一种胶合板生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板生产相关技术领域，具体为一种胶合板生产用烘干装置。


背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，它是由木端段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常由奇数层单板，并使相邻单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在对胶合板的胶合过程中，需要对胶水进行烘干处理，但是，对于胶合板不方便进行充分均匀的烘干处理，影响使用；
3.为此我们提出了一种胶合板生产用烘干装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶合板生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的对于胶合板不方便进行充分均匀的烘干处理，影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的左后端安装连接有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有丝杆；
6.第二电机，所述第二电机安装连接在滑动支架的上端，且第二电机的输出端固定连接有蜗轮，并且蜗轮转动连接在滑动支架的左侧；
7.还包括：
8.滑动支架，所述滑动支架的右下端贯穿连接有限位滑杆，且滑动支架的左下端螺纹连接有丝杆；
9.支撑架，所述支撑架通过转动杆转动连接在滑动支架的内部，且支撑架的上端铰链连接有夹持盖板，并且支撑架的下端内部固定连接有限位支架。
10.优选的，所述滑动支架通过丝杆在限位滑杆上构成滑动结构，且滑动支架的长度尺寸大于烘干箱体的长度尺寸，并且烘干箱体的前侧卡合连接有防护门板。
11.优选的，所述防护门板的内部等间距固定连接有防尘散热板，且防护门板的拐角处固定连接有卡柱，并且卡柱卡合安装在烘干箱体的前端开孔处。
12.优选的，所述蜗轮和蜗杆之间的连接方式为啮合连接，且蜗杆固定连接在转动杆的左端，并且蜗杆、转动杆和支撑架构成一体化焊接连接。
13.优选的，所述支撑架通过蜗杆在滑动支架上构成翻转结构，且支撑架在烘干箱体的内部等间距设置有3组。
14.优选的，所述支撑架和夹持盖板之间通过螺栓固定，且支撑架和夹持盖板均呈框架结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶合板生产用烘干装置，对于胶合板方便进行充分均匀的烘干处理，提高生产质量；
16.1、设有蜗杆和蜗轮，蜗杆和蜗轮之间的连接方式为啮合连接，支撑架通过转动杆
与蜗杆固定连接，从而便于支撑架在滑动支架的内部进行转动连接，方便对胶合板进行翻转烘干处理，便于均匀烘干，提高工作效率；
17.2、设有滑动支架和丝杆，滑动支架和丝杆之间的连接方式为螺纹连接，从而便于将滑动支架在烘干箱体的内部进行前后滑动，进而便于对胶合板进行上下料，方便烘干处理，便于操作；
18.3、设有支撑架和夹持盖板，支撑架的内部固定连接有限位支架，从而便于对胶合板进行放置，将夹持盖板在支撑架上进行翻转闭合，从而便于对胶合板进行夹持固定，便于对胶合板进行稳定的烘干，避免出现开裂的现象，影响烘干，便于烘干加工使用。
附图说明
19.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型立体结构示意图；
21.图3为本实用新型支撑架和夹持盖板连接俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型蜗杆和蜗轮连接侧视结构示意图。
23.图中：1、烘干箱体；2、第一电机；3、限位滑杆；4、丝杆；5、滑动支架；6、支撑架；7、转动杆；8、蜗杆；9、蜗轮；10、防护门板；11、第二电机；12、限位支架；13、夹持盖板；14、防尘散热板；15、卡柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板生产用烘干装置，包括烘干箱体1、第一电机2、限位滑杆3、丝杆4、滑动支架5、支撑架6、转动杆7、蜗杆8、蜗轮9、防护门板10、第二电机11、限位支架12、夹持盖板13、防尘散热板14和卡柱15，在使用该胶合板生产用烘干装置时，首先结合图1、图2和图3所示，将胶合板放置在支撑架6处的限位支架12上，然后将夹持盖板13向下翻转闭合在支撑架6的上端面，通过螺栓将支撑架6和夹持盖板13进行固定处理，从而便于对胶合板进行夹持固定，便于烘干处理；
26.接着将第一电机2的电源开关打开，第一电机2带动丝杆4转动，丝杆4和滑动支架5之间的连接方式为螺纹连接，从而便于滑动支架5在限位滑杆3上进行滑动，方便将支撑架6推送到烘干箱体1的内部，方便对胶合板进行烘干处理，再将防护门板10通过卡柱15卡合安装在烘干箱体1的前端，从而便于对烘干箱体1的内部进行安装闭合，方便进行烘干处理，方便使用，同时防护门板10安装固定的防尘散热板14对烘干箱体1的内部进行通风处理，以便于烘干箱体1的内部进行正常烘干处理，避免出现热胀现象，影响使用，以便于对胶合板进行稳定的加热处理，方便提高烘干效率，方便工作使用；
27.结合图1和图4所示，将第二电机11的电源开关打开，第二电机11带动蜗轮9转动，蜗轮9和蜗杆8之间啮合连接，从而便于蜗杆8通过转动杆7在滑动支架5上进行转动，转动杆7上固定连接有支撑架6，从而便于带动胶合板在滑动支架5的内部进行转动，烘干箱体1的
电源开关打开，对胶合板进行高温烘干处理，方便进行多角度翻转处理，便于均匀的烘干处理，避免出现烘干不均匀的现象，需要重复烘干，提高工作效率，方便使用；
28.使用支撑架6和夹持盖板13进行夹持，便于对胶合板进行加固，便于烘干处理时，胶合板不会出现开裂分开的现象，方便快速的烘干处理，以便于工作顺利进行，方便使用，这就是胶合板生产用烘干装置的工作流程。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种胶合板生产用烘干装置，包括烘干箱体(1)，所述烘干箱体(1)的左后端安装连接有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端固定连接有丝杆(4)；第二电机(11)，所述第二电机(11)安装连接在滑动支架(5)的上端，且第二电机(11)的输出端固定连接有蜗轮(9)，并且蜗轮(9)转动连接在滑动支架(5)的左侧；其特征在于，还包括：滑动支架(5)，所述滑动支架(5)的右下端贯穿连接有限位滑杆(3)，且滑动支架(5)的左下端螺纹连接有丝杆(4)；支撑架(6)，所述支撑架(6)通过转动杆(7)转动连接在滑动支架(5)的内部，且支撑架(6)的上端铰链连接有夹持盖板(13)，并且支撑架(6)的下端内部固定连接有限位支架(12)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用烘干装置，其特征在于：所述滑动支架(5)通过丝杆(4)在限位滑杆(3)上构成滑动结构，且滑动支架(5)的长度尺寸大于烘干箱体(1)的长度尺寸，并且烘干箱体(1)的前侧卡合连接有防护门板(10)。3.根据权利要求2所述的一种胶合板生产用烘干装置，其特征在于：所述防护门板(10)的内部等间距固定连接有防尘散热板(14)，且防护门板(10)的拐角处固定连接有卡柱(15)，并且卡柱(15)卡合安装在烘干箱体(1)的前端开孔处。4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用烘干装置，其特征在于：所述蜗轮(9)和蜗杆(8)之间的连接方式为啮合连接，且蜗杆(8)固定连接在转动杆(7)的左端，并且蜗杆(8)、转动杆(7)和支撑架(6)构成一体化焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用烘干装置，其特征在于：所述支撑架(6)通过蜗杆(8)在滑动支架(5)上构成翻转结构，且支撑架(6)在烘干箱体(1)的内部等间距设置有3组。6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用烘干装置，其特征在于：所述支撑架(6)和夹持盖板(13)之间通过螺栓固定，且支撑架(6)和夹持盖板(13)均呈框架结构。

技术总结
本实用新型公开了一种胶合板生产用烘干装置，包括烘干箱体、第二电机、滑动支架和支撑架，所述烘干箱体的左后端安装连接有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述第二电机安装连接在滑动支架的上端，且第二电机的输出端固定连接有蜗轮，并且蜗轮转动连接在滑动支架的左侧，所述滑动支架的右下端贯穿连接有限位滑杆，且滑动支架的左下端螺纹连接有丝杆，所述支撑架通过转动杆转动连接在滑动支架的内部，且支撑架的上端铰链连接有夹持盖板，所述滑动支架通过丝杆在限位滑杆上构成滑动结构，且滑动支架的长度尺寸大于烘干箱体的长度尺寸。该胶合板生产用烘干装置，对于胶合板方便进行充分均匀的烘干处理，提高生产质量。量。量。


技术研发人员：王春秋 康娣
受保护的技术使用者：徐州鸿信木业有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/2/6