一种缆线管沟配套预制装配式混凝土三通人孔井的制作方法

1.本实用新型属于电缆三通人孔井领域，涉及一种缆线管沟配套预制装配式混凝土三通人孔井。


背景技术：

2.三通人孔井，即连接三个方向的检修井。方便用户分线，同时提供线缆维护、检修人员进入实施线缆维护检修。目前，根据电力管沟行业中，三通人孔井的施工以现浇为主，对基坑验收质量要求高，土方开挖量大，模板使用量大，基坑内绑扎钢筋、浇筑混凝土工艺复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种缆线管沟配套预制装配式混凝土三通人孔井，降低了工艺复杂程度，减少占用空间。
4.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种缆线管沟配套预制装配式混凝土三通人孔井，包括依次连接的第一节段、第二节段和第三节段；
6.第一节段、第二节段和第三节段均为管状，第一节段后端和第三节段前端向同一侧扩张，第二节段宽度与第一节段后端和第三节段前端宽度相同，第二节段位于扩张侧的侧面设置有预留分线口；
7.第一节段、第二节段和第三节段的后端的端面均为插口端，插口端设置有凸缘，第一节段、第二节段和第三节段前端的端面均为承口端，承口端设置有凹槽，第二节段前后两端分别与第一节段后端与第三节段前端通过承插连接式连接，凹槽内边缘与凸缘外边缘相贴合；
8.第一节段、第二节段和第三节段的内腔四角处均设置有贯穿前后端的通孔，第一节段和第三节段的内腔在靠近前端与靠近后端的通孔部位，以及第二节段的内腔在通孔中间部位均设置有固定槽，通孔内设置有预应力筋，预应力筋端部固定在固定槽中。
9.优选的，第一节段、第二节段和第三节段的内腔四角处均设置有向内的倒角，通孔位于倒角处。
10.优选的，固定槽截面为梯形，朝向内腔的一端为大口端。
11.优选的，第一节段、第二节段和第三节段的连接处，靠近内腔侧和外侧均设置有聚硫密封膏。
12.进一步，两侧聚硫密封膏之间设置有遇水膨胀止水条。
13.优选的，第二节段顶部设置有圆形通孔，底部设置有正方形通孔。
14.优选的，第一节段和第三节段的两侧外壁均设置有吊装孔。
15.优选的，预应力筋端部采用锚具锚固在固定槽中。
16.优选的，预应力筋直径为15.2mm，采用7根钢丝组成。
17.优选的，预应力筋固定后的张拉力为30mpa。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型能够将第一节段、第二节段和第三节段均作为预制件，提前预制好后，在现场直接进行组装，可以根据地理环境及工程条件，合理选择三个节段的尺寸、外形及装配高度，以满足不同用途和要求，并可实施快速安装，具有节省施工时间.减少占用空间和减少环境污染等优势。
20.进一步，四个角都设置有倒角，将通孔设置在倒角处，能够减小通孔对四个角的结构影响，提高节段的结构性能。
21.进一步，固定槽截面为梯形，朝向内腔的一端为大口端，能够减小固定槽伸入体积，减小对四个角的结构影响。
22.进一步，节段的连接处设置的聚硫密封膏和遇水膨胀止水条，提高了接头防水性。
23.进一步，第一节段和第三节段的两侧外壁均设置有吊装孔，方便进行吊装运输。
附图说明
24.图1为本实用新型的三个节段连接后的俯视剖面图；
25.图2为本实用新型的三个节段连接后的仰视剖面图；
26.图3为本实用新型的图1的a-a向截面图；
27.图4为本实用新型的图1的b-b向截面图；
28.图5为本实用新型的节段连接处放大图。
29.其中：1-第一节段；2-第二节段；3-第三节段；4-固定槽；5-预应力筋；6-聚硫密封膏；7-遇水膨胀止水条；8-圆形通孔；9-正方形通孔；10-吊装孔；11-通孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.如图1和图2所示，为本实用新型所述的缆线管沟配套预制装配式混凝土三通人孔井，包括第一节段1、第二节段2和第三节段3。
34.第一节段1、第二节段2和第三节段3均为管状，第一节段1后端和第三节段3前端向同一侧扩张，第二节段2宽度与第一节段1后端和第三节段3前端宽度相同，第二节段2位于扩张侧的侧面设置有预留分线口，从而形成三通结构。
35.第一节段1、第二节段2和第三节段3的后端的端面均为插口端，插口端设置有凸
缘，第一节段1、第二节段2和第三节段3前端的端面均为承口端，承口端设置有凹槽，第二节段2前后两端分别与第一节段1后端与第三节段3前端通过承插连接式连接，凹槽内边缘与凸缘外边缘相贴合，使工作井构件之间定位准确，提高了三个节段之间的连接性能。
36.如图3所示，第一节段1和第二节段2的两侧外壁均设置有吊装孔10，方便进行吊装运输。
37.如图5所示，三个节段的连接处，靠近内腔侧和外侧均设置有聚硫密封膏6，聚硫密封膏6位于凸缘和凹槽之间，两处聚硫密封膏6之间设置有遇水膨胀止水条7，提高了接头防水性。
38.第二节段2顶部设置有圆形通孔8，圆形通孔8上方采用砖砌结构；底部设置有正方形通孔9，后期现浇集水坑结构。
39.图中l1、l2为节段长度，l1等于2m，l2等于2.5m，；b、b1为三通人孔井宽度，b取值为1.5～1.8m，b1取值为2.0～2.3m；h为三通人孔井高度，取值为1.8～2.0m；d为壁厚；r为第二节段2顶部的圆形通孔8半径；m为第二节段2底部的正方形通孔9边长；r1为通孔11半径。
40.如图4所示，第一节段1、第二节段2和第三节段3的内腔四角处均设置有向内的倒角，倒角处均设置有贯穿前后端的通孔11，四个角都设置有倒角，将通孔11设置在倒角处，能够提高节段的结构性能，第一节段1和第三节段3的内腔在靠近前端与靠近后端的通孔11部位，以及第二节段2的内腔在通孔11中间部位均设置有固定槽4，通孔11内设置有预应力筋5，预应力筋5端部固定在固定槽4中。
41.三个节段连接后，每个角的位置处采用四根预应力筋5，第一根预应力筋5连接第一节段1前方的管节与第一节段1前端，第一根预应力筋5端部固定在第一节段1靠近前端的固定槽4中；第二根预应力筋5连接第一节段1后端与第二节段2前端，第二根预应力筋5两端分别固定在第一节段1靠近后端的固定槽4中和第二节段2的固定槽4中；第三根预应力筋5连接第二节段2后端与第三节段3前端，第三根预应力筋5两端分别固定在第二节段2的固定槽4中和第三节段3靠近前端的固定槽4中；第四根预应力筋5连接第三节段3后端与第三节段3后方的管节，第四根预应力筋5固定在第三节段3靠近后端的固定槽4中。
42.如图3所示，固定槽4截面为梯形，朝向内腔的一端为大口端，能够减小固定槽4伸入体积，减小对四个角的结构影响。
43.预应力筋5端部采用锚具锚固在固定槽4中，四根预应力筋5同时单端张拉，预应力筋5锚固后的张拉力为30mpa。
44.预应力筋5直径为15.2mm，采用7根钢丝组成。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些
权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主题内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。