一种具有压实功能的实木加工用废屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及实木制品设备领域，具体为一种具有压实功能的实木加工用废屑收集装置。


背景技术：

2.实木工艺品或家具在加工过程中会产生废屑，为了防止废屑直接落至地板上导致打扫困难，往往会设置压实装置。随着机械化水平的提高，实木材料加工也会放在数控机床上进行加工，因此会在数控机床的下方设置空腔和收集废屑的装置，详见现有技术cn201921261746.2的一种数控机床用环保型废屑存储收集装置，在这个现有技术中，是将收集箱设置在数控机床的空腔下方，再设置气缸带动压板将废屑压实，而废屑是实时下降的，因此掉落在压板上的废屑无法进入收集箱的空腔内，存在技术实践上有偏差的问题。
3.因此，为了解决这个问题，本实用新型提出了一种能够减少废屑下料时飞溅，但是又能够很好的对腔体内的废屑进行压实的工序，并且减少了压实过程中扬尘的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有压实功能的实木加工用废屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压实功能的实木加工用废屑收集装置，包括设置在收集箱上的数控机床主体，所述数控机床主体的底部设有用于盛放所述收集箱的空腔，所述数控机床主体上设有废屑出料口，废屑出料口向下设有废屑收集管，废屑收集管安装在空腔的上方，所述废屑收集管的出料末端朝向所述收集箱的空腔，所述收集箱上包括压实部件，所述压实部件包括铰接板，所述铰接板可翻转的盖合在收集箱的外侧上方，所述铰接板上安装有气缸，所述气缸朝向收集箱的空腔内部设有活动端，所述活动端朝向所述收集箱的空腔内安装有压板。
6.优选的，所述铰接板安装在所述收集箱的侧边安装块上，所述铰接板与安装块之间设有连接轴相连，便于安装。
7.优选的，所述压板的长与所述收集箱的内端、同侧边部相距3-7cm，压板的宽与所述收集箱的内端、同侧边部相聚3-7cm，便于带动压板提升，不磕碰。
8.优选的，所述废屑收集管包括设于所述数控机床主体左侧的左废屑收集管和设于右侧的右废屑收集管，便于多侧收料。
9.优选的，所述收集箱上设有配重台，所述配重台设置在与铰接板翻转方向相反的一端，便于达到箱体平衡。
10.优选的，所述安装块的顶部与收集箱的箱顶齐平，便于压实平面处于水平状态。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过额外设置铰接板，并将气缸设定在铰接板上，与现有技术相比，不需要额外设定用于支撑气缸的支架；
13.2、本实用新型通过将气缸设置在铰接板上，利用将收集箱向外推拉，并利用铰接板盖上后进行废屑压实，可以减少扬尘的现象，并且能够有效的减少在空腔中收集废屑并压合出现的一边落料、一边压板抬升将废屑带出收集箱的问题；
14.3、通过在铰接板上设置气缸，也可以令气缸内的压板能够较大范围的压实箱体内部的废屑，将压板尽可能的设置大，而不会因为在空腔内收集为了防止废屑被带出，而将压板面积收缩，从而提高一次的压实效果。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型放置在数控机床主体内部的结构示意图；
18.图2为本实用新型盖合后的结构示意图；
19.图3为图2的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型翻折后的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-数控机床主体，2-空腔，3-左废屑收集管，4-收集箱，5-压实部件，51-气缸，52-活动端，53-压板，54-铰接板，55-连接轴，6-右废屑收集管，7-配重台。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有压实功能的实木加工用废屑收集装置，包括设置在收集箱4上的数控机床主体1，数控机床主体1的底部设有用于盛放收集箱4的空腔2，数控机床主体1上设有废屑出料口，废屑出料口向下设有废屑收集管，废屑收集管安装在空腔2的上方，其特征在于：废屑收集管的出料末端朝向收集箱4的空腔，收集箱4上包括压实部件5，压实部件5包括铰接板54，铰接板54可翻转的盖合在收集箱4的外侧上方，铰接板54上安装有气缸51，气缸51朝向收集箱4的空腔内部设有活动端52，活动端52朝向收集箱4的空腔内安装有压板53。
25.进一步的，铰接板54安装在收集箱4的侧边安装块上，铰接板54与安装块之间设有连接轴相连，便于安装。
26.进一步的，压板53的长与收集箱4的内端、同侧边部相距3-7cm，压板53的宽与收集箱4的内端、同侧边部相聚3-7cm，便于带动压板53提升，不磕碰。
27.进一步的，废屑收集管包括设于数控机床主体1左侧的左废屑收集管3和设于右侧的右废屑收集管6，便于多侧收料。
28.进一步的，收集箱4上设有配重台7，配重台7设置在与铰接板54翻转方向相反的一端，便于达到箱体平衡。
29.进一步的，安装块的顶部与收集箱4的箱顶齐平，便于压实平面处于水平状态。
30.本实施例的一个具体应用为：在收集废屑时，打开收集箱4的铰接板，令收集箱4的腔口处于开启的状态，然后将收集想4推入数控机床主体1的空腔内部，将数控机床主体1接通电源，收集废屑时，由于重力作用废屑会掉落入收集箱4内，然后将废屑采集完成后，将收集箱4拉出，盖上铰接板54，将铰接板54完整的盖合在收集箱的顶部，启动压实部件中的气缸，利用气缸带动活动端向下运动，活动端的下方设有压板，利用压板向下的力量将废屑压实在收集箱4的腔内侧，通过设置压板的长与收集箱的内端、同侧边部相距3-7cm，压板的宽与收集箱的内端、同侧边部相聚3-7cm，便于带动压板提升，且不产生磕碰，可以最大范围的将腔体内的废屑进行压实，现有技术中一边下料一边压实的过程中，容易直接让废屑落至压板上方，从而导致不能很好的收集废屑，将收集箱4拉出后盖上压实，可以防止废屑飞出还有可以减轻压实过程中的扬尘现象。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。