一种具有高效灭火功能的坩埚支架结构的制作方法

1.本实用新型涉及化学实验设备技术领域，尤其涉及—种具有高效灭火功能的坩埚支架结构。


背景技术：

2.坩埚时一种实验室使用的杯状器皿，能够对固定进行高温加热，在使用时，多将坩埚放置在坩埚支架上进行高温加热。
3.现有技术中的坩埚支架由环形架与支撑架组成，通过将加热装置放置在环形架底部的中部，通过将坩埚放置在环形架的顶部从而进行加热，但由于加热时需要使用明火进行加热，并且加热温度较高，当操作不当时容易造成火灾，而现有的坩埚支架多只能对坩埚进行支撑，当出现火情时，只能够通过使用湿抹布或者灭火器进行灭火，使得火灾消除不及时，导致火情增大，现提出一种具有高效灭火功能的坩埚支架结构来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供—种具有高效灭火功能的坩埚支架结构，通过支撑管、活塞、活动管、装料盒、活动块和排料漏斗等结构配合使得装置能够高效灭火，通过从加料口处将细沙加入装料盒的内部，使得细沙位于活动块前后两端的中部，通过将坩埚放置在支撑架的中部进行加热，若发生意外着火，操作人员通过迅速将装料盒向下按压，装料盒带动活动管向下移动，使得支撑管内部气体压缩进入装料盒的内部，通过气体能够将活动块向装料盒中部推动，通过活动块能够将细沙推动至排料漏斗，并通过排料漏斗将细沙引导并排至支撑架的中部，通过细沙能够将着火点的氧气进行阻隔，从而能够快速灭火，解决坩埚使用时意外着火问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.—种具有高效灭火功能的坩埚支架结构，包括支撑架，还包括固定连接在支撑架拐角处的支撑管，所述支撑管的底部螺纹连接有活塞，所述支撑管的顶部活动套接有活动管，所述活动管的另一侧固定连通有装料盒，所述装料盒内部的左右两侧均活动卡接有活动块，所述装料盒内部的前后左右四端均固定连接有挡板，所述装料盒中部的底部固定连通有排料漏斗，所述装料盒顶部的左右两侧均开设有加料口，四个所述支撑管的中部均固定连接有限位板，所述限位板底部的前后两侧均固定连接有支撑腿。
7.优选的，所述活塞包括旋钮、螺母和活塞块，所述旋钮的一侧固定连接有螺母，所述螺母的另一侧固定连接有活塞块，所述螺母与支撑管底部螺纹连接，所述活塞块与支撑管底部活动卡接。
8.优选的，所述活动管的底部设有与支撑管活动卡接的密封圈。
9.优选的，所述活动块为工字形结构，所述挡板位于活动块中部的前后两侧。
10.优选的，所述挡板均向排料漏斗倾斜，所述排料漏斗位于两个活动块的中部。
11.优选的，所述排料漏斗为漏斗形结构，所述排料漏斗位于支撑架的正上方。
12.优选的，所述支撑腿的底部位置与支撑管底部位置水平，所述加料口位于挡板的正上方。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型通过支撑管、活塞、活动管、装料盒、活动块和排料漏斗等结构配合使得装置能够高效灭火，通过从加料口处将细沙加入装料盒的内部，使得细沙位于活动块前后两端的中部，通过将坩埚放置在支撑架的中部进行加热，若发生意外着火，操作人员通过迅速将装料盒向下按压，装料盒带动活动管向下移动，使得支撑管内部气体压缩进入装料盒的内部，通过气体能够将活动块向装料盒中部推动，通过活动块能够将细沙推动至排料漏斗，并通过排料漏斗将细沙引导并排至支撑架的中部，通过细沙能够将着火点的氧气进行阻隔，从而能够快速灭火。
15.综上所述，本实用新型具有高效灭火等优点。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型装料盒处的俯剖结构示意图；
18.图3为本实用新型装料盒的正剖示结构意图；
19.图4为本实用新型支撑管处的正剖结构示意图；
20.图5为本实用新型支撑管、活塞拆解结构示意图。
21.附图标记：1、支撑管；2、活塞；3、活动管；4、装料盒；5、活动块；6、挡板；7、排料漏斗；8、加料口；9、支撑架；10、限位板；11、支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例一
25.如图1-5所示，本实施例提供—种具有高效灭火功能的坩埚支架结构，包括支撑架9，还包括固定连接在支撑架9拐角处的支撑管1，所述支撑管1的底部螺纹连接有活塞2，所述支撑管1的顶部活动套接有活动管3，所述活动管3的另一侧固定连通有装料盒4，所述装
料盒4内部的左右两侧均活动卡接有活动块5，所述装料盒4内部的前后左右四端均固定连接有挡板6，所述装料盒4中部的底部固定连通有排料漏斗7，所述装料盒4顶部的左右两侧均开设有加料口8，四个所述支撑管1的中部均固定连接有限位板10，所述限位板10底部的前后两侧均固定连接有支撑腿11；通过旋转活塞2，将支撑管1的底部进行堵塞，从加料口8处将细沙加入装料盒4的内部，使得细沙位于活动块5前后两端的中部，通过将坩埚放置在支撑架9的中部进行加热，若发生意外着火，操作人员通过迅速将装料盒4向下按压，装料盒4带动活动管3向下移动，使得支撑管1内部气体压缩进入装料盒4的内部，通过气体能够将活动块5向装料盒4中部推动，通过活动块5能够将细沙推动至排料漏斗7，并通过排料漏斗7将细沙引导并排至支撑架9的中部，通过细沙能够将着火点的氧气进行阻隔，使得装置能高效灭火。
26.实施例二
27.如图1-5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述活塞2包括旋钮、螺母和活塞块，所述旋钮的一侧固定连接有螺母，所述螺母的另一侧固定连接有活塞块，所述螺母与支撑管1底部螺纹连接，所述活塞块与支撑管1底部活动卡接，所述活动管3的底部设有与支撑管1活动卡接的密封圈；通过旋转活塞2，将支撑管1的底部进行堵塞，使得支撑管1的内部密封，当装料盒4带动活动管3向下移动时，气体能够通过活动管3进入装料盒4的内部，从而能够推动活动块5进行移动，使得装置能够进行高效灭火。
28.在本实施例中，如图2-3所示，所述活动块5为工字形结构，所述挡板6位于活动块5中部的前后两侧，所述挡板6均向排料漏斗7倾斜，所述排料漏斗7位于两个活动块5的中部，所述加料口8位于挡板6的正上方；通过加料口8能够将细沙加入到活动块5的前后两端，通过工字形结构的外端能够推动细沙进行位移，通过工字形结构靠近排料漏斗7的一端能够对细沙进行限位，能够便于细沙存贮在装料盒4内部，通过挡板6能够对活动块5进行限位，并当活动块5推动细沙时，挡板6能够将细沙引导至漏斗7，便于细沙排出，能够防止活动块5远离排料漏斗7的一端位移至加料口8处，能够保证装置内部为密封状态。
29.在本实施例中，如图2-3所示，所述排料漏斗7为漏斗形结构，所述排料漏斗7位于支撑架9的正上方，所述支撑腿11的底部位置与支撑管1底部位置水平；通过活动块5靠近排料漏斗7的一端移动至排料漏斗7的顶部，细沙能够通过排料漏斗7掉落，使得细沙能够掉落至支撑架9的中部，通过细沙能够将着火点的氧气进行阻隔，从而能够快速灭火，使得装置能够高效灭火。
30.工作步骤
31.通过旋转活塞2，将支撑管1的底部进行堵塞，从加料口8处将细沙加入装料盒4的内部，使得细沙位于活动块5前后两端的中部，通过将坩埚放置在支撑架9的中部进行加热，若发生意外着火，操作人员通过迅速将装料盒4向下按压，装料盒4带动活动管3向下移动，使得支撑管1内部气体压缩进入装料盒4的内部，通过气体能够将活动块5向装料盒4中部推动，通过活动块5能够将细沙推动至排料漏斗7，并通过排料漏斗7将细沙引导并排至支撑架9的中部，通过细沙能够将着火点的氧气进行阻隔，从而能够快速灭火，完成操作。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。