电气工程自动化焊机的制作方法

1.本实用新型涉及自动化焊机技术领域，具体是指电气工程自动化焊机。


背景技术：

2.焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。现有的自动化焊机对工件的固定效果不理想，并且在对工件进行焊接时，难以进行多方位灵活调节，导致焊接时的灵活性不足，这样可能会对焊接的质量产生影响，另外在焊接过程中产生的烟雾异味会对环境造成污染。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种对工件的固定效果更好，灵活性更高，能防止焊接过程中产生的烟雾异味对环境造成污染的电气工程自动化焊机。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型电气工程自动化焊机，包括底板、多角度调节座、固定单元、横向位移组件、纵向移动组件、环保净化组件和焊枪，所述多角度调节座设于底板上，所述固定单元设于多角度调节座上，所述横向位移组件设于底板上，所述纵向移动组件设于横向位移组件上，所述环保净化组件设于纵向移动组件上，所述焊枪设于纵向移动组件上，所述多角度调节座包括支撑侧板、第一电机、转动支撑板、第二电机进而转盘，所述支撑侧板设于底板上，所述支撑侧板对称设有两组，所述转动支撑板上设有转轴，所述转动支撑板通过转轴旋转设于支撑侧板上，一组所述支撑侧板上设有第一电机，所述转轴的一端设于第一电机的输出轴上，所述第二电机设于转动支撑板上，所述转盘设于第二电机的输出轴上，所述固定单元设于转盘上。
5.进一步地，所述固定单元包括立板、螺栓、导向杆和固定板，所述立板设于转盘上，所述螺栓通过螺纹连接于立板上，所述固定板旋转设于螺栓上，所述导向杆设于固定板上且滑动贯穿立板。
6.进一步地，所述横向位移组件包括滑动板、延伸板、第三电机、齿轮和齿条，所述滑动板滑动设于底板上，所述滑动板上设有滑块，所述底板上设有滑槽，所述滑块滑动设于滑槽内，所述延伸板设于滑动板上，所述第三电机设于延伸板上，所述齿轮设于第三电机的输出轴上，所述齿条设于底板上且与齿轮啮合，所述纵向移动组件设于滑动板上。
7.进一步地，所述纵向移动组件包括丝杆、定向杆、套接板和第四电机，所述滑动板上设有凹槽，所述丝杆旋转设于凹槽内，所述定向杆设于凹槽内，所述套接板滑动套接设于丝杆和定向杆上，所述丝杆和套接板通过螺纹啮合，所述第四电机设于滑动板上，所述丝杆的一端设于第四电机的输出轴上，所述焊枪设于套接板上，所述环保净化组件设于套接板上。
8.进一步地，所述环保净化组件包括风机过滤器、入风管和风罩，所述风机过滤器设于套接板上，所述入风管设于风机过滤器的入气口上，所述风罩设于入风管上。
9.进一步地，所述固定单元对称设有两组。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：设有固定单元，通过固定单元便于对工件进行夹持固定；本方案设有多角度调节座，通过多角度调节座便于对工件的角度进行调整，从而便于对工件的不同方向进行焊接；本方案设有横向位移组件，通过横向位移组件便于驱动焊枪左右移动；本方案设有纵向移动组件，通过纵向移动组件便于驱动焊枪上下移动；本方案设有环保净化组件，通过环保净化组件可以避免焊接时产生的烟雾和异味污染空气、污染环境。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本方案的立体图；
13.图2为本方案的主视图；
14.图3为本方案的左视图；
15.图4为本方案的俯视图；
16.图5为图4中a部分的放大图。
17.其中，1、底板，2、多角度调节座，3、固定单元，4、横向位移组件，5、纵向移动组件， 6、环保净化组件，7、焊枪，8、支撑侧板，9、第一电机，10、转动支撑板，11、第二电机， 12、转盘，13、立板，14、螺栓，15、导向杆，16、固定板，17、滑动板，18、延伸板，19、第三电机，20、齿轮，21、齿条，22、丝杆，23、定向杆，24、套接板，25、第四电机，26、风机过滤器，27、入风管，28、风罩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1-图5所示，本实用新型电气工程自动化焊机，包括底板1、多角度调节座2、固定单元3、横向位移组件4、纵向移动组件5、环保净化组件6和焊枪7，多角度调节座2设于底板1上，固定单元3设于多角度调节座2上，横向位移组件4设于底板1上，纵向移动组件5设于横向位移组件4上，环保净化组件6设于纵向移动组件5上，焊枪7设于纵向移动组件5上，多角度调节座2包括支撑侧板8、第一电机9、转动支撑板10、第二电机11进而转盘12，支撑侧板8设于底板1上，支撑侧板8对称设有两组，转动支撑板10上设有转轴，转动支撑板10通过转
轴旋转设于支撑侧板8上，一组支撑侧板8上设有第一电机9，转轴的一端设于第一电机9的输出轴上，第二电机11设于转动支撑板10上，转盘12设于第二电机 11的输出轴上，固定单元3设于转盘12上；固定单元3包括立板13、螺栓14、导向杆15 和固定板16，立板13设于转盘12上，螺栓14通过螺纹连接于立板13上，固定板16旋转设于螺栓14上，导向杆15设于固定板16上且滑动贯穿立板13；横向位移组件4包括滑动板17、延伸板18、第三电机19、齿轮20和齿条21，滑动板17滑动设于底板1上，滑动板17 上设有滑块，底板1上设有滑槽，滑块滑动设于滑槽内，延伸板18设于滑动板17上，第三电机19设于延伸板18上，齿轮20设于第三电机19的输出轴上，齿条21设于底板1上且与齿轮20啮合，纵向移动组件5设于滑动板17上；所述纵向移动组件5包括丝杆22、定向杆 23、套接板24和第四电机25，滑动板17上设有凹槽，丝杆22旋转设于凹槽内，定向杆23 设于凹槽内，套接板24滑动套接设于丝杆22和定向杆23上，丝杆22和套接板24通过螺纹啮合，第四电机25设于滑动板17上，丝杆22的一端设于第四电机25的输出轴上，焊枪7 设于套接板24上，环保净化组件6设于套接板24上；环保净化组件6包括风机过滤器26、入风管27和风罩28，风机过滤器26设于套接板24上，入风管27设于风机过滤器26的入气口上，风罩28设于入风管27上；固定单元3对称设有两组。
21.具体使用时，将工件放置在转盘12上，然后转动螺栓14，使螺栓14带动固定板16向工件靠近，通过两组固定板16对工件进行夹持固定，固定好工件后，方可开始进行焊接工作，通过第三电机19可以带动齿轮20转动，齿轮20转动的同时沿齿条21所在方向左右移动，从而使滑动板17随之左右移动，滑动板17带动纵向移动组件5和焊枪7左右移动，通过第四电机25可以带动丝杆22转动，丝杆22可以带动套接板24上下移移动，套接板24可以带动环保净化组件6和焊枪7上下移动，通过第一电机9可以带动转动支撑板10转动，转动支撑板10可以带动第二电机11和转盘12转动，同时通过第二电机11可以带动转盘12转动，通过转盘12可以带动工件转动，根据焊接需求，可以灵活的对工件以及焊枪7进行灵活的调节，以更好的满足焊接需求，通过风机过滤器26、入风管27和风罩28可以对焊接过程中产生的烟雾进行抽取和过滤，从而避免焊接时产生的烟雾和异味污染空气、污染环境。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。