一种纺织用纺织液浆搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种纺织用纺织液浆搅拌装置。


背景技术：

2.纺织液浆搅拌装置是一种用于对纺织液浆的材料进行搅拌混合的设备，其通过内部设置的搅拌器对液浆原料进行搅拌，从而使其产生均匀混合的效果。
3.纺织液浆搅拌装置通过对液浆所需要的原材料进行配比混合，进而通过内部设置的搅拌器通电搅拌，以达到原材料之间的充分交融，从而产生出优质的液浆，但目前的纺织液浆搅拌装置由于内部的搅拌器在结构上不够有良，会使得液浆的搅拌与混合不够均匀，从而产生质量低的浆液，且在纺织液浆搅拌装置进行运转工作的时候，其由电机带动内部的搅动结构，搅拌所产生的振动使得装置不够稳定，因此亟需设计一种纺织用纺织液浆搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织用纺织液浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的目前的纺织液浆搅拌装置由于内部的搅拌器在结构上不够有良，会使得液浆的搅拌与混合不够均匀，从而产生质量低的浆液，且在纺织液浆搅拌装置进行运转工作的时候，其由电机带动内部的搅动结构，搅拌所产生的振动使得装置不够稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纺织用纺织液浆搅拌装置，包括：
6.主体，包括上机盖和外搅拌筒，所述上机盖的上表面固定连接有电机，所述上机盖的下表面活动连接有主转盘，所述外搅拌筒的外表面固定连接有固定杆；
7.搅拌机构，包括主转轴，所述主转轴与主转盘的下表面活动连接，所述主转轴的外表面固定连接有底转轮，所述底转轮的外表面固定连接有搅合片，所述主转盘的下表面固定连接有副转轴，所述副转轴的外表面活动连接有小转杆，所述小转杆的外表面固定连接有搅板；
8.架固机构，包括底托架，所述底托架位于外搅拌筒的下端，所述底托架的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有抬架耳，所述支撑杆的外表面固定连接有横接杆，所述横接杆的外表面固定连接有辅撑。
9.优选的，所述外搅拌筒的呈圆柱状中空结构，所述外搅拌筒与上机盖之间活动连接，所述固定杆呈两组，两组所述固定杆呈圆柱状结构。
10.优选的，所述主转轴呈圆柱状结构，所述搅合片呈螺旋带状结构，所述搅合片通过底转轮与主转轴活动连接。
11.优选的，所述副转轴呈三组，三组所述副转轴呈长短不一的圆柱状结构，三组所述副转轴的内部呈中空结构。
12.优选的，所述小转杆呈圆柱状结构与副转轴的外表面活动连接，所述搅板呈板状
结构与副转轴的外表面固定连接。
13.优选的，所述底托架呈圆环状结构，所述支撑杆呈两组固定连接在底托架的上表面，所述抬架耳呈半圆弧状结构，所述辅撑呈半圆弧状结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、装置通过主转盘的下端固定连接在三组副转轴，在主转盘转动的同时会带动三组副转轴进行转动，从而使得搅板在横向对液浆进行搅动，通过副转轴的外表面活动连接有小转杆，通过小转杆的转动则可以在纵向上对液浆进行翻搅，而上端副转轴工作的同时，其下端的底转轮由主转轴转动从而带动外表面固定的搅合片进行搅动液浆，以从底部搅动液浆，使得内部不会有沉淀，从而使得装置对液浆的搅拌混合充分均匀。
16.2、在装置需要进行装料工作的时候，通过将原料倒入外搅拌筒的内部，进而将其架设到底托架的上端，通过固定杆搭接在抬架耳的上口处，同时辅撑对外搅拌筒进行固定，从而在横向与纵向上对装置进行稳固，使得其在工作的过程中保持稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视立体示意图；
18.图2为本实用新型的结构后视立体示意图；
19.图3为本实用新型的结构爆炸立体示意图；
20.图4为本实用新型图3中底转轮的结构局部立体示意图。
21.图中：1、上机盖；11、电机；12、主转盘；13、外搅拌筒；14、固定杆；2、主转轴；21、底转轮；22、搅合片；23、副转轴；24、小转杆；25、搅板；3、底托架；31、支撑杆；32、抬架耳；33、横接杆；34、辅撑。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种纺织用纺织液浆搅拌装置，包括：
25.主体，包括上机盖1和外搅拌筒13，上机盖1的上表面固定连接有电机11，上机盖1的下表面活动连接有主转盘12，外搅拌筒13的外表面固定连接有固定杆14，通过将电机11通电，外搅拌筒13的内部装设纺织液浆的原材料，从而使得电机11带动内部的搅动机构对材料进行搅拌混合。
26.搅拌机构，包括主转轴2，主转轴2与主转盘12的下表面活动连接，主转轴2的外表面固定连接有底转轮21，底转轮21的外表面固定连接有搅合片22，主转盘12的下表面固定连接有副转轴23，副转轴23的外表面活动连接有小转杆24，小转杆24的外表面固定连接有搅板25，通过电机11通电后带动主转盘12进行旋转，使得其带动副转轴23进行转动，通过电机11会带动主转轴2和小转杆24进行同时转动，从而对液浆进行全方位翻搅。
27.架固机构，包括底托架3，底托架3位于外搅拌筒13的下端，底托架3的上表面固定
连接有支撑杆31，支撑杆31的上表面固定连接有抬架耳32，支撑杆31的外表面固定连接有横接杆33，横接杆33的外表面固定连接有辅撑34，通过抬架耳32的上端弧口与固定杆14进行搭接，同时辅撑34对外搅拌筒13的外表面进行抵合连接，从而使得外搅拌筒13在横向和纵向上均被稳固，以保证其在工作时的稳定性。
28.进一步的，外搅拌筒13的呈圆柱状中空结构，外搅拌筒13与上机盖1之间活动连接，固定杆14呈两组，两组固定杆14呈圆柱状结构，在外搅拌筒13的内部装设有液浆原料之后，将上机盖1盖设在其上端，进而搅拌机构会对其内部原料进行搅拌。
29.进一步的，主转轴2呈圆柱状结构，搅合片22呈螺旋带状结构，搅合片22通过底转轮21与主转轴2活动连接，搅合片22在旋转的同时，会将底部的液浆进行搅动上升，使得其不会有沉淀的状况出现。
30.进一步的，副转轴23呈三组，三组副转轴23呈长短不一的圆柱状结构，三组副转轴23的内部呈中空结构，通过副转轴23内部的结构会带动小转杆24进行旋转，使得三组副转轴23在横向转动时小转杆24会带动搅板25进行纵向旋转，从而保证液浆能够受到全方位的搅拌。
31.进一步的，小转杆24呈圆柱状结构与副转轴23的外表面活动连接，搅板25呈板状结构与副转轴23的外表面固定连接，搅板25能够在横向上对液浆进行大幅度搅拌，同时其通过小转杆24带动自转也可以在纵向上进行进一步精细翻搅。
32.进一步的，底托架3呈圆环状结构，支撑杆31呈两组固定连接在底托架3的上表面，抬架耳32呈半圆弧状结构，辅撑34呈半圆弧状结构，抬架耳32的半圆弧状弧口与固定杆14进行吻合搭接，辅撑34的半圆弧状弧口与外搅拌筒13的外表面进行吻合搭接，从而在横纵方向对装置进行了稳固。
33.工作原理：通过外搅拌筒13的内部装设液浆原材料，通过上机盖1与外搅拌筒13进行闭合，同时对上端的电机11进行通电，电机11会带动内部的主转盘12进行旋转，通过主转盘12的外表面固定连接有副转轴23，使得主转盘12在旋转的同时其会带动副转轴23旋转吗，从而带动副转轴23表面固定连接的小转杆24旋转，进而带动搅板25对液浆进行横向搅动，且由于主转盘12的下端活动连接有主转轴2，主转轴2也被电机11带动进行旋转，从而使其带动下端设置的搅合片22进行旋转搅动，从而对底部液浆翻搅，又由于小转杆24活动连接在副转轴23的外表面，其通过上机盖1内部的机构使得电机11对其进行控制旋转，从而在搅板25进行横向搅动的同时也能够自转进行更深层次搅拌，从而达到对装置内部的液浆充分混合的效果。
34.在装置装设液浆原料之后，其通过外搅拌筒13的外表面固定连接又固定杆14，通过固定杆14与抬架耳32进行搭接，从而使得装置被横向固定，进而通过辅撑34对外搅拌筒13的外表面进行抵合，使得装置在纵向上不会进行转动，从而保证了装置在工作时候的稳定性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。