一种德士古气化炉托砖盘降温系统的制作方法

技术特征：
1.一种德士古气化炉托砖盘降温系统，包括：燃烧室(3)、激冷室、设于燃烧室(3)与激冷室之间的托砖盘(4)以及与激冷室连通的工艺气出口管线(9)，所述激冷室内沿纵向设有下降管(7)，所述下降管(7)的顶端与托砖盘(4)密封连接，下降管(7)的底端位于激冷室内激冷液液面以下，下降管(7)的外部套设有向上输送饱和粗煤气的上升管(8)，所述上升管(8)外部周向设有用于改变饱和粗煤气流通方向的折流挡板(6)，所述折流挡板(6)的顶端与托砖盘(4)的底壁连接，其特征在于，还包括：高温凝液输送管(10)，由工艺气出口管线(9)穿入激冷室内，并贯穿折流挡板(6)，其穿出端位于托砖盘(4)外底部；喷淋组件(11)，套设在托砖盘(4)的外底部，且喷淋组件(11)的进凝液端与高温凝液输送管(10)的穿出端连通。2.如权利要求1所述的一种德士古气化炉托砖盘降温系统，其特征在于，所述高温凝液输送管(10)包括钢管(10-1)和与钢管(10-1)连接的连接组件(10-2)。3.如权利要求1所述的一种德士古气化炉托砖盘降温系统，其特征在于，所述喷淋组件(11)由4个带多个喷孔的喷淋环管(11-1)经4个法兰(11-2)连接成环形结构，且其中一个喷淋环管(11-1)与高温凝液输送管(10)伸入端连通。4.如权利要求3所述的一种德士古气化炉托砖盘降温系统，其特征在于，所述喷淋环管(11-1)上的各喷孔的开孔中心切线与托砖盘(4)平行，用于使各喷孔喷出液体的喷射方向与托砖盘(4)垂直。5.如权利要求1所述的一种德士古气化炉托砖盘降温系统，其特征在于，所述燃烧室(3)的顶端与煤浆输送管(1)和氧气输送管(2)连通。6.如权利要求1所述的一种德士古气化炉托砖盘降温系统，其特征在于，所述托砖盘(4)上设有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)与控制系统连接。7.如权利要求1所述的一种德士古气化炉托砖盘降温系统，其特征在于，所述折流挡板(6)为内径自上而下逐渐减小的筒体结构。8.如权利要求1所述的一种德士古气化炉托砖盘降温系统，其特征在于，所述高温凝液输送管(10)与高温凝液输送管线连通。

技术总结
本实用新型公开了一种德士古气化炉托砖盘降温系统，该系统包括燃烧室、激冷室、托砖盘以及工艺气出口管线，激冷室内沿纵向设有下降管，下降管的外部套设有向上输送饱和粗煤气的上升管，上升管外部周向设有用于改变饱和粗煤气流通方向的折流挡板，折流挡板的顶端与托砖盘的底壁连接，还包括：高温凝液输送管由工艺气出口管线穿入激冷室内，并贯穿折流挡板，其穿出端位于托砖盘外底部；喷淋组件套设在托砖盘的外底部，且喷淋组件的进凝液端与高温凝液输送管的穿出端连通。本实用新型通过过饱和粗煤气和高温凝液同时对托砖盘进行双作用降温，解决了托砖盘温度过高的问题。解决了托砖盘温度过高的问题。解决了托砖盘温度过高的问题。


技术研发人员：赵渊 高志强 杨哲 谭延泽 张强
受保护的技术使用者：蒲城清洁能源化工有限责任公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/2/6