一种带有收料装置的螺母冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体为一种带有收料装置的螺母冲压机。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，用毛坯加工一个完整的螺母一般需要先压料、冲模、打片等步骤，而在螺母的加工过程中，需要使用冲压机对物料进行冲孔。
3.如申请号为cn202021753147.5的实用新型公开了一种螺母片自动冲压机，包括底座，所述底座上端的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架上端的一侧固定安装有冲压结构，所述底座上端的中间位置处固定安装有放置座，其上端的两侧均开设有安装轨，其内部下端的中间位置处固定安装有卡固齿条，两根所述安装轨两端之间活动安装有安装架，使用者通过旋转把手带动螺杆进行旋转，螺杆带动压板向下移动，压板移动时，通过活动杆带动活动块在固定套的内部进行移动，在活动块在复位弹簧的作用，加强了对压板的压力，同时压板在活动杆和固定套的作用下，避免压板跟随螺杆旋转，影响卡固效果，通过安装套的设置，使得整体装置具有很好的更换冲压模具的效果。
4.类似于上述申请的螺母片自动冲压机目前还存在以下不足：
5.冲孔完成后，由于冲压时冲击力的原因，螺母可能会留在冲压头上，取料较为麻烦。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种带有收料装置的螺母冲压机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种带有收料装置的螺母冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有收料装置的螺母冲压机，包括工作台和冲孔组件，所述工作台上方固定连接有横梁，用于冲孔的所述冲孔组件设置于横梁下方，所述冲孔组件包括液压杆、底板、滑杆、滑槽、工字板、弹簧、压板、冲头和限位杆，所述液压杆下方固定连接有底板，且底板上表面四角对称固定连接有滑杆，所述底板下部开设有滑槽，且滑槽内嵌合连接有工字板，所述工字板下方左右两侧对称固定连接有弹簧，且弹簧下端固定连接有压板，所述工字板下表面中部固定连接有冲头，且冲头与压板滑动连接，所述液压杆四周设置有限位杆，且液压杆、限位杆均与横梁固定连接，所述滑杆与横梁滑动连接。
9.进一步的，所述滑槽左右两侧对称设置有用于固定工字板的固定组件，所述固定组件包括锁腔、锁孔、锁簧、锁板和锁杆，所述滑槽左右两侧对称开设有锁腔，且工字板左右两侧对称开设有锁孔，所述锁腔内固定连接有锁簧，且锁簧远离锁孔的一端固定连接有锁板，所述锁簧内侧贴合设置有锁杆，所述锁杆与锁板固定连接，且锁杆通过锁孔与工字板卡
合连接。
10.进一步的，所述工作台右部设置有用于放置物料的置料组件，且工作台左部设置有用于接料的接料组件。
11.进一步的，所述置料组件包括嵌槽、落料槽、底模、卡孔、置料槽和落料孔，所述工作台右部开设有嵌槽，且嵌槽下方开设有落料槽，所述嵌槽内嵌合连接有底模，且底模左右两侧对称开设有卡孔，所述底模上表面开设有置料槽，且置料槽下方开设有落料孔。
12.进一步的，所述置料组件还包括卡腔、卡槽、卡簧、卡杆和卡块，所述置料槽左右两侧对称开设有卡腔，且卡腔上方开设有卡槽，所述卡腔内固定连接有卡簧，且卡簧靠近卡孔的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆上方固定连接有卡块。
13.进一步的，所述卡杆通过卡簧与工作台弹性连接，且卡杆通过卡孔与底模卡合连接，所述卡块通过卡槽与工作台滑动连接。
14.进一步的，所述接料组件包括接料框、伸缩杆、滑板和接料板，所述工作台左部设置有接料框，且接料框右下方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆右端固定连接有滑板，且滑板上方固定连接有接料板，所述滑板通过伸缩杆与工作台滑动连接，所述接料板右端高于接料板左端。
15.本实用新型提供了一种带有收料装置的螺母冲压机，具备以下有益效果：该带有收料装置的螺母冲压机，通过各部分零件之间的配合，使得在对物料进行冲孔时，可以将留在冲头上的物料剥离，便于取料；
16.1、本实用新型通过冲孔组件的设置，使得在对物料进行冲孔时，液压杆可以带动底板下降，从而通过工字板带动冲头对物料进行冲孔，且在冲孔时，压板可以在弹簧的作用下对物料进行压紧，避免物料偏移，滑杆可以对底板进行限制，避免底板偏斜，且在冲孔完成后，液压杆带动底板复位的过程中，限位杆可以限制压板的移动距离，从而使得压板将冲头上的物料进行剥离，在加工物料时，锁杆在锁簧的作用下可以通过锁孔将工字板固定在滑槽内，且在需要时可以将锁杆从锁孔中抽出对冲头进行更换；
17.2、本实用新型通过置料组件的设置，使得在对物料进行冲孔时，废料可以通过落料孔和落料槽离开底模，避免肥料堆积导致物料放置不稳，且在加工物料时，可以根据需要对底模进行更换；
18.3、本实用新型通过接料组件的设置，使得在冲孔完成后，伸缩杆可以向右推动滑板，从而带动接料板向右移动，被压板从冲头上剥离的物料可以沿着接料板的斜面向左滑入接料框内，而在冲孔过程中，伸缩杆可以带动滑板紧贴接料框，避免接料板阻碍压板下降。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的工字板立体结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、横梁；3、冲孔组件；301、液压杆；302、底板；303、滑杆；304、滑槽；305、工字板；306、弹簧；307、压板；308、冲头；309、限位杆；4、固定组件；401、锁腔；402、
锁孔；403、锁簧；404、锁板；405、锁杆；5、置料组件；501、嵌槽；502、落料槽；503、底模；504、卡孔；505、置料槽；506、落料孔；507、卡腔；508、卡槽；509、卡簧；510、卡杆；511、卡块；6、接料组件；601、接料框；602、伸缩杆；603、滑板；604、接料板。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.如图1、图2和图4所示，一种带有收料装置的螺母冲压机，包括工作台1和冲孔组件3，工作台1上方固定连接有横梁2，用于冲孔的冲孔组件3设置于横梁2下方，冲孔组件3包括液压杆301、底板302、滑杆303、滑槽304、工字板305、弹簧306、压板307、冲头308和限位杆309，液压杆301下方固定连接有底板302，且底板302上表面四角对称固定连接有滑杆303，底板302下部开设有滑槽304，且滑槽304内嵌合连接有工字板305，工字板305下方左右两侧对称固定连接有弹簧306，且弹簧306下端固定连接有压板307，工字板305下表面中部固定连接有冲头308，且冲头308与压板307滑动连接，液压杆301四周设置有限位杆309，且液压杆301、限位杆309均与横梁2固定连接，滑杆303与横梁2滑动连接，滑槽304左右两侧对称设置有用于固定工字板305的固定组件4，固定组件4包括锁腔401、锁孔402、锁簧403、锁板404和锁杆405，滑槽304左右两侧对称开设有锁腔401，且工字板305左右两侧对称开设有锁孔402，锁腔401内固定连接有锁簧403，且锁簧403远离锁孔402的一端固定连接有锁板404，锁簧403内侧贴合设置有锁杆405，锁杆405与锁板404固定连接，且锁杆405通过锁孔402与工字板305卡合连接，工作台1右部设置有用于放置物料的置料组件5，且工作台1左部设置有用于接料的接料组件6，通过冲孔组件3的设置，使得在对物料进行冲孔时，液压杆301可以带动底板302下降，从而通过工字板305带动冲头308对物料进行冲孔，且在冲孔时，压板307可以在弹簧306的作用下对物料进行压紧，避免物料偏移，滑杆303可以对底板302进行限制，避免底板302偏斜，且在冲孔完成后，液压杆301带动底板302复位的过程中，限位杆309可以限制压板307的移动距离，从而使得压板307将冲头308上的物料进行剥离，在加工物料时，锁杆405在锁簧403的作用下可以通过锁孔402将工字板305固定在滑槽304内，且在需要时可以将锁杆405从锁孔402中抽出对冲头308进行更换。
26.如图1和图3所示，置料组件5包括嵌槽501、落料槽502、底模503、卡孔504、置料槽505和落料孔506，工作台1右部开设有嵌槽501，且嵌槽501下方开设有落料槽502，嵌槽501内嵌合连接有底模503，且底模503左右两侧对称开设有卡孔504，底模503上表面开设有置料槽505，且置料槽505下方开设有落料孔506，置料组件5还包括卡腔507、卡槽508、卡簧509、卡杆510和卡块511，置料槽505左右两侧对称开设有卡腔507，且卡腔507上方开设有卡槽508，卡腔507内固定连接有卡簧509，且卡簧509靠近卡孔504的一侧固定连接有卡杆510，卡杆510上方固定连接有卡块511，卡杆510通过卡簧509与工作台1弹性连接，且卡杆510通过卡孔504与底模503卡合连接，卡块511通过卡槽508与工作台1滑动连接，通过置料组件5的设置，使得在对物料进行冲孔时，废料可以通过落料孔506和落料槽502离开底模503，避免肥料堆积导致物料放置不稳，且在加工物料时，可以根据需要对底模503进行更换。
27.如图1所示，接料组件6包括接料框601、伸缩杆602、滑板603和接料板604，工作台1左部设置有接料框601，且接料框601右下方固定连接有伸缩杆602，伸缩杆602右端固定连
接有滑板603，且滑板603上方固定连接有接料板604，滑板603通过伸缩杆602与工作台1滑动连接，接料板604右端高于接料板604左端，通过接料组件6的设置，使得在冲孔完成后，伸缩杆602可以向右推动滑板603，从而带动接料板604向右移动，被压板307从冲头308上剥离的物料可以沿着接料板604的斜面向左滑入接料框601内，而在冲孔过程中，伸缩杆602可以带动滑板603紧贴接料框601，避免接料板604阻碍压板307下降。
28.综上，该带有收料装置的螺母冲压机，使用时，首先根据图1、图2、图3和图4中所示的结构，将物料放入置料槽505内，液压杆301可以带动底板302下降，从而通过工字板305带动冲头308对物料进行冲孔，且在冲孔时，压板307可以在弹簧306的作用下对物料进行压紧，避免物料偏移，滑杆303可以对底板302进行限制，避免底板302偏斜，废料可以通过落料孔506和落料槽502离开底模503，避免肥料堆积导致物料放置不稳，冲孔完成后，，液压杆301带动底板302复位的过程中，限位杆309可以限制压板307的移动距离，从而使得压板307将冲头308上的物料进行剥离，同时伸缩杆602可以向右推动滑板603，从而带动接料板604向右移动，被压板307从冲头308上剥离的物料可以沿着接料板604的斜面向左滑入接料框601内，而在冲孔过程中，伸缩杆602可以带动滑板603紧贴接料框601，避免接料板604阻碍压板307下降，在加工物料时，锁杆405在锁簧403的作用下可以通过锁孔402将工字板305固定在滑槽304内，在需要时可以将锁杆405从锁孔402中抽出对冲头308进行更换，同时在卡槽508内滑动卡块511，将卡杆510从卡孔504中抽出，对底模503进行更换。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。