一种新型自动打钮机安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及打钮机技术领域，具体为一种新型自动打钮机安全防护装置。


背景技术：

2.打钮机泛指打扣机。打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机)，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程，就能获得您要求的装钉质量标准。并且，钮扣不仅能把衣服连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐。别致的钮扣，还会对衣服起点缀作用。
3.经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn201920415386.0，公开了一种全自动打钮机，该实用新型：包括机台和设在机台上的第一上料机构、第二上料机构、冲孔机构和装扣机构，该机台上设有一个用于冲孔和装扣动作的工位，第一上料机构用于将面扣输送到工位，第二上料机构用于将母扣输送到工位。其可在同一个工位直接完成冲孔和装扣动作，因此整个打钮过程无需转移布料，从而避免进行人工冲孔校准工作，大大提高打钮效率和质量。
4.但该装置还存在以下缺陷：
5.现有的全自动打钮机在使用时，打钮机的打扣端没有防护措施，当打钮机发生故障时，容易使纽扣在装订的过程中飞溅出去，从而易对操作人员的身体健康造成一定的危险。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型自动打钮机安全防护装置，通过设置防护结构，从而便于使全自动打钮机在工作的过程中起到保护的作用，避免扭动飞溅出去，降低周围工作环境的危险性，提高操作人员的安全性；以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动打钮机安全防护装置，包括挡板，所述挡板的背面四周设有用于自动打钮机防护的防护结构，且防护结构包括挡板、卡槽、卡块、卡板、螺丝和短横板，所述挡板的背面四周开设有用于卡块连接的卡槽，且卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块固定安装于短横板的一侧上下端，所述挡板背面两端固定连接有用于短横板卡住的卡板，且卡板的表面两端设有用于挡板与短横板固定的螺丝，螺丝螺纹连接于短横板表面一端卡设对应的螺纹槽内。
8.优选的，所述挡板的正面安装有用于打钮机装订工作时便于观察的观察口。
9.优选的，所述短横板的外侧表面中心固定安装有用于扶把安装的安装座。
10.优选的，所述安装座的表面安装有用于操作人员拿取防护结构的扶把。
11.优选的，所述短横板的内侧通过胶水粘接有用于打钮机工作时防护的防护垫。
12.优选的，所述短横板的顶部表面开设有用于销杆连接的销槽，且销槽的内部卡接有销杆。
13.优选的，所述销杆固定安装到固定板的底部上，且固定板的一侧固定安装有连接座，连接座的一端安装有用于旋转的旋钮。
14.优选的，所述旋钮贯穿连接座至固定板的内部一端固定连接有伸缩螺杆。
15.优选的，所述固定板的内部设有用于伸缩螺杆旋转伸缩移动的螺纹孔，伸缩螺杆的一端安装有可拆卸连接件，可拆卸连接件的一端固定安装有用于自动打钮机侧面贴合的贴合板。
16.优选的，所述贴合板的一侧表面设有用于磁吸石安装的安装区域，且安装区域的表面嵌入安装有用于防护结构固定到打钮机上的磁吸石。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用通过设置防护结构，从而便于使全自动打钮机在工作的过程中起到保护的作用，避免扭动飞溅出去，降低周围工作环境的危险性，提高操作人员的安全性。
19.本实用通过设置安装机构，从而便于使防护结构能够快速安装到自动打钮机上，以便提高安装防护结构的效率，且也便于使防护结构从自动打钮机上快速拆卸下来，进而对其进行维护的作用。
附图说明
20.图1为本实用新型防护装置结构示意图；
21.图2为本实用新型挡板与短横板左视结构示意图；
22.图3为本实用新型短横板立体结构示意图；
23.图4为本实用新型固定板结构示意图。
24.图中：1、挡板；2、观察口；3、卡槽；4、卡块；5、卡板；6、螺丝；7、短横板；8、安装座；9、扶把；10、防护垫；11、销槽；12、销杆；13、固定板；14、连接座；15、旋钮；16、螺纹孔；17、伸缩螺杆；18、可拆卸连接件；19、贴合板；20、安装区域；21、磁吸石。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动打钮机安全防护装置，包括挡板1，挡板1的背面四周设有用于自动打钮机防护的防护结构，且防护结构包括挡板1、卡槽3、卡块4、卡板5、螺丝6和短横板7，通过设置防护结构，从而便于使全自动打钮机在工作的过程中起到保护的作用，避免扭动飞溅出去，降低周围工作环境的危险性，提高操作人员的安全性；且通过设置卡板5和螺丝6等部件配合，从而便于使短横板7与挡板1组装的稳定性大大提高；
27.挡板1的背面四周开设有用于卡块4连接的卡槽3，且卡槽3的内部卡接有卡块4，卡块4固定安装于短横板7的一侧上下端，挡板1背面两端固定连接有用于短横板7卡住的卡板
5，且卡板5的表面两端设有用于挡板1与短横板7固定的螺丝6，螺丝6螺纹连接于短横板7表面一端卡设对应的螺纹槽内；通过使两块短横板7一侧上下端的卡块4分别卡住于挡板1背面开设对应的卡槽3内，且两块短横板7呈对称性，从而使挡板1与两块短横板7组成的开口罩壳对自动打钮机的打纽扣端进行安装防护，进而提高操作人员的安全性；然后，通过时卡板5卡住于短横板7的外侧，以便对短横板7起到辅助定位的作用，再然后，经过外部工具扭动螺丝6使其连通卡板5固定到短横板7表面开设对应的螺纹槽内；
28.挡板1的正面安装有用于打钮机装订工作时便于观察的观察口2，从而便于能够观察打钮机工作的过程；短横板7的外侧表面中心固定安装有用于扶把9安装的安装座8，从而便于对扶把9起到固定支撑的作用；安装座8的表面安装有用于操作人员拿取防护结构的扶把9，能够使操作人员方便拿取携带的作用；短横板7的内侧通过胶水粘接有用于打钮机工作时防护的防护垫10，防护垫10从而便于对防护结构的内侧起到保护的作用，且也对打钮机工作时飞溅出的纽扣起到阻挡保护的效果；
29.短横板7的顶部表面开设有用于销杆12连接的销槽11，且销槽11的内部卡接有销杆12，通过设置销槽11与销杆12等部件配合，从而便于使固定板13起到拆卸与安装的作用；销杆12固定安装到固定板13的底部上，且固定板13的一侧固定安装有连接座14，连接座14的一端安装有用于旋转的旋钮15，旋钮15贯穿连接座14至固定板13的内部一端固定连接有伸缩螺杆17，固定板13的内部设有用于伸缩螺杆17旋转伸缩移动的螺纹孔16，伸缩螺杆17的一端安装有可拆卸连接件18，可拆卸连接件18的一端固定安装有用于自动打钮机侧面贴合的贴合板19，贴合板19的一侧表面设有用于磁吸石21安装的安装区域20，且安装区域20的表面嵌入安装有用于防护结构固定到打钮机上的磁吸石21；通过设置以上安装机构，从而便于使防护结构能够快速安装到自动打钮机上，以便提高安装防护结构的效率，且也便于使防护结构从自动打钮机上快速拆卸下来，进而对其进行维护的作用；通过手部扭动旋钮15使其上的伸缩螺杆17在螺纹孔16内进行旋转伸缩移动，从而使伸缩螺杆17带动贴合板19上的磁吸石21吸住于自动打钮机装订端侧面上的机壳上。
30.具体使用时，通过使两块短横板7一侧上下端的卡块4分别卡住于挡板1背面开设对应的卡槽3内，且两块短横板7呈对称性，从而使挡板1与两块短横板7组成的开口罩壳对自动打钮机的打纽扣端进行安装防护，进而提高操作人员的安全性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。