一种间距可调的模切机的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种间距可调的模切机。


背景技术：

2.现有技术中，经过检索，发现中国专利公开了“一种间距可调的模切机”，其申请号为“202220554028.x”，该专利主要通过设置调节机构配个升降电动伸缩杆，可以对实现对不同厚度的材料进行加工，并且模切间距可以调节；通过设置固定机构，便于对材料进行固定；
3.但是该装置在对材料进行加工时，需要使用多个电机进行两头的同时模切工作，会造成电力资源的浪费，且模切过程中，会造成废料飞溅，极易对环境造成污染，清理不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种间距可调的模切机，能够在进行模切的过程中，可减少电机的使用数量，进而节约电力资源，且可对模切过程中产生的废料进行收集，保护环境。
5.为实现上述目的，提供一种间距可调的模切机，包括底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的上表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端向下贯穿顶板，且固定连接有固定框，所述固定框的左侧外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至固定框的内部，且固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接套，所述连接套的侧面转动连接有模切刀，所述固定框的底部两侧均固定连接有固定板，左侧所述固定板的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆；
6.所述底板的上表面中部固定连接有底框，所述底框的两侧内壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板。
7.根据所述的一种间距可调的模切机，所述螺纹块的数量为两个，且对称分布。
8.根据所述的一种间距可调的模切机，所述转动杆贯穿所述连接套，且不接触。
9.根据所述的一种间距可调的模切机，所述模切刀的中部开设有滑口，所述转动杆的外壁固定连接有与滑口滑动连接的滑条。
10.根据所述的一种间距可调的模切机，所述底框的内底壁固定连接有斜板，所述底框的底部贯穿设置有排渣管。
11.根据所述的一种间距可调的模切机，所述底框的前表面铰接有玻璃门。
12.根据所述的一种间距可调的模切机，所述夹板的外表面设置有防护垫。
13.根据所述的一种间距可调的模切机，所述底板的底端四角均固定连接有支撑腿。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.1、与现有技术相比，该一种间距可调的模切机，设置有固定框、第一电机、双向螺纹杆、螺纹块和模切刀，通过第一电机的驱动作用，带动双向螺纹杆转动，进而带动两个螺
纹块进行相向移动，进而可对两个模切刀的间距进行调节，利于调节模切尺寸。
16.2、与现有技术相比，该一种间距可调的模切机，能够在进行模切的过程中，可减少电机的使用数量，进而节约电力资源。
17.3、与现有技术相比，该一种间距可调的模切机，设置有底框、电动伸缩杆和夹板，电动伸缩杆配合夹板的使用，可对材料进行固定，底框可防止废料飞溅，对废料进行收集，保护环境。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
20.图1为本实用新型一种间距可调的模切机的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种间距可调的模切机的图1中a处的结构放大示意图；
22.图3为本实用新型一种间距可调的模切机的模切刀侧视图；
23.图4为本实用新型一种间距可调的模切机的夹板立体图；
24.图5为本实用新型一种间距可调的模切机的正视图。
25.图例说明：
26.1、底板；2、立柱；3、顶板；4、液压缸；5、固定框；6、第一电机；7、双向螺纹杆；8、螺纹块；9、固定板；10、第二电机；11、转动杆；12、连接套；13、模切刀；14、滑口；15、底框；16、电动伸缩杆；17、夹板；18、排渣管；19、支撑腿；20、玻璃门。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.参照图1-5，本实用新型实施例一种间距可调的模切机，其包括底板1，底板1的上表面两侧均固定连接有立柱2，立柱2的上端固定连接有顶板3，顶板3的上表面中部固定连接有液压缸4，液压缸4的底端向下贯穿顶板3，且固定连接有固定框5，液压缸4用于调节固定框5的高度。
29.固定框5的左侧外表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端延伸至固定框5的内部，且固定连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的外壁螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8的数量为两个，且对称分布，通过第一电机6的驱动作用，带动双向螺纹杆7转动，进而带动两个螺纹块8进行相向移动；
30.螺纹块8的底部固定连接有连接套12，连接套12的侧面转动连接有模切刀13，螺纹块8移动，带动模切刀13进行移动，固定框5的底部两侧均固定连接有固定板9，左侧固定板9的侧面固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有转动杆11，第二电机10带动转动杆11转动，转动杆11贯穿连接套12，且不接触，模切刀13的中部开设有滑口14，转动杆11的外壁固定连接有与滑口14滑动连接的滑条，模切刀13可在转动杆11上滑动，且配合
转动杆11的转动而同步转动。
31.底板1的上表面中部固定连接有底框15，底框15的前表面铰接有玻璃门20，用于打开放置加工材料，且方便观察，底框15的两侧内壁均固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端固定连接有夹板17，夹板17的外表面设置有防护垫，用于保护加工材料，且电动伸缩杆16配合夹板17的使用，可对材料进行固定，底框15的内底壁固定连接有斜板，用于引导废料下滑，底框15的底部贯穿设置有排渣管18，用于排出废料。
32.底板1的底端四角均固定连接有支撑腿19，用于支撑。
33.工作原理：该间距可调的模切机，使用时，打开玻璃门20，将待加工的材料置于夹板17的上表面，配合电动伸缩杆16的使用，对其进行固定，固定好后，关闭玻璃门20，打开第一电机6的开关，带动两个模切刀13进行移动，调节好间距，再配合打开液压缸4和第二电机10的开关，液压缸4带动固定框5下移，第二电机10同时带动两个模切刀13进行转动，进而可对材料进行模切加工，加工过程中的废料可被底框15阻挡，防止飞溅，并落至排渣管18中，进而排出，保护环境。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种间距可调的模切机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的上端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面中部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底端向下贯穿顶板(3)，且固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)的左侧外表面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端延伸至固定框(5)的内部，且固定连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的外壁螺纹连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的底部固定连接有连接套(12)，所述连接套(12)的侧面转动连接有模切刀(13)，所述固定框(5)的底部两侧均固定连接有固定板(9)，左侧所述固定板(9)的侧面固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有转动杆(11)；所述底板(1)的上表面中部固定连接有底框(15)，所述底框(15)的两侧内壁均固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定连接有夹板(17)。2.根据权利要求1所述的一种间距可调的模切机，其特征在于，所述螺纹块(8)的数量为两个，且对称分布。3.根据权利要求1所述的一种间距可调的模切机，其特征在于，所述转动杆(11)贯穿所述连接套(12)，且不接触。4.根据权利要求1所述的一种间距可调的模切机，其特征在于，所述模切刀(13)的中部开设有滑口(14)，所述转动杆(11)的外壁固定连接有与滑口(14)滑动连接的滑条。5.根据权利要求1所述的一种间距可调的模切机，其特征在于，所述底框(15)的内底壁固定连接有斜板，所述底框(15)的底部贯穿设置有排渣管(18)。6.根据权利要求1所述的一种间距可调的模切机，其特征在于，所述底框(15)的前表面铰接有玻璃门(20)。7.根据权利要求1所述的一种间距可调的模切机，其特征在于，所述夹板(17)的外表面设置有防护垫。8.根据权利要求1所述的一种间距可调的模切机，其特征在于，所述底板(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种间距可调的模切机，包括底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的上表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端向下贯穿顶板，且固定连接有固定框，所述固定框的左侧外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至固定框的内部，且固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接套，所述连接套的侧面转动连接有模切刀，所述固定框的底部两侧均固定连接有固定板。通过上述结构，能够在进行模切的过程中，可减少电机的使用数量，进而节约电力资源，且可对模切过程中产生的废料进行收集，保护环境。保护环境。保护环境。


技术研发人员：庞怀峰
受保护的技术使用者：福建新遥远电子材料有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/2/6