一种高承载力的新型塔式支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及塔式支撑架系统的一种新型塔式支撑架系统，尤其涉及超厚梁板砼浇筑施工领域的塔式支撑架系统。


背景技术：

2.塔式支撑架系统是一种常见脚手架体系，因其拆装效率高，功能多、方便加工、高度可调节、构件系列标准化、维修运输方便等特点，广泛应用于各种混凝土项目。该体系通过各类轴心受力杆件组成的超静定结构和对拉装置将各种荷载最终传递至已浇筑的混凝土结构表面,对施工安全、施工效率和施工质量控制起到关键作用。但是塔式支撑架系统应用于核电工程超厚梁楼板等结构施工时，由于传统塔式支撑架承载能力不够，为确保荷载能通过脚手架可靠地传递至混凝土结构面，通常需要根据不同项目情况进行特殊定制的脚手架设计。这类解决办法存在以下问题：1、设计方需要根据不同厚度不同规格的项目耗费人力设计各种不同尺寸的塔式支撑架；2、定制的塔式支撑架基本属于耗损部件，基本不能在不同规格的水平砼施工中进行周转使用；3、需要承载的荷载较大，定制脚手架构件繁多，加工精度要求高，然而不同现场的加工误差过大，在组装中容易出现尺寸及连接位置等不符合设计要求的情况，造成不可挽回的安全事故；4、根据不同项目情况特殊设计和加工的定制脚手架需花费大量的人力物力及耗费一定的工期。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高承载力的新型塔式支撑架。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型提供一种高承载力的新型塔式支撑架，包括可调顶托（1）、顶框（2）、标准框（3）、底框（5）、可调底座（6）；所述标准框（3）连接所述顶框（2）、所述底框（5）；可调顶托（1）安装于顶框（2）顶部；可调底座（6）安装于底框（5）底部。
6.优选的，可调顶托（1）设有第一调节螺母（1-1）和第一调节螺杆（1-2）。
7.优选的，可调底座（6）设有第二调节螺母（6-1）和第二调节螺杆（6-2）。
8.优选的，还包括调节框（7），位于所述顶框（2）和标准框（3）之间。
9.优选的，所述标准框（3）的长和高分别为1.2m和1.0m，所述调节框（7）的长和高分别为1.2m和0.3m，所述底框（5）和顶框（2）长和宽为1.2m和1.2m。
10.优选的，所述标准框（3）的垂直方向材质为q335b高强钢管。
11.本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型高承载力的新型塔式支撑架构件少、承载力大。2、各类构件可提前在工厂加工制作，减少了现场自行切割各种尺寸构件的麻烦，减少加工误差。3、高承载力的新型塔式支撑架结构可以通过不同规格构件的组装适应各种不同尺寸的超厚梁板等项目，通用性强，经济性好。4、高承载力的新型塔式支撑架结构设计巧妙，组装简单，极大减少了人力物力及时间的花费。
12.综上所述，通过本实用新型的结构，很好地解决了塔式支撑架系统在超厚梁板混
凝土施工中遇到的困难，简化了现场施工工艺，提高了现场施工的便利性和安全性。
附图说明
13.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的增加调节框后的结构示意图。
16.图3是本实用新型的应用图。
17.附图说明：
18.可调顶托1、第一调节螺母1-1、第一调节螺杆1-2、顶框2、第二调节螺母6-1、第二调节螺杆6-2、标准框3、斜拉杆4、底框5、可调底座6、调节框7。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
20.如图1和图2所示，本实用新型一种高承载力的新型塔式支撑架，包括可调顶托（1）、顶框（2）、标准框（3）、斜拉杆（4）、底框（5）、可调底座（6）、调节框（7）；可调顶托（1）设有第一调节螺母（1-1）、第一调节螺杆（1-2）；可调底座（6）设有第二调节螺母（6-1）和第二调节螺杆（6-2）。
21.如图1和图2所示，标准框（3）通过d10销钉连接顶框（2）、底框（5）或调节框（7）；第一调节螺杆（1-2）插入顶框（2）顶部；第二调节螺杆（6-2）插入底框（5）底部；斜拉杆（4）通过d10销钉连接两标准框（3），且连接于高度方向上，上下两层标准框（3）的斜拉杆（4）应交叉进行搭设。
22.如图3所示，塔架安装就位前，根据支撑高度的不同，调整塔架的组合数量；安装就位后标准框架（3）上的锁片应保持一致向下，确保同层两个标准框（3）之间的斜拉杆（4）可靠安装就位后被卡住不脱落，保证整个系统的稳定和安全。
23.实际应用时，当结构高度变化不大时，可旋松第一调节螺母（1-1）和第二调节螺母（6-1），将可调顶托（1）和可调底座（6）伸长或缩短，直至可调顶托（1）贴近模板表面且可调底座（6）贴近混凝土表面，再旋紧第一调节螺母（1-1）和第二调节螺母（6-1）。
24.当结构高度变化较大时，除增设标准框（3）数量外，还可增设调节框（7），将调节框（7）标准框（3）通过d10销钉连接，使得经由模板传递的砼荷载可靠的传递至塔架上，并最终传递至基础上，保证了整个塔架系统结构的稳定牢靠和施工过程中的安全。
25.在本实施例中，标准框（3）的长和高分别为1.2m和1.0m，调节框（7）的长和高分别为1.2m和0.3m，底框（5）和顶框（2）长和宽为1.2m和1.2m。
26.我了增强塔架在垂直方向上的承载力，标准框（3）的垂直方向材质采用q335b高强钢管。
27.本实用新型高承载力的新型塔式支撑架具有以下优点：1、设计巧妙，构件精简、承载力大，可解决超厚梁板等结构在现场施工中的难点。2、部件取材方便，加工制作简单；3、部件安装使用简单，减少了现场施工麻烦；3、通用性强，可适用于各种不同尺寸的超厚梁板
等结构。
28.该装置制作工艺简单，使用方便，部件的运输和仓储管理简单方便，解决了塔式支撑架系统应用于各种超厚梁板结构施工时的麻烦，使超厚梁板施工和普通梁板施工一样简单方便，有极强的实用性和经济型。
29.综上所述，通过本实用新型的结构，很好地解决了塔式支撑架系统在超厚梁板混凝土施工中遇到的困难，简化了现场施工工艺，提高了现场施工的便利性和安全性。
30.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。