一种浸种设备的制作方法

1.本实用新型涉及催芽技术领域，具体涉及一种浸种设备。


背景技术：

2.水稻育苗要保证苗齐苗全，需要在选用良种的基础上做好稻种前期的选种、晒种催酶工作，配合后期的浸种催芽，才能使稻种破胸整齐、发芽快，且出苗一致，才能更好地培育茁壮的秧苗，进而保障水稻的高产；
3.其中浸种催芽采用间歇浸种方法，其原理是，在浸种过程中，把稻种从水中捞出沥干若干小时后再行浸种。这样一方面可以避免长时间闷浸，使稻种产生异味和发酵；另一方面是在稻种晾干期间，其稻种内水份照样通过稻种细胞膜的传递渗透到胚乳和胚中去，使稻种外部的通透性加强，有利于稻种破胸整齐、成秧率提高；具体实施方法：先将稻种倒入清水中浸8小时，浸后捞起稻种晾干4小时，再倒入新鲜清水中继续浸泡4小时，然后倒入300倍液强氯精中浸6小时，浸后反复冲洗干净再行催芽。尽量避免用手接触药剂，最好是采用换桶的办法，将稻种和药液滤到另一桶子中，等稻种晾干后再换回原桶中浸种。
4.现有的浸种设备需要移动稻种来更换盛种容器，致使浸种操作复杂，占用空间较大，且盛种容器的换水清洗需要消耗较多体力以及时间。有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述问题，提供一种浸种设备。
6.本实用新型采用的技术方案为：一种浸种设备，包括：浸种安装架、移动槽以及置换槽；
7.所述浸种安装架上设有移动槽以及置换槽，所述移动槽设置在置换槽上方，所述移动槽内放置有稻种；所述浸种安装架上开设有放置口和通风口，所述放置口设置在置换槽的左侧，所述通风口设置在置换槽的前、后、右侧；所述通风口处均设置有活动门，所述置换槽分别与浸种安装架、放置口活动连接。
8.进一步地，所述移动槽包括升降移动装置、支撑杆以及放置槽，所述浸种安装架上设有升降移动装置，所述升降移动装置通过支撑杆连接有放置槽，所述放置槽的侧壁和底壁均开设有滤孔，所述滤孔的孔径小于稻种的粒径，所述稻种放置在放置槽内。
9.更进一步地，所述升降移动装置包括滑块以及丝杠；所述浸种安装架上开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽设置在支撑杆的两端，所述滑动槽内滑动连接有滑块，所述滑块内螺接有丝杠，两个所述滑块通过支撑杆连接，两个所述丝杠均分别贯穿浸种安装架、滑动槽并与之转动连接，两个所述丝杠之间通过链轮链条结构传动，其中一个所述丝杠通过电机驱动，所述链轮链条结构和电机均安装在浸种安装架顶部。
10.更进一步地，所述置换槽上开设有相通第一出口，所述第一出口设置在置换槽侧壁底部，所述第一出口处设有可拆卸的密封件。
11.更进一步地，所述置换槽上开设有相通的进口和第二出口，所述进口所在位置高
于第二出口所在位置，所述进口、第二出口处均通过管道阀门分别连接有进水管、出水管，所述进口通过进水管连接有浸液源，所述第二出口通过出水管连接有储水箱，所述浸液源和进水管之间连接有水泵。
12.本实用新型的优点：
13.本实用新型通过上下移动放置槽，使放置槽脱离或置入置换槽，使放置槽内的稻种脱离浸液控水通风或浸入浸液；该过程无需更换盛种容器；在需要更换浸液或换水清洗时，仅需更换置换槽内浸液或保持置换槽内水的流动，无需移动稻种。
14.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.图1是本实用新型的最小浸种单元的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的两个浸种单元的整体结构示意图；
18.图3是本实用新型的活动门的安装示意图；
19.图4是本实用新型的滑块的安装示意图；
20.图5是本实用新型的两个浸种单元的滑块安装示意图；
21.图6是本实用新型的置换槽的第一种结构示意图；
22.图7是本实用新型的置换槽的第二种结构示意图；
23.图8是本实用新型的进水管、出水管的安装示意图。
24.附图标记：
25.1为浸种安装架；10为放置口；100为通风口；101为活动门；11为移动槽；111为升降移动装置；112为支撑杆；113为放置槽；114为滤孔；12为置换槽；120为进口；121为第二出口；122为管道阀门；123为进水管；124为水泵；125为浸液源；126为出水管；127为储水箱；128为第一出口；13为滑动槽；130为滑块；131为丝杠。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.参见图1至图8所示，一种浸种设备，包括：浸种安装架1、移动槽11以及置换槽12；
29.浸种安装架1上安装有移动槽11以及置换槽12，移动槽11设置在置换槽12上方，移动槽11内放置有稻种；浸种安装架1上开设有放置口10和通风口100，放置口10设置在置换槽12的左侧，通风口100设置在置换槽12的前、后、右侧；通风口100处均安装有活动门101，
活动门101和通风口100活动连接，置换槽12分别与浸种安装架1、放置口10活动连接；
30.移动槽11包括升降移动装置111、支撑杆112以及放置槽113，浸种安装架1上安装有升降移动装置111，升降移动装置111通过支撑杆112连接有放置槽113，支撑杆112底部设有凸起，通过凸起与放置槽113连接，且凸起的高度大于浸种安装架1凹形底部距置换槽12的间隙，保证放置槽113无干涉的放置在置换槽12内；
31.放置槽113的侧壁和底壁均开设有滤孔114，滤孔114的孔径略小于稻种的粒径，滤孔114用于阻挡稻种，稻种放置在放置槽113内；升降移动装置111包括滑块130以及丝杠131；浸种安装架1上开设有两个滑动槽13，两个滑动槽13设置在支撑杆112的两端，滑动槽13内滑动连接有滑块130，滑块130内螺接有丝杠131，两个滑块130通过支撑杆112连接，两个丝杠131均分别贯穿浸种安装架1、滑动槽13并与之转动连接，两个丝杠131之间通过链轮链条结构传动，其中一个丝杠31通过电机驱动，链轮链条结构和电机均安装在浸种安装架1顶部，其中活动门101、置换槽12和放置槽113均选用透明材质，便于观察稻种；
32.电机驱动丝杠131，两个丝杠131通过链轮链条结构联动，丝杠131的两端贯穿浸种安装架1，丝杠131设置在滑动槽13内，丝杠131与滑动槽13两端处的浸种安装架1转动连接，滑块130沿着丝杠131的螺纹在滑动槽13内滑动，两个滑块130同频移动带动支撑杆112上下移动，支撑杆112带动放置槽113移动，其中电机的正反转决定滑块130的移动方向；
33.如图6所示置换槽的第一种结构，置换槽12上开设有相通第一出口128，第一出口128设置在置换槽12侧壁底部，第一出口128处安装有可拆卸的密封件，密封件用于密封第一出口128，密封件与第一出口128螺接，置换槽12内的浸液通过第一出口128排出；
34.置换槽12内的浸液可以通过将置换槽12移出浸种安装架1后，直接倾倒或通过第一出口128排出；也可不移动置换槽12，通过借助工具将液体移出，或直接从第一出口128处排出；
35.如图7、图8所示置换槽的第二种结构，置换槽12上开设有相通的进口120和第二出口121，进口120所在位置高于第二出口121所在位置，进口120、第二出口121处均通过管道阀门122分别连接有进水管123、出水管126，进口120通过进水管123连接有浸液源125，第二出口121通过出水管126连接有储水箱127，浸液源125和进水管123之间连接有水泵124；
36.稻种所需的浸液存放于浸液源125处，进口120处的管道阀门122打开，第二出口121处的管道阀门122关闭，浸液通过水泵124流经进水管123，从进口120处流至置换槽12内，当置换槽12内浸液的液面高度到达置换槽12的安全位置（即置换槽12内浸液的液面和置换槽12的顶部的距离大于放置槽113和其内稻种在下移至置换槽12内导致浸液的液面上升高度差）时，关闭水泵和进口120处的管道阀门122，通过下移放置槽113，使放置槽113位于置换槽12的浸液中，使稻种被浸液完全浸泡，浸泡结束后，通过打开第二出口121处的管道阀门122，使置换槽12内的浸液从第二出口121处流经出水管126，最终流至储水箱127，储水箱127将浸液完全收集，集中处理；在需要反复对稻种进行冲洗时，可以将放置槽113放置在置换槽12内，放置槽113和置换槽12不接触，可以打开进口120、第二出口121处的管道阀门122，通过向置换槽12内持续通水，用流动的水对稻种进行冲洗，清水可多次循环使用，无需持续使用净水，净水可少次更换；也可以通过上下反复移动放置槽113，配合更换置换槽12内的清水；
37.如图1所示最小浸种单元的整体结构，该结构配备一个置换槽12、一个放置槽113、
两个滑块130，一个支撑杆112；
38.如图2所示的两个浸种单元的整体结构，相较于图1的结构，该结构可以通过一个电机的控制实现两个或多个浸种的同步进行，提高效率的同时，减少平铺式放置的空间使用；根据图1、2的所示的结构，可以延展产生两个以上的多个浸种单元，相邻的浸种单元之间需保留有一定通风距离，即上方的置换槽12所在浸种安装架1的底部和下方放置槽113处于最高位置时放置槽113的顶部之间留有一定通风距离；
39.该浸种设备通过上下移动放置槽113，使放置槽113脱离或置入置换槽12，使放置槽113内的稻种脱离浸液控水通风或浸入浸液；该过程无需更换盛种容器；在需要更换浸液或换水清洗时，仅需更换置换槽12内浸液或保持置换槽12内水的流动，无需移动稻种。
40.本实用新型的工作过程：
41.间歇浸种的具体操作：
42.进口120处的管道阀门122打开，第二出口121处的管道阀门122关闭，浸液源125内的浸液通过水泵124流经进水管123，从进口120处流至置换槽12内，当置换槽12内浸液的液面高度到达置换槽12的安全位置（即置换槽12内浸液的液面和置换槽12的顶部的距离大于放置槽113和其内稻种在下移至置换槽12内导致浸液的液面上升高度差）时，关闭水泵和进口120处的管道阀门122，通过电机驱动丝杠131下移放置槽113，使放置槽113位于置换槽12的浸液中，使稻种被浸液完全浸泡，浸泡一段时间后，通过上移放置槽113，使放置槽113脱离置换槽12的浸液，通过放置槽113上的滤孔114分离浸液和稻种，使稻种沥干控水一段时间后，再次下移放置槽113，使放置槽113位于置换槽12的浸液中，使稻种被浸液完全浸泡；
43.最后一次浸泡结束后，通过打开第二出口121处的管道阀门122，使置换槽12内的浸液从第二出口121处流经出水管126，最终流至储水箱127，储水箱127将浸液完全收集，集中处理；再通过上移放置槽113，使放置槽113脱离置换槽12的浸液，通过放置槽113上的滤孔114分离浸液和稻种，使稻种沥干控水并保持通风；其中放置槽113和置换槽12始终不接触；
44.在需要反复对稻种进行冲洗时，可以将放置槽113放置在置换槽12内，打开进口120、第二出口121处的管道阀门122，通过向置换槽12内持续通水，用流动的水对稻种进行冲洗，清水可多次循环使用，无需持续使用净水，净水可少次更换；也可以通过上下反复移动放置槽113，配合更换置换槽12内的清水；其中放置槽113的移动速度相对较小不会对浸液液面造成过度拍击；
45.含有药剂的浸液在使用时，关闭进口120、第二出口121处的管道阀门122，放置槽113移动至置换槽12内，从放置槽113的顶部开口处放置含有药剂的浸液即可。
46.本实用新型通过上下移动放置槽，使放置槽脱离或置入置换槽，使放置槽内的稻种脱离浸液控水通风或浸入浸液；该过程无需更换盛种容器；在需要更换浸液或换水清洗时，仅需更换置换槽内浸液或保持置换槽内水的流动，无需移动稻种。同时本实用新型结构简单、操作方便，且灵活度高。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。