一种采矿用智能掘进机的灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器领域，更具体地说，涉及一种采矿用智能掘进机的灭火器。


背景技术：

2.智能掘进机是在传统掘进机上增设数字化液压系统，将关重液压元件进行可视化监控，对上述数据进行相关性分析建立故障树，使液压系统故障分析有据可依，并反馈至故障诊断及失效预警系统，主要用于矿山开采，在矿山内部行进时，工作人员坐在驾驶室内操作智能掘进机，而驾驶室内的空间有限，主要用于铺设液压系统和操作面板，为应对火灾的发生，工作人员常在智能掘进机的外部悬挂灭火器，可以为干粉灭火器或泡沫灭火器，并通过卡箍进行固定；
3.但是并未解决现有智能掘进机在矿山内部掘进的过程中，悬臂剧烈摩擦山体，产生大量的热量，使得智能掘进机外部管线的温度升高，容易导致火灾险情的发生，当火灾发生时，工作人员离开驾驶室，首先对着火点进行排查，再拿取智能掘进机外部悬挂的灭火器，通过灭火器向着火点喷出阻燃介质，进行覆盖，而智能掘进机在掘进时容易崩飞碎石，灭火器通过卡箍固定的方式缺乏防护碎石撞击的措施，部分碎石撞击灭火器，容易引起灭火器破损或故障，造成智能掘进机外部灭火器因碎石撞击导致报废的问题，若采用密封箱体存放灭火器，工作人员需要用钥匙打开密封箱体，才能取出灭火器，步骤繁琐，而且钥匙容易丢失，不方便紧急快速拿取灭火器并扑灭火灾，为此我们提出一种采矿用智能掘进机的灭火器。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种采矿用智能掘进机的灭火器，它可以实现能够瓶身的外部形成防护措施，阻拦撞击灭火器的碎石，来减少智能掘进机外部因碎石撞击导致报废的灭火器。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种采矿用智能掘进机的灭火器，包括瓶身，所述瓶身的一侧设置有支撑梁，所述支撑梁的两侧均铰接有合盖，所述合盖的内壁设置有缓冲机构，一个所述合盖的一侧开设有插槽，所述插槽靠近瓶身的一侧设置有复位机构，另一个所述合盖的一侧焊接有卡勾，所述插槽远离瓶身的一侧贯穿插接有锁杆。
9.进一步的，所述支撑梁的下端焊接有底座，所述支撑梁远离瓶身的一侧设置有多个卡箍。
10.进一步的，所述复位机构包括开设在插槽一侧的放置槽，所述放置槽靠近瓶身的一侧焊接有拉簧，所述拉簧的一端焊接于锁杆的一端，所述插槽远离卡勾的一侧粘接有气囊。
11.进一步的，所述缓冲机构包括粘接在合盖内壁的泡沫层，所述泡沫层的上端粘接有夹块。
12.进一步的，所述锁杆的外侧套接有密封油毡，所述插槽的内部固定安装有用于密封油毡加油的注油管，所述注油管的一端延伸出插槽内部。
13.进一步的，所述放置槽的深度大于拉簧伸长的长度，所述放置槽和气囊错开。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案在驾驶智能掘进机时，推动两个合盖张开，再将瓶身放入两个合盖之间，随后闭合两个合盖，卡勾逐渐没入插槽中，同时用手拉动锁杆向外滑动，直至卡勾的勾端越过锁杆的凹形部，再松开锁杆，在复位机构作用下，拉动锁杆的凹形部错开卡勾的勾端，对卡勾形成锁定作用，以便锁定两个合盖，能够瓶身的外部形成防护措施，阻拦撞击灭火器的碎石，降低灭火器破损或故障的情况发生，来减少智能掘进机外部因碎石撞击导致报废的灭火器，反之，在需要拿取瓶身时，仅需拉动锁杆，使卡勾脱离插槽，即可一键弹开两个合盖，便于快速拿取灭火器，无需采用密封箱体存放灭火器。
17.(2)本方案在碎石撞击合盖时，合盖发生震动，通过泡沫层分隔合盖和瓶身，能够吸收合盖上的冲击作用，来缓冲合盖震动时对瓶身造成的冲击作用，减少因震动导致损坏的灭火器，并用两个夹块从两侧夹紧瓶身的喷嘴，防止瓶身的喷嘴在智能掘进机掘进时晃动，防止喷嘴敲击瓶身，有利于提高灭火器在掘进时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视的结构示意图；
19.图2为本实用新型的后视的结构示意图；
20.图3为本实用新型的剖视的结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3中a处的放大结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、瓶身；2、支撑梁；3、合盖；4、插槽；5、卡勾；6、锁杆；7、底座；8、卡箍；9、放置槽；10、拉簧；11、气囊；12、泡沫层；13、夹块；14、密封油毡；15、注油管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-4，一种采矿用智能掘进机的灭火器，包括瓶身1，瓶身1的一侧设置有支撑梁2，支撑梁2的两侧均铰接有合盖3，合盖3的内壁设置有缓冲机构，一个合盖3的一侧开设有插槽4，插槽4靠近瓶身1的一侧设置有复位机构，另一个合盖3的一侧焊接有卡勾5，卡勾5和插槽4相适配，以便卡勾5在两个合盖3闭合时插入插槽4，插槽4远离瓶身1的一侧贯穿插接有锁杆6，锁杆6的结构为凹形，方便卡勾5沿锁杆6上的凹形部滑动，卡勾5的勾端有
弧度，以便在进入插槽4时，能够以弧面推动锁杆6的凹形部滑动，选取在质保期内的灭火器，去除外包装，形成瓶身1，在驾驶智能掘进机时，工作人员用手向外拉动锁杆6，直至锁杆6的凹形部与卡勾5的勾端对齐，来解除卡勾5的锁定状态，卡勾5能够滑出插槽4，以便推动两个合盖3张开，而松开锁杆6，在复位机构作用，锁杆6重新滑入插槽4中，再将瓶身1放入两个合盖3之间，随后闭合两个合盖3，卡勾5逐渐没入插槽4中，同时用手拉动锁杆6向外滑动，直至卡勾5的勾端越过锁杆6的凹形部，再松开锁杆6，在复位机构作用下，拉动锁杆6的凹形部错开卡勾5的勾端，对卡勾5形成锁定作用，以便锁定两个合盖3，能够瓶身1的外部形成防护措施，阻拦撞击灭火器的碎石，降低灭火器破损或故障的情况发生，来减少智能掘进机外部因碎石撞击导致报废的灭火器，反之，在需要拿取瓶身1时，仅需拉动锁杆6，使卡勾5脱离插槽4，即可一键弹开两个合盖3，便于快速拿取灭火器，无需采用密封箱体存放灭火器，节约工作人员通过钥匙打开密封箱体来取出灭火器的操作步骤，方便紧急快速拿取灭火器并扑灭火灾。
27.参阅图1和图2，支撑梁2的下端焊接有底座7，支撑梁2远离瓶身1的一侧设置有多个卡箍8，在放置瓶身1时，首先将多个卡箍8固定在智能掘进机上，来安装底座7，再将瓶身1放入两个合盖3之间，直至瓶身1底部落到底座7的下壁，使得瓶身1得到支撑，有利于灭火器平稳地放置在两个合盖3之间。
28.参阅图3和图4，复位机构包括开设在插槽4一侧的放置槽9，放置槽9靠近瓶身1的一侧焊接有拉簧10，放置槽9的深度大于拉簧10伸长的长度，避免锁杆6脱离放置槽9，拉簧10的一端焊接于锁杆6的一端，插槽4远离卡勾5的一侧粘接有气囊11，放置槽9和气囊11错开，防止气囊11干涉锁杆6的运动，在向外拉动锁杆6时，锁杆6沿放置槽9向外滑动，拉动拉簧10伸长，拉簧10的弹性势能增大，直至锁杆6的凹形部对齐卡勾5的勾端，以使卡勾5的勾端能够自由滑过锁杆6的凹形部，方便卡勾5插入或脱离插槽4，当卡勾5伸入插槽4时，其勾端抵紧气囊11，气囊11被压缩形变，且弹性势能增大，而当卡勾5需要离开插槽4时，在气囊11的弹性势能作用下，气囊11推动卡勾5沿插槽4滑出，方便弹出卡勾5，有利于一键弹开两个合盖3的快速进行。
29.参阅图1和图3，缓冲机构包括粘接在合盖3内壁的泡沫层12，泡沫层12的上端粘接有夹块13，夹块13的材质为橡胶，便于夹块13形变，来贴合瓶身1的喷嘴，在碎石撞击合盖3时，合盖3发生震动，通过泡沫层12分隔合盖3和瓶身1，能够吸收合盖3上的冲击作用，来缓冲合盖3震动时对瓶身1造成的冲击作用，减少因震动导致损坏的灭火器，并用两个夹块13从两侧夹紧瓶身1的喷嘴，防止瓶身1的喷嘴在智能掘进机掘进时晃动，防止喷嘴敲击瓶身1，有利于提高灭火器在掘进时的稳定性。
30.参阅图3和图4，锁杆6的外侧套接有密封油毡14，插槽4的内部固定安装有用于密封油毡14加油的注油管15，注油管15的进油口设置有密封塞，此技术方案为现有技术，图中未画出，注油管15的一端延伸出插槽4内部，在锁杆6滑动时，通过密封油毡14封堵插槽4和锁杆6之间的空隙，减少沿空隙进入插槽4的灰尘，有利于保持插槽4的洁净度，并且定时打开注油管15进油口的密封塞，向注油管15中注入定量润滑油，润滑油扩散到密封油毡14上，随着锁杆6在密封油毡14内滑动，逐渐沾有润滑油，方便为锁杆6润滑，缓解插槽4和锁杆6间的摩擦作用。
31.工作原理：在驾驶智能掘进机时，工作人员用手向外拉动锁杆6，直至锁杆6的凹形
部与卡勾5的勾端对齐，来解除卡勾5的锁定状态，卡勾5能够滑出插槽4，以便推动两个合盖3张开，再将瓶身1放入两个合盖3之间，随后闭合两个合盖3，卡勾5逐渐没入插槽4中，同时用手拉动锁杆6向外滑动，直至卡勾5的勾端越过锁杆6的凹形部，再松开锁杆6，在复位机构作用下，拉动锁杆6的凹形部错开卡勾5的勾端，对卡勾5形成锁定作用，以便锁定两个合盖3，能够瓶身1的外部形成防护措施，阻拦撞击灭火器的碎石，降低灭火器破损或故障的情况发生，来减少智能掘进机外部因碎石撞击导致报废的灭火器，反之，在需要拿取瓶身1时，仅需拉动锁杆6，使卡勾5脱离插槽4，即可一键弹开两个合盖3，便于快速拿取灭火器，无需采用密封箱体存放灭火器。
32.在碎石撞击合盖3时，合盖3发生震动，通过泡沫层12分隔合盖3和瓶身1，能够吸收合盖3上的冲击作用，来缓冲合盖3震动时对瓶身1造成的冲击作用，减少因震动导致损坏的灭火器，并用两个夹块13从两侧夹紧瓶身1的喷嘴，防止瓶身1的喷嘴在智能掘进机掘进时晃动，防止喷嘴敲击瓶身1，有利于提高灭火器在掘进时的稳定性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。