一种快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具。


背景技术：

2.目前施工常用的灰缝厚度控制方法为：在砌筑墙体端头设置皮数杆作为施工过程中灰缝厚度控制的依据，砌筑完成后使用，使用卷尺进行检测。
3.砌体勾缝装置无专用工具，一般采用钢筋头代替。
4.因此，现有技术存在如下技术问题：
5.1、灰缝厚度误差范围大，无法在施工过程中有效控制；
6.2、勾缝装置不够精准，勾缝深度及宽度误差大；
7.3、不能适用不同砌体砌筑要求。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具，以解决现有技术中存在的灰缝厚度误差范围大，无法在施工过程中有效控制、勾缝装置不够精准，勾缝深度及宽度误差大以及不能适用不同砌体砌筑要求的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
9.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
10.本实用新型提供的一种快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具，包括支撑主体、设置于所述支撑主体上的可调节勾缝板、以及灰缝厚度检测组件，其中：
11.所述灰缝厚度检测组件包括限位结构、调节主体以及调节件，其中，所述调节主体包括第一本体和与所述第一本体采用螺纹连接的第二本体，所述限位结构固定连接于所述第一本体上，所述限位结构和/或所述第一本体与所述支撑主体固定连接；所述调节件连接于所述第二本体上；
12.所述可调节勾缝板呈弧形设置，所述可调节勾缝板的两端分别设置于所述第一本体和所述第二本体上，并且所述可调节勾缝板位于所述限位结构与所述调节件之间。
13.优选地，所述灰缝厚度检测组件包括第一灰缝厚度检测组件和第二灰缝厚度检测组件，其中：
14.所述第一灰缝厚度检测组件设置于所述可调节勾缝板的一侧；
15.所述第二灰缝厚度检测组件设置于所述可调节勾缝板的另一侧。
16.优选地，所述可调节勾缝板上设置第一孔结构、第二孔结构、第三孔结构和第四孔结构，其中：
17.所述第一孔结构与所述第二孔结构分别位于所述可调节勾缝板的一侧的两端，所述第三孔结构与所述第四孔结构分别位于所述可调节勾缝板的另一侧的两端；
18.所述第一孔结构套设于所述第一灰缝厚度检测组件的所述第一本体上，所述第二
孔结构套设于所述第一灰缝厚度检测组件的所述第二本体上；
19.所述第三孔结构套设于所述第二灰缝厚度检测组件的所述第一本体上，所述第四孔结构套设于所述第二灰缝厚度检测组件的所述第二本体上。
20.优选地，所述第一本体采用套帽，所述第二本体采用螺杆，所述调节件采用螺帽，其中：
21.所述套帽包括容置腔体，所述容置腔体的端部为开口端，所述容置腔体的内壁设置螺纹结构；
22.所述螺杆的一端由所述开口端伸入所述容置腔体内，与所述螺纹结构配合连接；
23.所述螺帽连接于所述螺杆上。
24.优选地，所述可调节勾缝板包括第一可调节勾缝板和第二可调节勾缝板，其中：
25.所述第一可调节勾缝板位于所述支撑主体的一端，所述第二可调节勾缝板位于所述支撑主体的另一端，所述第一可调节勾缝板的长度尺寸不大于所述第二可调节勾缝板的长度尺寸。
26.优选地，还包括把手，所述把手包括把持部和与所述把持部一体成型的连接部，其中：
27.所述连接部连接于所述支撑主体的端部；
28.所述把持部连接于所述连接部上，所述把持部与所述支撑主体平行设置。
29.优选地，所述支撑主体与所述把手一体成型设置，所述支撑主体与所述连接部、所述把持部之间呈“z”型设置。
30.优选地，所述连接部与所述支撑主体垂直设置。
31.本实用新型提供的快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具，包括支撑主体、设置于支撑主体上的可调节勾缝板、以及灰缝厚度检测组件，通过设置灰缝厚度检测组件包括限位结构、调节主体以及调节件，调节主体包括第一本体和与第一本体采用螺纹连接的第二本体，通过调节第二本体与第一本体的连接，调整灰缝厚度检测组件的长度，用于适用于不同种类的砌体材料，通过调节调节调节件在第二本体上的连接位置，调整勾缝板的弧度，使勾缝板弧度满足勾缝要求。
32.采用此快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具，通过调节可以适用于不同种类的砌体材料，根据不同砌体材料要求灰缝厚度不同，在砌筑过程中能够快速对砂浆铺设厚度进行检验，同时又可以针对不同灰缝厚度的砂浆进行勾缝，有效地提高了施工质量、加快了施工进度、降低了劳动作业强度，具有很好的经济效益和社会效益。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本实用新型快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具一实施例的结构示意图；
35.图2是本实用新型快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具的平面图；
36.图3是本实用新型快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具的立面结构示意图；
37.图4是本实用新型快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具中可调节勾缝板的结构示意图；
38.图5是本实用新型快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具中灰缝厚度检测组件的结构示意图。
39.图中：1、支撑主体；2、可调节勾缝板；21、第一孔结构；22、第二孔结构；23、第三孔结构；24、第四孔结构；201、第一可调节勾缝板；202、第二可调节勾缝板；3、灰缝厚度检测组件；31、限位结构；32、调节主体；321、第一本体；322、第二本体；33、调节件；301、第一灰缝厚度检测组件；302、第二灰缝厚度检测组件；4、把手；41、把持部；42、连接部。
具体实施方式
40.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
41.本实用新型提供了一种快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具，图1是本实施例的结构示意图，如图1所示，包括支撑主体1、设置于支撑主体1上的可调节勾缝板2、以及灰缝厚度检测组件3。
42.其中，灰缝厚度检测组件3包括限位结构31、调节主体32以及调节件33。调节主体32包括第一本体321和与第一本体321采用螺纹连接的第二本体322。限位结构31固定连接于第一本体321上，限位结构31和/或第一本体321与支撑主体1固定连接；调节件33连接于第二本体322上。
43.通过调节第二本体322与第一本体321的连接，调整灰缝厚度检测组件3的长度，用于适用于不同种类的砌体材料，例如：烧结砖砌体灰缝要求为10mm厚，蒸压加气混凝土砌体水平灰缝要求15mm厚，使用时，通过对不同砌筑砂浆灰缝厚度要求，采用灰缝厚度检测组件3在施工过程中对灰缝厚度进行复核，砌筑完成后有效勾缝，提高一次合格率。
44.本实施例中，第一本体321采用套帽，第二本体322采用螺杆，调节件33采用螺帽，限位结构31采用钢板。套帽与钢板焊接固定，使用时，螺杆的一端伸入套帽内，套帽内设置有丝扣，用于与螺杆连接，用于调整灰缝厚度检测组件3。
45.可调节勾缝板2呈弧形设置，可调节勾缝板2的两端分别设置于第一本体321和第二本体322上，并且可调节勾缝板2位于限位结构31与调节件33之间。
46.本实施例中，设置可调节勾缝板上设置孔结构，可调节勾缝板通过孔结构套设于第一本体321和第二本体322上，并且可调节勾缝板的两侧通过限位结构31与调节件33进行限位止挡，通过调节调节件33在第二本体322上的连接位置，调整勾缝板的弧度，使勾缝板弧度满足勾缝要求。
47.此快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具，包括支撑主体1、设置于支撑主体1上的可调节勾缝板2、以及灰缝厚度检测组件3，通过设置灰缝厚度检测组件3包括限位结构31、调节主体32以及调节件33，调节主体32包括第一本体321和与第一本体321采用螺纹连接的第二本体322，通过调节第二本体322与第一本体321的连接，调整灰缝厚度检测组件3的长度，用于适用于不同种类的砌体材料，通过调节调节调节件33在第二本体322上的连接位置，调
整勾缝板的弧度，使勾缝板弧度满足勾缝要求。采用此快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具，通过调节可以适用于不同种类的砌体材料，根据不同砌体材料要求灰缝厚度不同，在砌筑过程中能够快速对砂浆铺设厚度进行检验，同时又可以针对不同灰缝厚度的砂浆进行勾缝，有效地提高了施工质量、加快了施工进度、降低了劳动作业强度，具有很好的经济效益和社会效益。
48.作为可选的实施方式，图2是本实施例的平面结构示意图，如图2所示，灰缝厚度检测组件3包括第一灰缝厚度检测组件301和第二灰缝厚度检测组件302。
49.其中，第一灰缝厚度检测组件301设置于可调节勾缝板2的一侧；第二灰缝厚度检测组件302设置于可调节勾缝板2的另一侧。
50.通过设置两组灰缝厚度检测组件分别位于可调节勾缝板2的两侧，用于对可调节勾缝板2的两侧进行有效地调节，确保使用过程中对可调节勾缝板2的调节更加准确且使用时稳定性更好，有利于提高勾缝的精确性。
51.作为可选的实施方式，图3是本实施例的立面结构示意图，图4是本实施例中可调节勾缝板的结构示意图，如图3和图4所示，可调节勾缝板2上设置第一孔结构21、第二孔结构22、第三孔结构23和第四孔结构24。
52.其中，第一孔结构21与第二孔结构22分别位于可调节勾缝板2的一侧的两端，第三孔结构23与第四孔结构24分别位于可调节勾缝板2的另一侧的两端。
53.第一孔结构21套设于第一灰缝厚度检测组件301的第一本体321上，第二孔结构22套设于第一灰缝厚度检测组件301的第二本体322上；第三孔结构23套设于第二灰缝厚度检测组件302的第一本体321上，第四孔结构24套设于第二灰缝厚度检测组件302的第二本体322上。
54.通过在可调节勾缝板2上设置孔结构，且可调节勾缝板2套设于第一本体321和第二本体322上，可确保可调节勾缝板2与调节本体之间连接的稳固性，使勾缝施工过程更加可靠。
55.作为可选的实施方式，图5是本实施例中灰缝厚度检测组件的结构示意图，如图5所示，第一本体321采用套帽，第二本体322采用螺杆，调节件33采用螺帽。
56.具体地，套帽包括容置腔体，容置腔体的端部为开口端，容置腔体的内壁设置螺纹结构；螺杆的一端由开口端伸入容置腔体内，与螺纹结构配合连接，通过旋转螺杆调节灰缝厚度检测组件的长度，用于适用不同砌筑砂浆灰缝厚度。螺帽连接于螺杆上，用于调节可调节勾缝板2的弧度。
57.作为可选的实施方式，可调节勾缝板2包括第一可调节勾缝板201和第二可调节勾缝板202。
58.其中，第一可调节勾缝板201位于支撑主体1的一端，第二可调节勾缝板202位于支撑主体1的另一端，第一可调节勾缝板201的长度尺寸不大于第二可调节勾缝板202的长度尺寸。
59.通过设置第一可调节勾缝板201和第二可调节勾缝板202，且第一可调节勾缝板201和第二可调节勾缝板202之间存在一段间隙，并且设置第一可调节勾缝板201的长度尺寸不大于第二可调节勾缝板202的长度尺寸，相较于设置一段较长的勾缝板，可减小使用时的摩擦力，操作更加省力。
60.作为可选的实施方式，还包括把手4，通过设置把手4，操作时，可把持把手4，便于操作。
61.具体地，把手4包括把持部41和与把持部41一体成型的连接部42，其中，连接部42连接于支撑主体1的端部，把持部41连接于连接部42上，把持部41与支撑主体1平行设置，本实施例中，设置连接部42与支撑主体1垂直设置，以便于操作。
62.作为可选的实施方式，支撑主体1与把手4一体成型设置，支撑主体1与连接部42、把持部41之间呈“z”型设置，以便于操作。
63.一种上述的快速测量砌筑灰缝厚度的勾缝工具的使用方法，包括如下步骤：
64.s1：根据施工图纸要求，确定灰缝厚度检验标准。
65.首先熟悉图纸，根据施工图纸的要求，不同砌筑材料灰缝厚度要求不同，例如：烧结砖砌体灰缝要求为10mm厚，蒸压加气混凝土砌体水平灰缝要求15mm厚，确定灰缝厚度检验标准。
66.s2：调节第二本体322，使灰缝厚度检测组件的总体长度与灰缝标准厚度一致；
67.s3：砌筑铺设砂浆；
68.s4：把灰缝厚度检测组件的一端放置在砌块上；
69.s5：观察灰缝厚度检测组件另一端是否与砂浆上表面齐平，以达到检测灰缝厚度目的；
70.s6：符合要求后对下一皮砖进行砌筑，重复步骤s3至步骤s5操作，直至砌筑完成；
71.s7：调节调节件33，使可调节勾缝板2的弧度满足勾缝要求；
72.s8：可调节勾缝板2的勾缝圆弧对齐灰缝位置，沿灰缝方向滑动进行勾缝。
73.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。