一种用于污水处理的转鼓式细格栅的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的转鼓式细格栅。


背景技术：

2.生活污水处理中前期需要对污水中的粗杂物和细小杂物进行去除，其中粗杂物使用粗格栅进行拦截，而细小杂物使用细格栅进行拦截去除，在现有的处理工艺中常用转鼓式细格栅去除细小杂物，即通过污水和杂质的离心力不同，使细小杂物附着在栅鼓的表面，污水通过栅鼓的缝隙流走，附着在栅鼓表面的杂物则由刮渣板将其从栅鼓表面分离至外部，但是现有的刮渣板一般只是固定在栅鼓的一侧，且贴合栅鼓表面，但随之长时间运转，刮渣板与栅鼓的接触面会堆积很多杂物，此时需要工人转动刮渣板，将堆积的杂物清除，若工人清理不及时就会影响细格栅的效果。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有污水处理中的细格栅容易堆积污水中拦截的杂物，影响细格栅拦截效果的问题，本实用新型提供了一种用于污水处理的转鼓式细格栅。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于污水处理的转鼓式细格栅，包括机体；所述机体的一侧上部设置有进水口，底部一侧设置有出水口；所述机体靠近出水口的一端前后两侧均设置有第一轴承座，第一轴承座上通过第一转轴转动连接有栅鼓，且第一转轴与设置于机体后侧的第二电机传动连接；所述栅鼓与进水口之间设置有导流板，使得污水通过进水口进入机体后先流经栅鼓；所述机体端部的前后两侧设置有第二轴承座，第二轴承座上通过第二转轴转动连接有刮渣转轮，用于清理栅鼓表面杂物；所述第二转轴一端设置有第二传动轮，且第二传动轮通过传动带与设置在第一转轴上的第一传动轮传动连接；所述刮渣转轮包括位于第二转轴前后两端的端板，且在两块端板之间均匀间隔设置有多块隔板，所述隔板的端部设置有对应栅鼓缝隙的刮渣齿。
6.优选地，所述机体的一侧设置杂物收集装置，用于收集刮渣转轮刮下的杂物；所述杂物收集装置以收集槽为主体，在收集槽的内部设置有螺旋出料杆；所述收集槽一端设置有第一电机，第一电机输出端与螺旋出料杆传动连接；所述收集槽靠近第一电机的一端底部设置有出料通道，用于排出收集槽内的杂物。
7.优选地，所述收集槽的左右两侧设置有挡板，用于拦截刮渣转轮上甩出的杂物。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过栅鼓的一侧设置刮渣转轮，刮渣转轮通过传动结构与栅鼓传动连接而同步转动，相较于现有固定式的刮渣板，刮渣转轮与栅鼓之间不会堆积杂物而影响栅鼓效果；并且设置有杂物收集装置，可以实时收集清理栅鼓拦截的污水中的细小杂物。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；
10.图2为本实用新型实施例的右视结构示意图；
11.图3为本实用新型实施例刮渣转轮的后视结构示意图；
12.图4为本实用新型实施例杂物收集装置的俯视结构示意图。
13.图中：1、机体，2、进水口，3、导流板，4、出水口，5、栅鼓，6、第一轴承座，7、第一转轴，8、第一传动轮，9、传动带，10、第二轴承座，11、第二转轴，12、第二传动轮，13、刮渣转轮，1301、端板，1302、隔板，1303、刮渣齿，14、杂物收集装置，1401、收集槽，1402、螺旋出料杆，1403、出料通道，1404、挡板，1405、第一电机，15、第二电机。
具体实施方式
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.如图1至4所示，本实用新型实施例包括机体1；机体1的一侧上部设置有进水口2，底部一侧设置有出水口4；机体1靠近出水口4的一端前后两侧均设置有第一轴承座6，第一轴承座6上通过第一转轴7转动连接有栅鼓5，且第一转轴7与设置于机体1后侧的第二电机15传动连接；栅鼓5与进水口2之间设置有导流板3，使得污水通过进水口2进入机体1后先流经栅鼓；机体端部的前后两侧设置有第二轴承座10，第二轴承座10上通过第二转轴11转动连接有刮渣转轮13，用于清理栅鼓5表面杂物；第二转轴11一端设置有第二传动轮12，且第二传动轮12通过传动带9与设置在第一转轴7上的第一传动轮8传动连接；刮渣转轮13包括位于第二转轴11前后两端的端板1301，且在两块端板1301之间均匀间隔设置有多块隔板1302，隔板1302的端部设置有对应栅鼓5缝隙的刮渣齿1303。
17.机体1的一侧设置杂物收集装置14，用于收集刮渣转轮13刮下的杂物；杂物收集装置14以收集槽1401为主体，在收集槽1401的内部设置有螺旋出料杆1402；收集槽1401一端设置有第一电机1405，第一电机1405输出端与螺旋出料杆1402传动连接；收集槽1401靠近第一电机1405的一端底部设置有出料通道1403，用于排出收集槽1401内的杂物；
18.当污水通过进水口2流入机体1内时，由于导流板3的作用，污水会流向栅鼓5，第二电机15启动后，栅鼓5会随着第一转轴7转动，由于污水和其中杂物的离心力不同，使得杂物附着在栅鼓5表面，而污水会通过栅鼓5上的缝隙流走，最终通过位于栅鼓5下方的出水口4流出机体1；在栅鼓5转动时，第一传动轮8也会通过传动带9带动第二传动12轮转动，进而使得第二转轴11与其上的刮渣转轮13转动；刮渣转轮13上的隔板1302端部与栅鼓5表面贴合，且设置有与栅鼓5缝隙对应的刮渣齿1303，如此能够将栅鼓5表面的杂物刮除，刮除下来的杂物落在两块隔板1302之间的空间中，并随着刮渣转轮13的转动，最后会甩落至杂物收集装置14的收集槽1401内，而且收集槽1401的左右两侧设置有挡板1404，用于拦截刮渣转轮
13上甩出的杂物。在第一电机1405启动后，带动螺旋出料杆1402转动，进而可以带动收集槽1401内的杂物往出料通道1403的方向移动，并使得收集槽1401内的杂物最终通过出料通道1403排出收集。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于污水处理的转鼓式细格栅，包括机体；所述机体的一侧上部设置有进水口，底部一侧设置有出水口；所述机体靠近出水口的一端前后两侧均设置有第一轴承座，第一轴承座上通过第一转轴转动连接有栅鼓，且第一转轴与设置于机体后侧的第二电机传动连接；所述栅鼓与进水口之间设置有导流板，使得污水通过进水口进入机体后先流经栅鼓；其特征在于：所述机体端部的前后两侧设置有第二轴承座，第二轴承座上通过第二转轴转动连接有刮渣转轮，用于清理栅鼓表面杂物；所述第二转轴一端设置有第二传动轮，且第二传动轮通过传动带与设置在第一转轴上的第一传动轮传动连接；所述刮渣转轮包括位于第二转轴前后两端的端板，且在两块端板之间均匀间隔设置有多块隔板，所述隔板的端部设置有对应栅鼓缝隙的刮渣齿。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的转鼓式细格栅，其特征在于：所述机体的一侧设置杂物收集装置，用于收集刮渣转轮刮下的杂物；所述杂物收集装置以收集槽为主体，在收集槽的内部设置有螺旋出料杆；所述收集槽一端设置有第一电机，第一电机输出端与螺旋出料杆传动连接；所述收集槽靠近第一电机的一端底部设置有出料通道，用于排出收集槽内的杂物。3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的转鼓式细格栅，其特征在于：所述收集槽的左右两侧设置有挡板，用于拦截刮渣转轮上甩出的杂物。

技术总结
本实用新型公开了一种用于污水处理的转鼓式细格栅，包括机体；所述机体的一侧上部设置有进水口，底部一侧设置有出水口；所述机体靠近出水口的一端前后两侧均设置有第一轴承座，第一轴承座上通过第一转轴转动连接有栅鼓，且第一转轴与设置于机体后侧的第二电机传动连接；所述栅鼓与进水口之间设置有导流板，使得污水通过进水口进入机体后先流经栅鼓。本实用新型通过栅鼓的一侧设置刮渣转轮，刮渣转轮通过传动结构与栅鼓传动连接而同步转动，相较于现有固定式的刮渣板，刮渣转轮与栅鼓之间不会堆积杂物而影响栅鼓效果；并且设置有杂物收集装置，可以实时收集清理栅鼓拦截的污水中的细小杂物。的细小杂物。的细小杂物。


技术研发人员：苏建波 邓贤 李双双 陈吉俊青
受保护的技术使用者：宜春市方科污水处理有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/2/6