一种可自动调节管径打塞打点一体机的制作方法

技术特征：
1.一种可自动调节管径打塞打点一体机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有四个支撑杆(8)，且同侧的两个支撑杆(8)的顶端均固定连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的相对面一端共同连接有传送带(7)，所述传送带(7)的顶端固定连接有多个放置装置(2)；所述放置装置(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)的顶端卡接有放置箱(23)，所述放置箱(23)的顶端中部开有放置槽(24)，所述放置箱(23)的内部两侧均开有空腔(28)，且放置槽(24)位于两个空腔(28)之间，所述空腔(28)的一侧内壁上固定连接有伸缩弹簧(25)，所述伸缩弹簧(25)朝向放置槽(24)的一端固定连接有活动杆(27)，所述活动杆(27)背向伸缩弹簧(25)的一端延伸至放置槽(24)内并固定连接有弧形固定板(29)；两个所述连接杆(9)的顶端共同固定连接有打塞装置(3)，两个所述连接杆(9)的顶端共同固定连接有第二连接架(5)，且第二连接架(5)位于打塞装置(3)的一侧，所述第二连接架(5)的顶端固定连接有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的下端贯穿第二连接架(5)并固定连接有打点头(6)。2.如权利要求1所述的一种可自动调节管径打塞打点一体机，其特征在于，所述安装板(21)的顶端两侧均固定连接有固定扣(22)，且放置箱(23)的下端两侧均开有配合固定扣(22)使用的固定槽(26)。3.如权利要求1所述的一种可自动调节管径打塞打点一体机，其特征在于，所述打塞装置(3)包括第一连接架(31)，所述第一连接架(31)的顶端固定连接有第一气缸(36)，所述第一气缸(36)的输出端贯穿第一连接架(31)并固定连接有驱动箱(37)，所述驱动箱(37)的一端固定连接有驱动电机(38)，所述驱动箱(37)的一侧内壁上转动连接有转动杆(373)，且驱动电机(38)的输出端延伸至驱动箱(37)内并与转动杆(373)固定连接，所述转动杆(373)的外表面穿插连接有第一锥齿轮(371)，且第一锥齿轮(371)的下部啮合连接有第二锥齿轮(372)，所述第二锥齿轮(372)的下端固定连接有竖杆(374)，所述竖杆(374)的下端贯穿驱动箱(37)并固定连接有活动板(33)，所述活动板(33)的下端两侧均固定连接有装塞杆(32)，且两个装塞杆(32)下端的孔径不同，所述第一连接架(31)的一侧内表面开有滑槽(34)，所述滑槽(34)内滑动连接有滑杆(35)，所述驱动箱(37)背向驱动电机(38)的一端与滑杆(35)固定连接。4.如权利要求3所述的一种可自动调节管径打塞打点一体机，其特征在于，所述第一连接架(31)和第二连接架(5)的尺寸相同，且第一连接架(31)的下端两侧分别与两个连接杆(9)固定连接。5.如权利要求1所述的一种可自动调节管径打塞打点一体机，其特征在于，其中一个所述连接杆(9)的一端固定连接有控制器(10)。6.如权利要求1所述的一种可自动调节管径打塞打点一体机，其特征在于，所述安装板(21)的下端与传送带(7)固定连接，且安装板(21)的长度和宽度分别与放置箱(23)的长度和宽度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种可自动调节管径打塞打点一体机，涉及打塞打点一体机技术领域；而本实用新型包括底板，所述底板的顶端固定连接有四个支撑杆，且同侧的两个支撑杆的顶端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的相对面一端共同连接有传送带，所述传送带的顶端固定连接有多个放置装置；两个所述连接杆的顶端共同固定连接有打塞装置，两个所述连接杆的顶端共同固定连接有第二连接架，所述第二连接架的顶端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的下端贯穿第二连接架并固定连接有打点头；本实用新型通过设置放置装置，可便于对玻璃瓶进行稳定便捷的限位，并且在打塞装置的作用下，使得该装置便于对不同尺寸的瓶口进行打塞处理。置便于对不同尺寸的瓶口进行打塞处理。置便于对不同尺寸的瓶口进行打塞处理。


技术研发人员：吕兴斌 朱陈财
受保护的技术使用者：永康市憨牛自动化设备有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2023/2/6