一种集成电路板打码机的制作方法

1.本实用新型涉及打码机技术领域，具体为一种集成电路板打码机。


背景技术：

2.集成电路板是载装集成电路的一个载体，但往往说集成电路板时也把集成电路带上,集成电路板主要有硅胶构成，所以一般呈绿色，集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，使用者对集成电路板进行生产时通常需要使用打码机来完成对集成电路板的生产。
3.现有的集成电路板打码机一般采用对集成电路板进行单个打码的工作设定，导致打码机再对集成电路板进行打码时需要花费较多的时间，无法对集成电路板进行双向同时打码，因此降低了使用者对所需集成电路板进行打码的效率，同时通常是对集成电路板完成打码后，需要对集成电路板进行凉放，来完成对集成电路板打码完成后的连接，因此降低了使用者对所需集成电路板进行生产的效率，无法满足对集成电路板进行打码的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种集成电路板打码机，以解决上述背景技术中提出的集成电路板打码机无法对集成电路板进行双向同时打码的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路板打码机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有保护壳，且底板的顶部设置有收纳架，所述底板的顶部设置有放置架，所述保护壳的内底壁设置有调节机构，且调节机构的外壁设置有一号电机，所述一号电机的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆；
6.卡环；所述卡环的内壁螺纹连接有一号丝杆；
7.连接板；所述连接板的右端固定连接有卡环；
8.活动环；所述活动环的外壁与连接板的左端固定连接；
9.滑杆；所述滑杆的外壁与活动环的内壁滑动连接；
10.固定架；所述固定架的底端与活动环的外壁固定连接；
11.电动推杆；所述电动推杆的左侧固定连接有固定架；
12.卡板；所述卡板的左侧与电动推杆的右端固定连接；
13.限位板；所述限位板的底部固定连接有固定架。
14.优选的，所述保护壳的外壁设置有二号电机，且二号电机的输出轴通过联轴器连接有二号丝杆，所述二号丝杆与二号电机构成旋转结构。
15.优选的，所述二号丝杆的外壁螺纹连接有调节架，且调节架的底部固定连接有打码器，所述打码器通过抽取管连接有存储桶，所述二号丝杆的外壁设置有分段式外螺纹，所述调节架的内壁开设有螺纹孔，且调节架通过螺纹孔与二号丝杆外壁设置的外螺纹构成滑动结构。
16.优选的，所述保护壳的顶部设置有加热器，且加热器的内壁固定连接有导热管，所述导热管的外壁固定连接有烘干板，且烘干板通过导热管与加热器构成一体化结构。
17.优选的，所述一号电机的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆，且一号丝杆与一号电机构成旋转结构。
18.优选的，所述一号丝杆的外壁螺纹连接有卡环，且卡环的内壁开设有螺纹孔，所述卡环通过螺纹孔与一号丝杆构成滑动结构。
19.优选的，所述连接板的两端固定连接有卡环和活动环，且活动环通过连接板与卡环构成一体化结构。
20.优选的，所述活动环的外壁滑动连接有滑杆，且活动环的外壁与滑杆的内壁形状大小相互匹配。
21.优选的，所述固定架的数量有两个，且两个固定架以调节机构的中垂线为对称轴对称设置，且两个固定架的底部分别固定连接有活动环和卡环。
22.优选的，所述电动推杆的左端固定连接有卡板，且卡板与电动推杆构成伸缩结构。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该集成电路板打码机；
24.1.该集成电路板打码机，通过调节机构的设置，提高了使用者对本体进行打码的效率，保证了使用者对本体进行打码的质量，防止了单面打码的本体进行流通，影响本体的生产质量，同时方便了使用者对不同规格的本体进行打码，保障了使用者对不同规格的本体进行工作的稳定性；
25.2.该集成电路板打码机，通过加热器的设置，当使用者将本体打码完成后，通过设置的加热器，防止了打码完成后契合不稳定的情况发生，节约率使用者对本体进行晾晒的时间，提高了打码后与本体的融合效率，进一步提高了对本体进行生产的质量，增加了整体装置的实用性。
附图说明
26.图1为本实用新型立体结构示意图；
27.图2为本实用新型侧视结构示意图；
28.图3为本实用新型调节机构内部结构示意图；
29.图4为本实用新型二号电机与打码器连接结构示意图。
30.图中：1、底板；2、保护壳；3、收纳架；4、调节机构；401、一号电机；402、一号丝杆；403、卡环；404、连接板；405、活动环；406、滑杆；407、固定架；408、电动推杆；409、卡板；410、限位板；5、二号电机；6、二号丝杆；7、调节架；8、打码器；9、存储桶；10、加热器；11、导热管；12、放置架；13、烘干板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种集成电路板打码机，包括底板
1，底板1的顶部固定连接有保护壳2，且底板1的顶部设置有收纳架3，底板1的顶部设置有放置架12，保护壳2的内底壁设置有调节机构4，且调节机构4的外壁设置有一号电机401，一号电机401的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆402，一号电机401的输出轴通过联轴器连接有一号丝杆 402，且一号丝杆402与一号电机401构成旋转结构，通过设置的一号电机 401，保证了对本体进行输送时的效率，保护壳2的外壁设置有二号电机5，且二号电机5的输出轴通过联轴器连接有二号丝杆6，二号丝杆6与二号电机 5构成旋转结构，通过设置的二号电机5，提高了使用者对本体进行横面打码的效率，二号丝杆6的外壁螺纹连接有调节架7，且调节架7的底部固定连接有打码器8，打码器8通过抽取管连接有存储桶9，二号丝杆6的外壁设置有分段式外螺纹，调节架7的内壁开设有螺纹孔，且调节架7通过螺纹孔与二号丝杆6外壁设置的外螺纹构成滑动结构，通过设置的调节架7，方便了在对本体进行打码的同时可以对第二块本体同时进行背面打码，保护壳2的顶部设置有加热器10，且加热器10的内壁固定连接有导热管11，导热管11的外壁固定连接有烘干板13，且烘干板13通过导热管11与加热器10构成一体化结构，通过设置的加热器10，防止了打码完成后契合不稳定的情况发生，节约率使用者对本体进行晾晒的时间，提高了打码后与本体的融合效率；
33.调节机构4还包括卡环403、连接板404、活动环405、滑杆406、固定架407、电动推杆408、卡板409和限位板410，卡环403的内壁螺纹连接有一号丝杆402，一号丝杆402的外壁螺纹连接有卡环403，且卡环403的内壁开设有螺纹孔，卡环403通过螺纹孔与一号丝杆402构成滑动结构，通过设置的卡环403，方便了整体装置对本体进行输送，连接板404的右端固定连接有卡环403，活动环405的外壁与连接板404的左端固定连接，连接板404的两端固定连接有卡环403和活动环405，且活动环405通过连接板404与卡环403 构成一体化结构，通过设置的连接板404，方便了调节机构4同时完成对两块本体的输送与相同的位置调节，提高了对两块本体同时打码的效率，滑杆406 的外壁与活动环405的内壁滑动连接，活动环405的外壁滑动连接有滑杆 406，且活动环405的外壁与滑杆406的内壁形状大小相互匹配，通过设置的滑杆406，保证了活动环405进行调节时的稳定性，固定架407的底端与活动环405的外壁固定连接，电动推杆408的左侧固定连接有固定架407，固定架 407的数量有两个，且两个固定架407以调节机构4的中垂线为对称轴对称设置，且两个固定架407的底部分别固定连接有活动环405和卡环403，通过设置的固定架407，保证了对两块本体同时输送的稳定性，卡板409的左侧与电动推杆408的右端固定连接，限位板410的底部固定连接有固定架407，电动推杆408的左端固定连接有卡板409，且卡板409与电动推杆408构成伸缩结构，通过设置的电动推杆408、方便了使用者对不同规格的本体进行打码，保障了使用者对不同规格的本体进行工作的稳定性，增加了整体装置的实用性。
34.工作原理：在使用该集成电路板打码机时，首先将本体放置在底板1顶部固定的收纳架3内，然后将本体从收纳架3内取出，将收纳架3放置在固定架407的上方，通过启动电动推杆408，使得电动推杆408带动卡板409对本体进行推动，进而使得本体与限位板410进行接触，然后通过启动一号电机401，使得一号电机401带动一号丝杆402进行旋转，进而使得卡环403通过螺纹孔沿着一号丝杆402进行滑动，由于一号丝杆402的外壁固定连接有固定架407进而使得固定架407一同移动，通过连接板404两端固定连接一号丝杆402和活动环405，进而使得一号丝杆402和活动环405外壁固定的固定架407带动进而调节，从而使得活动环405外壁固定的固定架407对一块本体进行正面输送，同时使得卡环403外壁固定的固
定架407对第二块本体进行反面输送，当本体输送至打码器8的下方时，通过启动二号电机5，使得二号电机5带动二号丝杆6进行调节，由于二号丝杆6的外壁设置有分段式螺纹，进而使得调节架7沿着螺纹进行调节，同时通过启动调节架7使得调节架7带动打码器8与两块本体进行接触，通过存储桶9对打码器8内打码所需的材料进行输送，进而开设对本体进行打码，通过调节架7带动打码器8 进行调节，使得打码器8对本体进行全面均匀打码，从而提高了使用者对本体进行打码的效率，保证了使用者对本体进行打码的质量，防止了单面打码的本体进行流通，影响本体的生产质量，同时方便了使用者对不同规格的本体进行打码，保障了使用者对不同规格的本体进行工作的稳定性，当使用者将本体打码完成后，通过调节机构4对本体进行输送，使得本体输送至烘干板13的正面，然后通过启动保护壳2顶部设置的加热器10，使得导热管11 将热量传输至烘干板13的内部，然后通过烘干板13对打码后的本体进行烘干，最后通过烘干板13烘干后将本体取出，放置在烘干板13内，进而防止了打码完成后契合不稳定的情况发生，节约率使用者对本体进行晾晒的时间，提高了打码后与本体的融合效率，进一步提高了对本体进行生产的质量，增加了整体装置的实用性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。