为本发明实施例提供的滚筒洗衣机的局部放大图；
28.图3为本发明实施例提供的滚筒洗衣机的进水结构的结构示意图；
29.图4为本发明实施例提供的滚筒洗衣机的进水结构的结构示意图。
30.图中：1-外筒；11-外筒底；12-凹陷部；13-加强肋；2-电机；3-进水管；31-进水段；32-加强筋；4-安装结构；41-安装部；411-安装孔；42-支撑部；421-第一类支撑部；422-套孔；423-第二类支撑部；5-出水转接头；6-轴承座。
31.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
32.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.如图1-4所示，本发明提供一种滚筒洗衣机的进水结构，包括内筒轴和进水管3，内筒轴的进水端穿出滚筒洗衣机的外筒底11，内筒轴的进水口与进水管3的出水口连通，进水管3上设有安装于外筒底11上的安装结构4。
36.本发明的实施例中，通过进水管3上的安装结构4将进水管3安装在滚筒洗衣机的外筒底11上，使得外筒的变形力能够传递至进水管3上，避免外筒1的变形力传递至轴承座6的轴承和油封上或者减小传递至轴承座6的轴承和油封上的外筒1的变形力，避免或减弱轴承和油封的变形，从而避免或减少滚筒洗衣机的噪音和漏水；
37.该进水结构还包括外筒1、电机2、轴承座6、安装于轴承座6的出水转接头5，轴承座6中设轴承和油封，外筒1具有外筒底11，轴承座6设轴孔，出水转接头5上设开口和进水口，内筒轴从外筒底11穿出，从外筒底11穿出的内筒轴经轴承座6的轴孔穿出轴承座6，穿出轴承座6的内筒轴经出水转接头5上的开孔插入出水转接头5内，出水转接头5的进水口与进水管3的出水口连通，出水转接头5为半球形，在直径处设敞口，敞口为出水转接头5的开口，出水转接头5的开口朝向轴承座6，出水转接头5扣设于轴承座6上，轴承座6、外筒底11、内筒轴和出水转接头5同轴设置；
38.轴承座6经电机2支撑架可设于外筒底11的底部，由于进水管3设于外筒底11，因
此，进水管3可为轴承座6分担一部分外筒的变形力，能够减弱轴承和油封的变形；或者，轴承座6直接与内同轴连接，外筒1的变形力全部传递至进水管3上，在确保进水结构的稳定性的同时，避免外筒1的变形力传递至轴承和油封上，避免轴承和油封的变形；具体地，安装结构4设于外筒底11的底部，滚筒洗衣机的投放口朝前设置，外筒底11与投放口相对；
39.进水管3具有竖直延伸的进水段31，进水段31的一端设安装结构4，进水段31的另一端设径向凸伸的过水腔室；通过将进水段31的另一端设径向凸伸的过水腔室，实现进水段31的悬臂安装，充分利用滚筒洗衣机的内部空间，为电机安装在电机支撑件上提供避让空间，电机夹持在进水段和外筒底之间；进水段的另一端设径向凸伸的环状轴承座和半球状出水转接头，出水转接头5在直径端设朝向轴承座6的敞口，出水转接头5扣设于轴承座6上与轴承座6围成过水腔室。
40.如图1-4所示，本发明的实施例中，进水管3具有竖直延伸的进水段31，安装结构4具有水平延伸的安装部41，安装部41与进水段31间隔设置、且与外筒底11的底部贴合设置，安装部41上设若干安装孔411。
41.本发明的实施例中，进水管3具有竖直延伸的进水段31，进水段31从外筒底11的轴心处向上竖直延伸；外筒底11的底部设与外筒底11同轴的圆盘状电机2，内筒轴依次穿出外筒底11和电机2经轴承座6的轴孔穿出轴承座6，电机2外周的外筒底11相对电机2凹陷，为了实现进水段31能够与外筒底11固定连接，因此，进水段31向上竖直延伸超出电机2的外周边缘，超出电机2外周边缘的进水段31上设安装结构4；
42.安装结构4具有用于与外筒底11的底部固定连接的安装部41，安装部41水平延伸，安装部41与进水段31间隔设置，且进水段31在安装部41上的投影与安装部41垂直；为了增加进水管3与外筒底11之间的装配强度，提高进水管3在外筒底11上的稳定性，因此，在安装部41与外筒底11的底部贴合设置，安装部41上设有若干安装孔411，若干安装孔411与外筒底11通过螺钉等固定件固定连接；
43.若干安装孔411沿安装部41的延伸方向排布，增大安装部41与外筒底11之间的安装面积，从而提高安装部41与外筒底11之间的装配强度；
44.如图2所示，进一步地，外筒底11的底部设若干径向延伸的加强肋13，若干加强肋13沿外筒底11的周向间隔分布，安装部41与若干加强肋13贴合，安装孔411与相邻的两个加强肋13之间的外筒底11固定连接，加强肋13的设置能够增加外筒底11的结构强度；安装部41与若干间隔设置的加强肋13贴合，进一步增加了安装部41与外筒底11之间贴合的紧实度；其中，每相邻的加强肋13之间的外筒底11与一个安装孔411固定连接。
45.如图1-4所示，本发明的实施例中，安装结构4还具有若干安装部41向进水管3凸伸形成的支撑部42，支撑部42从安装部41延伸至与进水管3的外周壁相连接。
46.本发明的实施例中，支撑部42设于安装部41与进水管3的外周壁之间，实现了安装部41与进水管3的外周壁之间的间隔设置，支撑部42能够同时对安装部41和进水管3进行支撑，避免进水时水的重力或筒震动所导致的安装孔411与外筒底11连接处的断裂。
47.进一步地，支撑部42具有两个类型，分别为第一类支撑部421和第二类支撑部423，安装部41为四方形，与安装部41延伸方向垂直的安装部41的相对两侧向进水管3凸伸形成两个第一类支撑部421，安装部41沿水平方向延伸，且安装部41四方形，因此，两个第一类支撑部421相当于设于安装部41的延伸长度长的一侧，增大了第一类支撑部421对安装部41的
支撑区域；
48.两个第一类支撑部421与安装部41垂直设置，减小第一类支撑部421与安装部41之间的连接应力，避免在水的重力作用下或筒震动下第一类支撑部421与安装部41之间易出现断裂。
49.其中，第一类支撑部421的尺寸沿自身凸伸的方向逐渐减小，也就是第一类支撑部421在安装部41的一侧尺寸较大，在进水管3的一侧尺寸较小，第一类支撑部421主要是对安装孔411与外筒底11之间易断的连接处起到支撑，并且，第一类支撑部421在起到支撑的同时，减小了第一类支撑部421的重量，第一类支撑部421与安装部41一体成型；
50.如图3和图4所示，进一步地，与安装部41相对的第一类支撑部421的一端具有与进水管3同轴的套孔422，第一类支撑部421经套孔422套设于进水管3的外周壁上，第一类支撑部421延伸至进水管3，与进水管3的外周壁连接，为了进一步增强第一类支撑部421与进水管3之间的连接程度，第一类支撑部421经套孔422套设于进水管3的外周壁上，实现了第一类支撑部421与进水管3的整个外周连接，第一类支撑部421、套孔422和进水管3可一体成型设置；
51.第一类支撑部421自身凸伸方向的两侧的尺寸对称减小，使得套孔422在第一类支撑部421延伸方向的中部。
52.如图4所示，进一步地，安装部41的中部向进水管3凸伸形成第二类支撑部423，第二类支撑部423与安装部41垂直设置，第二类支撑部423分别与两个第一类支撑部421相连接；第二类支撑部423设于安装部41延伸方向的中部，第二类支撑部423在两个第一类支撑部421之间，且分别与两个第一类支撑部421连接，第二类支撑部423能够辅助第一类支撑部421对安装部41和进水管3的支撑，进一步增加进水管3在外筒底11上的稳定性。
53.其中，安装部41上设两个安装孔411，两个安装孔411分别设于第二类支撑部423两侧的安装部41上，使得第二支撑部两侧的安装部41均能够与外筒底11连接，实现安装的均衡性，避免安装部41在外筒底11上出现晃动。
54.如图2所示，进一步地，电机2外周的外筒底11相对电机2凹陷形成凹陷部12，具体地，电机2外周外筒底11的加强肋13相对电机2凹陷形成凹陷部12，第一类支撑部421、第二类支撑部423和安装部41嵌入凹陷部12内，安装部41与外筒底11的加强肋13贴合，第一类支撑部421和第二类支撑部423减小了进水管3与外筒底11之间的安装距离，进一步增强了进水管3与外筒底11之间的安装强度。
55.如图3和图4所示，本发明的实施例中，进水管3的外周壁设若干沿进水管3的轴向延伸的加强筋32，若干加强筋32沿进水管3的周向呈一圈设置。
56.本发明的实施例中，进水管3的外周壁设若干加强筋32，若干加强筋32能够增强进水管3的结构强度；
57.进一步地，加强筋32从套孔422外周的第一类支撑部421延伸至进水管3的出水端，增加了加强筋32的长度，进一步增强了进水管3的结构强度；
58.进水管3朝向外筒底11一侧的加强筋32的尺寸沿第一类支撑部421到进水管3出水端的方向逐渐减小，进水管3的出水口与出水转接头5的进水口连通，进水管3的出水端出水转接头5和轴承座6之间的间隙较小，因此，加强筋32从第一类支撑部421延伸至轴承座6外周处的进水管3，加强筋32的尺寸逐渐减小，能够对其他部件进行避让，例如，加强筋32在第
一类支撑部421处的尺寸较大，是因为电机2与外筒底11之间凹陷部12的存在，凹陷部12为加强筋32提供一定的空间。
59.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。