一种整经纱架的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种整经纱架。


背景技术：

2.整经就是将筒子纱线按照工艺要求的经纱根数与长度，在相同的张力下，平行、等速、整齐的卷绕到盘头上，是经编编织中至关重要的一道准备工序，而整经纱架就是用于固定筒子的放置架；
3.中国专利（公告号：cn217579218u，公告日：2022.10.14）公开了一种细旦长丝整经纱架，属于整经机技术领域，包括：包括：底座、第一支架、纱座、张力器、导纱杆；所述底座置于底面，所述第一支架(2)垂直于所述底座设置；所述纱座设置在所述底座上，所述张力器设置在所述第一支架上，所述导纱杆设置在所述第一支架上。本实用新型将垂直于地面布置的纱座支架更改为平行于地面设置的纱座支架，能够方便纱锭放置以及避免纱锭的脱落，并且能够减少纱线断裂的影响。但该整经纱架虽然可以实现方便纱锭放置以及避免纱锭的脱落，但纱锭取放都需要人工操作，使得该整经纱架的使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种整经纱架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种整经纱架，包括固定底座和伺服电机，所述固定底座的顶部固定连接有两个固定板，所述伺服电机固定连接在其中一个固定板的前表面，所述伺服电机的驱动端固定连接有驱动轮，所述驱动轮位于两个固定板之间，所述驱动轮的后表面通过转轴与另外一个固定板转动连接，两个所述固定板之间设置有第一转向轮，所述第一转向轮的前后表面通过转轴与两个固定板转动连接，两个所述固定板的侧壁固定连接有连接板，两个所述连接板之间设置有第二转向轮，所述驱动轮、第一转向轮和第二转向轮的外表面套设有传送带，所述传送带的外表面等距固定连接有多个放置机构，多个所述放置机构均等距排列有多个固定柱，所述固定底座的顶部放置有收集箱，所述收集箱位于传送带的正下方。
6.优选的，所述固定柱倾斜固定连接在传送带的外表面，所述传送带为链板式，所述放置机构均匀分布在传送带的链板的外表面。
7.优选的，所述第一转向轮位于驱动轮的正下方，所述第二转向轮位于驱动轮的右下方，所述第二转向轮位于第一转向轮的右上方，所述传送带的形状为类三角形。
8.优选的，所述收集箱位于第一转向轮的正下方。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.该整经纱架，通过设置的伺服电机、驱动轮、第一转向轮、第二转向轮、传送带、固定柱，通过伺服电机可以驱动驱动轮带动第一转向轮和第二转向轮转动，使得传送带上的固定柱移动，从而使得固定柱的位置改变，促使操作人员可以一直保持在同一高度放置纱锭，便于提高为固定柱上放置纱锭的效率，并且由于伺服电机可以驱动传送带转动，使得传
送带上固定柱外表面套设的纱锭筒在重力的作用下掉落，而收集箱位于第一转向轮的正下方，从而使得收集箱可以对纱锭筒进行回收，无需人工将固定柱上的纱锭筒取下，有利于减少操作人员的劳动强度，而且由于固定柱倾斜固定连接在传送带上，使得固定柱上套设的纱锭不容易掉落，并且由于传送带的形状为近三角形，促使传送带上斜面的固定柱相对于水平平面倾斜向上，使得该斜面上的固定柱上放置的纱锭不会掉落，从而使得操作人员可以在该处斜面的固定柱上放置预备的纱锭。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视图。
12.其中，1、固定底座；2、固定板；3、伺服电机；4、驱动轮；5、第一转向轮；6、连接板；7、第二转向轮；8、传送带；9、放置机构；10、收集箱；11、固定柱。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.实施例：
15.如图1所示，本实用新型实施例提供一种整经纱架，包括固定底座（1）和伺服电机3，固定底座1的顶部固定连接有两个固定板2，伺服电机3固定连接在其中一个固定板2的前表面，伺服电机3的驱动端固定连接有驱动轮4，驱动轮4位于两个固定板2之间，驱动轮4的后表面通过转轴与另外一个固定板2转动连接，两个固定板2之间设置有第一转向轮5，第一转向轮5的前后表面通过转轴与两个固定板2转动连接，两个固定板2的侧壁固定连接有连接板6，两个连接板6之间设置有第二转向轮7，驱动轮4、第一转向轮5和第二转向轮7的外表面套设有传送带8，传送带8的外表面等距固定连接有多个放置机构9，多个放置机构9均等距排列有多个固定柱11，固定底座1的顶部放置有收集箱10，收集箱10位于传送带8的正下方。
16.固定柱11倾斜固定连接在传送带8的外表面，传送带8为链板式，放置机构9均匀分布在传送带8的链板的外表面，由于固定柱11倾斜固定连接在传送带8上，促使固定柱11可以对套设在固定柱11外表面的纱锭进行支撑，使得固定柱11上套设的纱锭不容易掉落，链板式的传送带8有利于放置机构9均匀分散；第一转向轮5位于驱动轮4的正下方，第二转向轮7位于驱动轮4的右下方，第二转向轮7位于第一转向轮5的右上方，传送带8的形状为类三角形，由于传送带8的形状为近三角形，促使传送带8上斜面的固定柱11相对于水平平面倾斜向上，使得该斜面上的固定柱11上放置的纱锭不会掉落，从而使得操作人员可以在该处斜面的固定柱11上放置预备的纱锭；收集箱10位于第一转向轮5的正下方，由于传送带8上固定柱11外表面套设的纱锭筒可以在重力的作用下掉落，而收集箱10位于第一转向轮5的正下方，从而使得收集箱10可以对纱锭筒进行回收，无需人工将固定柱11上的纱锭筒取下，有利于减少操作人员的劳动强度。
17.工作原理：在使用整经纱架时，由于固定柱11倾斜固定连接在传送带8上，使得固
定柱11上套设的纱锭不容易掉落，通过伺服电机3可以驱动驱动轮4转动，而链板式的传送带8套设在驱动轮4、第一转向轮5、第二转向轮7的外表面，使得驱动轮4可以驱动传送带8带动第一转向轮5和第二转向轮7转动，促使传送带8上的固定柱11移动，从而使得固定柱11的位置改变，同一高度的固定柱11可以进行更换，由于传送带8的形状为近三角形，促使传送带8上斜面的固定柱11相对于水平平面倾斜向上，使得该斜面上的固定柱11上放置的纱锭不会掉落，从而使得操作人员可以在该处斜面的固定柱11上放置预备的纱锭，因此操作人员可以一直保持在同一高度放置纱锭，纱锭会放满传送带8的垂直面和上斜面，使得当需要更换传送带8垂直面处的纱锭时，由于传送带8上斜面上的固定柱11已放置纱锭，促使只需要为一小部分的固定柱11放置纱锭即可让整经机继续进行整经，提高了整经机的工作效率，并且由于伺服电机3可以驱动传送带8转动，使得套设有纱锭筒的固定柱11移动到第一转向轮5的下方时，固定柱11外表面套设的纱锭筒可以在重力的作用下掉落，而收集箱10位于第一转向轮5的正下方，从而使得收集箱10可以对纱锭筒进行回收，无需人工将固定柱11上的纱锭筒取下，有利于减少操作人员的劳动强度。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。