一种可调节的泵阀安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及泵阀安装支架技术领域，具体地说，涉及一种可调节的泵阀安装支架。


背景技术：

2.泵阀是泵和阀门的统称，是一种工业设备，应用于液体输送，泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合，就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵，他们都用于液体输送的地方，当然，阀门还用于气体，真空泵也与气体有关，在泵阀安装过程中，有需要通过安装支架从而辅助其承重以及维修使用，但是，泵阀与管道对接安装时，现有的安装支架不能对管道与泵阀同时进行支撑，不能保证泵阀与管道始终水平对齐，鉴于此，我们提出一种可调节的泵阀安装支架。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述的可调节的泵阀安装支架所存在的技术问题，提出一种可调节的泵阀安装支架。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供一种可调节的泵阀安装支架，包括支架本体，所述支架本体包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂与第二支撑臂之间滑动安装有用于放置泵阀的提升件，所述提升件包括升降板，所述升降板左右两侧对称设置有滑动耳，所述升降板顶部活动安装有承载板，所述承载板下表面转动安装有螺杆，所述升降板上表面中心处贯穿开设有螺孔，所述螺杆螺纹安装在螺孔内。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述第一支撑臂包括双轴气缸，所述双轴气缸侧壁贯穿开设有滑槽，所述双轴气缸底部固定设置有底座，所述第一支撑臂设置有两个第一活塞杆，两个所述第一活塞杆同一端固定设置有管路支撑板，所述管路支撑板呈弧形结构，所述第一支撑臂与第二支撑臂结构相同。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述升降板通过滑动耳滑动安装在滑槽内，所述滑槽内壁底部固定安装有微型液压缸，所述微型液压缸的第二活塞杆一端与滑动耳固定连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述承载板下表面位于螺杆左右两侧对称设置有定位滑杆，所述升降板表面贯穿开设有与定位滑杆相适配的定位孔，所述定位滑杆滑动安装在定位孔内。
8.作为本技术方案的进一步改进，两个所述双轴气缸并联同步控制，两个所述微型液压缸并联同步控制。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述第一支撑臂和第二支撑臂底部均固定设置有底座，两个所述底座之间固定安装有连接杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.该一种可调节的泵阀安装支架中，通过第一支撑臂和第二支撑臂对泵阀两侧的管
道进行支撑，并保障泵阀两侧的管道水平对齐，保障泵阀安装时管道的稳定性，方便将泵阀对齐安装至管道上；同时，可升降设置的提升件，方便调节泵阀的高度，使泵阀与待安装管道水平对齐，进而方便泵阀与管道对接安装。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的升降板连接结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例的第一支撑臂结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例的提升件平面结构示意图。
16.图中各个标号意义为：
17.1、支架本体；
18.2、第一支撑臂；
19.201、双轴气缸；2011、第一活塞杆；2012、滑槽；202、底座；203、管路支撑板；
20.3、第二支撑臂；
21.4、提升件；
22.401、升降板；4011、滑动耳；4012、螺孔；402、承载板；4021、定位滑杆；403、螺杆；
23.5、微型液压缸；501、第二活塞杆；
24.6、连接杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.实施例，如图1-4所示，本实用新型提供一种可调节的泵阀安装支架，包括支架本体1，支架本体1包括第一支撑臂2和第二支撑臂3，第一支撑臂2和第二支撑臂3用于对泵阀两侧的管道进行支撑，使两侧管道保持水平，方便泵阀与两侧管道对齐安装，第一支撑臂2与第二支撑臂3之间滑动安装有用于放置泵阀的提升件4，提升件4包括升降板401，升降板401左右两侧对称设置有滑动耳4011，升降板401顶部活动安装有承载板402，需要安装的泵阀放置在承载板402上表面，通过可升降的承载板402将泵阀提升调节至与两侧的管道水平
的位置，方便底泵阀进行安装，承载板402下表面转动安装有螺杆403，升降板401上表面中心处贯穿开设有螺孔4012，螺杆403螺纹安装在螺孔4012内，旋转螺杆403，螺杆403沿螺孔4012上下移动的同时，螺杆403一端顶紧承载板402向上移动，直至泵阀两端连接端与管道水平对齐。
29.工作过程：当需要将泵阀安装至管道上时，将泵阀放置在承载板402上，第一支撑臂2和第二支撑臂3分别移动至泵阀两侧需要安装的管道下方，控制两个第一活塞杆2011同步上升，使管路支撑板203将管道顶紧对齐；在对两侧的管道水平对齐后，控制两个微型液压缸5，使提升件4沿滑槽2012向上移动，最后，旋转螺杆403，对承载板402高度进行微调，使承载板402上的泵阀与两侧管道接口水平对齐，方便对泵阀进行安装，同时，可保障泵阀安装时，两侧的管道始终水平对齐，保证泵阀安装时的稳定性。
30.当需要将泵阀安装至管道接口处时，通过可升降的第一支撑臂2对泵阀两侧的管道进行制衡，已满足对不同高度的管道进行支撑，第一支撑臂2包括双轴气缸201，双轴气缸也叫双联气缸，是两个单杆薄型气缸并联成一体，主要由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件五部分组成的，双轴气缸具有一定的抗弯曲及扭转性能，能承受一定的侧向负载，导向性能好，双轴气缸201侧壁贯穿开设有滑槽2012，第二活塞杆501伸展长度与滑槽2012开槽高度相适配，双轴气缸201底部固定设置有底座202，第一支撑臂2设置有两个第一活塞杆2011，两个第一活塞杆2011同一端固定设置有管路支撑板203，管路支撑板203与管道紧密贴合，并通过管路支撑板203对管道顶紧支撑，管路支撑板203呈弧形结构，弧形结构的管路支撑板203使管路支撑板203与管道贴合，保证管路支撑板203对管道支撑的稳定性，第一支撑臂2与第二支撑臂3结构相同。
31.当管路支撑板203向上移动，并对管道进行支撑时，需要调节提升件4的高度，使提升件4与管路支撑板203高度相适配，升降板401通过滑动耳4011滑动安装在滑槽2012内，滑槽2012内壁底部固定安装有微型液压缸5，微型液压缸5的第二活塞杆501一端与滑动耳4011固定连接，通过微型液压缸5控制提升件4的升降，满足提升件4可升降调节的需求。
32.为了满足将承载板402上的泵阀提升至与管路支撑板203水平对齐，因此，承载板402下表面位于螺杆403左右两侧对称设置有定位滑杆4021，升降板401表面贯穿开设有与定位滑杆4021相适配的定位孔，定位滑杆4021滑动安装在定位孔内，定位滑杆4021用于对承载板402进行限位，防止承载板402随着螺杆403旋转，承载板402随着螺杆403的旋转完成升降调节，使承载板402与管路支撑板203水平对齐，可调节承载板402上的泵阀与管路支撑板203上的管道接口水平对齐，方便泵阀的安装。
33.进一步的为了保障两个管路支撑板203同步升降移动，满足对两侧管道水平支撑的需求，本实用新型提供的两个双轴气缸201并联同步控制，两个微型液压缸5并联同步控制，通过两个微型液压缸5控制提升件4升降，为了保证提升件4的水平稳定性，防止承载板402表面的泵阀倾斜，因此，需要两个微型液压缸5同步工作；优选的，可以使用表控tpc4-4td型控制器来控制两个双轴气缸201同时启动、同步工作，同理，控制两个微型液压缸5同时启动、同步工作。
34.具体的为了提高第一支撑臂2与第二支撑臂3之间的稳定性，第一支撑臂2和第二支撑臂3底部均固定设置有底座202，两个底座202之间固定安装有连接杆6。
35.本实用新型在具体使用时，当需要将泵阀安装至管道上时，调节支架本体1的位
置，将泵阀放置在承载板402上，第一支撑臂2和第二支撑臂3分别移动至泵阀两侧需要安装的管道下方，控制两个第一活塞杆2011同步上升，使管路支撑板203将管道顶紧对齐，两个管路支撑板203分别对泵阀两侧的管道进行支撑，使两侧管道保持水平，方便泵阀与两侧管道对齐安装；在对两侧的管道水平对齐后，控制两个微型液压缸5，使提升件4沿滑槽2012向上移动，直至升降板401移动至滑槽2012顶部边缘处，最后，旋转螺杆403，螺杆403顶紧承载板402向上移动，对承载板402高度进行微调，使承载板402上的泵阀与两侧管道接口水平对齐，方便对泵阀进行安装，同时，可保障泵阀安装时，两侧的管道始终水平对齐，保证泵阀安装时的稳定性。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。