一种节能型拼装钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种节能型拼装钢结构。


背景技术：

2.钢结构是建筑结构的主要类型之一，由多个构件组合而成，对于成套设备来说，钢结构是最主要的受力部分，在功能上起到结构性作用，钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。
3.现有的部分钢结构空间是采用钢柱和面板组成的，然钢柱在实际使用过程中的保温效果较差，即导致由钢结构配合面板组成的空间的保温效果降低，即在需要一定温度的情况下，由钢结构和面板组成的空间内部的加热设备需要消耗更多的能源提供热量，因此，需要提出新型的节能型拼装钢结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在钢柱保温效果差，即导致拼装组成的钢结构配合面板组成的空间的保温效果降低，即在需要一定温度的情况下，由钢结构和面板组成的空间内部的加热设备需要消耗更多的能源提供热量的问题，而提出的一种节能型拼装钢结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能型拼装钢结构，包括两个钢柱，两个所述钢柱的相对一侧均开设有卡槽；
6.所述钢柱包括钢芯层，所述钢芯层的外表面设置有保温层，所述保温层的外表面设置有热反射层，所述热反射层的外表面设置有阻燃层，所述阻燃层的外表面设置有耐磨层。
7.优选的，两个所述钢柱的内部均固定有两个u型限位块，其中一个所述钢柱的一侧活动贯穿有四个固定螺栓杆。
8.优选的，四个所述u型限位块共分为两组，四个所述固定螺栓杆的一端从一侧到另一侧依次活动贯穿其中一组u型限位块的一侧和另一组u型限位块的一侧。
9.优选的，四个所述固定螺栓杆的一端均螺纹连接在其中一个卡槽的内壁上。
10.优选的，四个所述固定螺栓杆的外表面之间设置有多孔限位板，所述多孔限位板的另一侧固定有两个矩形块。
11.优选的，两个所述矩形块的另一侧均嵌设有第一磁扣，其中一个钢柱的一侧开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽的内壁均嵌设有第二磁扣。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.本实用新型中，通过在热反射层的作用下，可以将想从钢柱位置散发出去的热量快速地反射回去，同时在保温层的配合下，可以极大地提高钢柱的保温效果，即有效地提高由钢柱拼装成的钢结构配合面板所组成的空间的内部保温效果忙在阻燃层的作用下，可以对其内部的其它层进行保护，在耐磨层的作用下，可以降低钢柱摩擦时的损伤，即提高钢柱
的使用寿命，在卡槽、u型限位块和固定螺栓杆的配合下，可以将两个钢柱进行快速拼装固定在一起，在多孔限位板的作用下，可以防止固定螺栓杆发生转动，在矩形块、第一磁扣、矩形槽和第二磁扣的配合下，可以将多孔固定板固定在钢柱上。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种节能型拼装钢结构的部分立体图；
15.图2为本实用新型提出一种节能型拼装钢结构的立体图；
16.图3为本实用新型提出一种节能型拼装钢结构的部分爆炸图；
17.图4为本实用新型提出一种节能型拼装钢结构的多孔限位板、矩形块和第一磁扣的立体结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种节能型拼装钢结构的钢柱结构示意图。
19.图例说明：1、钢柱；101、钢芯层；102、保温层；103、热反射层；104、阻燃层；105、耐磨层；2、卡槽；3、u型限位块；4、固定螺栓杆；5、多孔限位板；6、矩形块；7、第一磁扣；8、矩形槽；9、第二磁扣。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.如图1-5所示，本实用新型提供了一种节能型拼装钢结构，包括两个钢柱1，两个钢柱1的相对一侧均开设有卡槽2，两个钢柱1的内部均固定有两个u型限位块3，其中一个钢柱1的一侧活动贯穿有四个固定螺栓杆4，四个u型限位块3共分为两组，四个固定螺栓杆4的一端从一侧到另一侧依次活动贯穿其中一组u型限位块3的一侧和另一组u型限位块3的一侧，四个固定螺栓杆4的一端均螺纹连接在其中一个卡槽2的内壁上，四个固定螺栓杆4的外表面之间设置有多孔限位板5，多孔限位板5的另一侧固定有两个矩形块6，两个矩形块6的另一侧均嵌设有第一磁扣7，其中一个钢柱1的一侧开设有两个矩形槽8，两个矩形槽8的内壁均嵌设有第二磁扣9；
23.钢柱1包括钢芯层101，钢芯层101的外表面设置有保温层102，保温层102的外表面设置有热反射层103，热反射层103的外表面设置有阻燃层104，阻燃层104的外表面设置有耐磨层105。
24.其所达到的效果为，当需要将两个钢柱1快速的拼装固定在一起时，首先将其中一个钢柱1水平放置在地面上，并使得所对应的卡槽2朝上，接着移动另一个钢柱1，这时移动的钢柱1会带动所对应的一组u型限位块3进行移动，同时移动的钢柱1也会带动所对应的两个第二磁扣9进行移动，当两个卡槽2相对重叠在一起时，即完成两个钢柱1的对接拼装，接着直接依次将四个固定螺栓杆4的一端从其中一个钢柱1的一侧穿过，之后不断移动固定螺栓杆4，直至固定螺栓杆4的一端依次穿过两组u型限位块3的一侧，并螺纹连接在其中一个
卡槽2的内壁上，即完成两个钢柱1对接拼装后的固定，当为了防止固定螺栓杆4因受振动而有发生松动的情况时，此时直接移动多孔限位板5，这时移动的多孔限位板5会带动所对应的矩形块6和第一磁扣7发生移动，当四个固定螺栓杆4分别卡接在多孔限位板5上的通孔时，此时两个矩形块6刚好分别完全移动到两个矩形槽8的内部，同时通过第一磁扣7和第二磁扣9的异极相吸磁性原理的作用下，多孔限位板5会被紧紧地固定在钢柱1上的，当由钢柱1组成钢结构，同时通过与面板的配合形成一定的空间，此时该空间内部需要保持一定的稳定，此时直接启动该空间内部的加热设备，当热量散发在此空间内部时，此时在保温层102和热反射层103的配合下，可以极大地减少此空间内部的热量想从钢柱1上散发出去的情况，即有效地减少因热量散发过快而导致加热设备需要进行消耗能源来补充热量，即达到节能的目的。
25.工作原理：当需要将两个钢柱1快速的拼装固定在一起时，首先将其中一个钢柱1水平放置在地面上，并使得所对应的卡槽2朝上，接着移动另一个钢柱1，这时移动的钢柱1会带动所对应的一组u型限位块3进行移动，同时移动的钢柱1也会带动所对应的两个第二磁扣9进行移动，当两个卡槽2相对重叠在一起时，即完成两个钢柱1的对接拼装，接着直接依次将四个固定螺栓杆4的一端从其中一个钢柱1的一侧穿过，之后不断移动固定螺栓杆4，直至固定螺栓杆4的一端依次穿过两组u型限位块3的一侧，并螺纹连接在其中一个卡槽2的内壁上，即完成两个钢柱1对接拼装后的固定，当为了防止固定螺栓杆4因受振动而有发生松动的情况时，此时直接移动多孔限位板5，这时移动的多孔限位板5会带动所对应的矩形块6和第一磁扣7发生移动，当四个固定螺栓杆4分别卡接在多孔限位板5上的通孔时，此时两个矩形块6刚好分别完全移动到两个矩形槽8的内部，同时通过第一磁扣7和第二磁扣9的异极相吸磁性原理的作用下，多孔限位板5会被紧紧地固定在钢柱1上的，当由钢柱1组成钢结构，同时通过与面板的配合形成一定的空间，此时该空间内部需要保持一定的稳定，此时直接启动该空间内部的加热设备，当热量散发在此空间内部时，此时在保温层102和热反射层103的配合下，可以极大地减少此空间内部的热量想从钢柱1上散发出去的情况，即有效地减少因热量散发过快而导致加热设备需要进行消耗能源来补充热量，即达到节能的目的。
26.其中，保温层102为聚氨酯涂料，热反射层103为高分子合成树脂涂料，阻燃层104为溴代聚苯乙烯涂料，耐磨层105为酚醛树脂涂料。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。