一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机技术领域，具体为一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机。


背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
3.现有技术中，授权公告号为cn214926912u的一篇中国专利文件中，记载了一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机，该专利通过将马达与输料浆置于料斗的内部，影响下料，且不局部预热的作用，使得物料进入到加热螺旋挤出桶的内部后需要加热较长的时间，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机，避免入料斗主体下料被堵塞，且便于对物料进行预热，降低物料在加热螺旋挤出桶中加热的时间等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机，包括基座，所述基座上端外表面的右侧固定安装有动力组件，所述动力组件的一端设置有加热螺旋挤出桶，所述加热螺旋挤出桶的一端下表面设置有挤出口，所述加热螺旋挤出桶与基座之间固定连接有支撑架，且所述加热螺旋挤出桶上端外表面的一侧固定安装有入料斗组件，所述入料斗组件的上部设置有防堵塞组件，所述动力组件的一侧设置有控制器，且所述入料斗组件包括入料斗主体、外壳、保温层、加热丝、加热腔、排料口、温度传感器、气缸、l型连接杆与盖板，所述防堵塞组件包括伺服电机、转动轴与螺旋叶，且所述入料斗主体固定安装于加热螺旋挤出桶上端外表面的一侧。
8.优选的，所述外壳位于入料斗主体的外壁，所述保温层填充于外壳的内部，且所述加热腔位于入料斗主体的外壁与外壳的内壁之间。
9.优选的，所述加热丝固定安装于加热腔的内部，所述气缸固定安装于保温层的两侧外表面，所述盖板位于入料斗主体的上端外表面，且所述l型连接杆固定安装于气缸与盖板之间。
10.优选的，所述伺服电机固定安装于盖板上端外表面的中部，所述转动轴位于伺服
电机的下端外表面，所述螺旋叶固定安装于转动轴下部的外壁，所述排料口开设于入料斗主体的下端外表面。
11.优选的，所述转动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述转动轴的上端外表面通过联轴器与伺服电机的下端外表面固定连接，所述转动轴与盖板之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与盖板活动连接。
12.优选的，所述温度传感器固定安装于盖板下端外表面的一侧，且所述控制器的输入端与外部电源的输出端之间为电性连接，所述控制器与加热丝、温度传感器之间为电性连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机，具备以下有益效果：
15.1、该一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机，通过设置的入料斗组件，便于对入料斗主体内部的物料进行预热，降低在加热螺旋挤出桶中加热的时间。
16.2、该一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机，通过设置的防堵塞组件，便于物料通过入料斗主体进入到加热螺旋挤出桶中更加顺畅。
附图说明
17.图1为本实用新型一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机的局部截面示意图。
19.图3为本实用新型一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机中加热丝的运转原理图。
20.图中：1、基座；2、动力组件；3、控制器；4、支撑架；5、挤出口；6、加热螺旋挤出桶；7、入料斗组件；8、防堵塞组件；9、入料斗主体；10、外壳；11、保温层；12、加热丝；13、加热腔；14、排料口；15、温度传感器；16、螺旋叶；17、气缸；18、转动轴；19、l型连接杆；20、盖板；21、伺服电机。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.本实施例是一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机。
23.如图1-3所示，包括基座1，基座1上端外表面的右侧固定安装有动力组件2，动力组件2的一端设置有加热螺旋挤出桶6，加热螺旋挤出桶6的一端下表面设置有挤出口5，加热螺旋挤出桶6与基座1之间固定连接有支撑架4，且加热螺旋挤出桶6上端外表面的一侧固定安装有入料斗组件7，入料斗组件7的上部设置有防堵塞组件8，动力组件2的一侧设置有控制器3，且入料斗组件7包括入料斗主体9、外壳10、保温层11、加热丝12、加热腔13、排料口14、温度传感器15、气缸17、l型连接杆19与盖板20，防堵塞组件8包括伺服电机21、转动轴18与螺旋叶16，且入料斗主体9固定安装于加热螺旋挤出桶6上端外表面的一侧。
24.外壳10位于入料斗主体9的外壁，保温层11填充于外壳10的内部，且加热腔13位于入料斗主体9的外壁与外壳10的内壁之间；加热丝12固定安装于加热腔13的内部，气缸17固定安装于保温层11的两侧外表面，盖板20位于入料斗主体9的上端外表面，且l型连接杆19
固定安装于气缸17与盖板20之间；伺服电机21固定安装于盖板20上端外表面的中部，转动轴18位于伺服电机21的下端外表面，螺旋叶16固定安装于转动轴18下部的外壁，排料口14开设于入料斗主体9的下端外表面；转动轴18与伺服电机21之间设置有联轴器，转动轴18的上端外表面通过联轴器与伺服电机21的下端外表面固定连接，转动轴18与盖板20之间设置有密封轴承，转动轴18通过密封轴承与盖板20活动连接；温度传感器15固定安装于盖板20下端外表面的一侧，且控制器3的输入端与外部电源的输出端之间为电性连接，控制器3与加热丝12、温度传感器15之间为电性连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机，通过设置的入料斗组件7与防堵塞组件8，原料位于入料斗主体9的内部，在需要下料时，通过伺服电机21的运转带动转动轴18进行转动，转动轴18带动螺旋叶16进行转动，便于推动原料通过排料口14进入到加热螺旋挤出桶6的内部，避免被堵塞，且设置的伺服电机21，位于入料斗主体9的外部，不会影响下料，且伺服电机21不会被加热丝12加热，设置的入料斗组件7，通过加热丝12的运转将电能转换为热能，便于对入料斗主体9的外壁进行加热，使得入料斗主体9内部物料进行预热，降低物料在加热螺旋挤出桶6中被加热的时间，通过设置的温度传感器15，便于控制温度，当入料斗主体9内部的温度达到设定的温度后，温度传感器15将信号传输至控制器3，控制器3控制加热丝12停止运转，便于对温度进行把控，避免温度过高导致物料变软后影响下料，通过气缸17的运转，便于带动盖板20与防堵塞组件8进行升降，可以带动防堵塞组件8移出入料斗主体9的内部，不影响上料。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。