一种服装加工生产线专用传送设备的制作方法

1.本实用新型涉及传送设备技术领域，具体为一种服装加工生产线专用传送设备。


背景技术：

2.传送设备包括履带式传送设备和滚轮式传送设备，而服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地，而在服装加工过程中，无论是原料的运输和成品的转运均需要用到传送设备。
3.常见的传送设备在对服装进行传送时，一般均通过传送带直接对服装进行运输，且为了防止服装在传送设备的表面发生掉落一般还会在传送设备的两侧加设限位装置，如已授权的专利cn216862606u，一种服装加工生产线专用传送设备，包括传送带、支撑柱、顶框和控制器，来对传送带表面的服装进行运输。
4.但这种方式由于服装在加工时其表面会因缝制和充棉等操作残留大量的线头和细绒毛，而一般的传送设备在对服装进行运输时无法将其表面残留的线头和细绒毛清除，从而影响服装的后续包装和售卖，不能满足传送设备的工作要求，为此提出一种服装加工生产线专用传送设备。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工生产线专用传送设备，以解决上述的技术问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工生产线专用传送设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有传送台，所述传送台的顶部中间位置装设有传送带，所述底座的左侧固定连接有侧安装板，所述侧安装板前部左右两侧的上部和下部均固定连接有外方块，所述侧安装板的前部位于外方块内侧的位置均固定连接有内方块，所述外方块的内部均活动插接有外传动连杆，所述内方块的内部均活动插接有内传动连杆，所述侧安装板的前部中间位置固定安装有电动伸缩杆。
9.优选的，所述外传动连杆的杆身长度均长于内传动连杆，且内传动连杆和外传动连杆的杆身底部均同轴固定装设有传动块，且传动块的内侧均装设有齿块。
10.优选的，所述外传动连杆表面传动块的安装高度均高于内传动连杆表面的传动块。
11.优选的，所述侧安装板的前部位于传动块的中部位置均通过转轴活动连接有齿轮，且齿轮均与传动块内侧的齿块相啮合。
12.优选的，所述电动伸缩杆的顶端固定装设有粘毛板，且内传动连杆的顶端均与粘毛板的底部对应位置固定连接，所述外传动连杆的顶部固定装设有顶座。
13.优选的，所述顶座的顶部固定装设有吸尘机，所述顶座的底部开设有吸尘孔，且吸
尘孔均与吸尘机的进风口相连通。
14.优选的，所述传送台的左侧后部固定安装有电机，所述电机的转子同轴固定连接有传动拨杆，且传动拨杆的底部左侧通过轴承活动连接有压板。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装加工生产线专用传送设备，具备以下有益效果：
17.该种服装加工生产线专用传送设备，通过电动伸缩杆带动粘毛板的上下运动，从而可通过内传动连杆和对应的传动块带动齿轮的转动，进而通过外传动连杆带动顶座的上下运动，使得可对服装底部的绒毛进行粘除，且加设的吸尘机可对服装表面的绒毛和线条进行清除，使得服装在运输后无需再进行二次清理，提升了服装运输的质量，节省了大量的工序时间。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型侧安装板结构示意图；
20.图3为本实用新型顶座底部结构示意图；
21.图4为本实用新型电机结构示意图。
22.图中：1、底座；2、传送台；3、传送带；4、侧安装板；5、外方块；6、内方块；7、外传动连杆；8、内传动连杆；9、粘毛板；10、齿轮；11、传动块；12、顶座；121、吸尘孔；13、吸尘机；14、电动伸缩杆；15、电机；151、传动拨杆；152、压板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供一种技术方案，一种服装加工生产线专用传送设备，包括底座1、传送台2、传送带3、侧安装板4、外方块5、内方块6、外传动连杆7、内传动连杆8、粘毛板9、齿轮10、传动块11、顶座12、吸尘孔121、吸尘机13、电动伸缩杆14、电机15、传动拨杆151和压板152，请参阅图1，底座1的顶部固定安装有传送台2，传送台2的顶部中间位置装设有传送带3，底座1的左侧固定连接有侧安装板4，请参阅图2，侧安装板4前部左右两侧的上部和下部均固定连接有外方块5，侧安装板4的前部位于外方块5内侧的位置均固定连接有内方块6，外方块5的内部均活动插接有外传动连杆7，内方块6的内部均活动插接有内传动连杆8，侧安装板4的前部中间位置固定安装有电动伸缩杆14，外传动连杆7的杆身长度均长于内传动连杆8，且内传动连杆8和外传动连杆7的杆身底部均同轴固定装设有传动块11，且传动块11的内侧均装设有齿块，外传动连杆7表面传动块11的安装高度均高于内传动连杆8表面的传动块11，侧安装板4的前部位于传动块11的中部位置均通过转轴活动连接有齿轮10，且齿轮10均与传动块11内侧的齿块相啮合，电动伸缩杆14的顶端固定装设有粘毛板9，且内传动连杆8的顶端均与粘毛板9的底部对应位置固定连接，外传动连杆7的顶部固定装设有顶座12，
顶座12的顶部固定装设有吸尘机13，请参阅图3，顶座12的底部开设有吸尘孔121，且吸尘孔121均与吸尘机13的进风口相连通，通过电动伸缩杆14带动粘毛板9的上下运动，从而可通过内传动连杆8和对应的传动块11带动齿轮10的转动，进而通过外传动连杆7带动顶座12的上下运动，使得可对服装底部的绒毛进行粘除，且加设的吸尘机13可对服装表面的绒毛和线条进行清除，使得服装在运输后无需再进行二次清理，提升了服装运输的质量，节省了大量的工序时间，请参阅图1，传送台2的左侧后部固定安装有电机15，请参阅图4，电机15的转子同轴固定连接有传动拨杆151，且传动拨杆151的底部左侧通过轴承活动连接有压板152，通过电机15带动传动拨杆151的转动，从而可通过压板152带动顶座12和粘毛板9内部的服装进行移动，使得其在处理完成时被拨动至传送带3的表面进行转运。
25.本装置的工作原理：首先启动电机15带动传动拨杆151的转动，从而可通过压板152带动顶座12和粘毛板9内部的服装进行移动，使得其在处理完成时被拨动至传送带3的表面进行转运，再启动电动伸缩杆14带动粘毛板9的上下运动，从而可通过内传动连杆8和对应的传动块11带动齿轮10的转动，进而通过外传动连杆7带动顶座12的上下运动，使得可对服装底部的绒毛进行粘除，且加设的吸尘机13可对服装表面的绒毛和线条进行清除，使得服装在运输后无需再进行二次清理，提升了服装运输的质量，节省了大量的工序时间。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。