一种三防面料用印染用废水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织加工技术领域，涉及一种三防面料用印染用废水处理装置。


背景技术：

2.三防面料是指普通面料经处理后，具有优异的防水功能的面料、防油功能的面料、防污功能的面料，俗称“三防面料”。
3.纺织加工过程中，包括布料的印染等工序，会产生大量废水，废水中存在大量布料线头、绒毛和染色剂的有害物质，为提倡环保，通常需要对这些废水进行处理之后在再进行排放和回收利用，需要用到废水处理装置。
4.然而现有的废水处理装置存在以下问题：
5.1、现有的废水处理装置在对废水中的杂质进行过滤，往往过滤出来的杂质容易堆积在过滤板表面，如果不能及时清理，容易造成堵塞，影响后续加工，普通的人工清理既费时且效率低下；
6.2、现有的废水处理装置在对过滤板表面进行清洁时，往往采用单一的毛刷清洁方式，且清洁时需要停止加工，无法实现不间断清洁，且部分杂质粘附力较强，毛刷不一定能清洁出去，清洁效率低；
7.3、现有的废水处理装置在往往采用化学原理，使用药液中和废水，当箱体内液体过多，容易发生溢出，影响处理效率。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种三防面料用印染用废水处理装置，以解决上述背景技术提出现有的废水处理装置，不方便对滤网进行实时清洁，清洁效率低，箱体内液体容易溢出，降低废水处理效率的问题。
9.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种三防面料用印染用废水处理装置，包括箱体，所述箱体内安装有过滤板，所述箱体顶部开有开口，所述箱体一侧连接有进液管，其特征在于，所述箱体上设置清洁机构，所述清洁机构包括双向电机、清洁板、移动座，所述双向电机固定在箱体顶部边缘，所述双向电机一侧的输出轴上连接有连杆一，所述清洁板固定在箱体内并位于过滤板上端，所述清洁板开有供移动座顶部卡嵌的滑孔，移动座顶部与滑孔内侧壁滑动连接，所述移动座顶部铰接有穿过滑孔的连杆二，所述连杆一下端与连杆二上端转动连接，所述移动座底部固定有能与过滤板上端面相贴靠的毛刷，所述箱体内壁开有位于过滤板下方的防溢槽，所述箱体一侧固定有防溢箱，所述防溢箱顶部连通有防溢管，所述防溢管一端穿过防溢槽侧壁连通箱体内腔，所述清洁板顶部固定有清洁管，所述清洁管底部连通有若干通管，所述通管穿过清洁板底部连接有高压喷头，所述防溢箱内固定有水泵，所述水泵顶部连通有出水管，所述出水管上端依次穿过防溢箱顶部和箱体侧壁并与清洁管相连通。
10.进一步的，所述的移动座顶部固定连接有导柱，所述滑孔内侧壁开有供导柱两端
卡嵌的导槽，所述连杆二一端套设在导柱上，连杆二与导柱转动连接。
11.进一步的，所述的箱体内转动连接有传动轴，所述传动轴位于防溢槽下方且外壁固定有搅拌叶，所述传动轴一端穿过箱体侧壁连接有同步转动的从动齿轮，所述双向电机另一侧的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间套设有齿链。
12.进一步的，所述的进液管一端连通清洁板和过滤板之间的空腔，所述箱体一侧具有固定板，所述固定板上固定有缓冲箱，所述进液管一端与缓冲箱一侧相连通，所述缓冲箱顶部连通有废水管和药液管。
13.进一步的，所述的箱体下端面固定有支撑块，所述箱体底部连通有排水管，所述排水管上安装有阀门一。
14.进一步的，所述的箱体一侧连接有排污管，所述排污管一端连接过滤板与清洁板之间的空腔，所述排污管上安装有阀门二。
15.进一步的，所述的清洁管为环形。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点有：
17.1、本实用新型通过设置清洁机构，通过驱动双向电机带动连杆一转动，连杆一通过连杆二带动移动座沿着滑孔反复移动，移动座带动毛刷实现对过滤板上端面的杂质进行反复清扫，避免杂质对过滤板造成堵塞。
18.2、本实用新型通过防溢槽、防溢管、防溢箱对箱体内溢出的液体进行收集，避免箱体内液体过满降低处理效果，同时利用水泵将防溢箱内的水通过出水管输送至清洁管内，清洁管内的液体通过通管进入高压喷头，并通过高压喷头喷向过滤板表面，进一步对过滤板表面进行清洁，有效防止部分毛刷无法清扫的杂质对过滤板造成堵塞。
19.3、本实用新型通过设置双向电机、传动轴、齿链、从动齿轮、连杆一、连杆二实现同时对箱体内的液体进行搅拌和对过滤板的清洁，提高能源利用效率。
20.3、本实用新型
附图说明
21.图1是本实用新型三防面料用印染用废水处理装置的结构示意图。
22.图2是本实用新型三防面料用印染用废水处理装置的侧面剖视图。
23.图3是本实用新型三防面料用印染用废水处理装置的清洁板的俯视图。
24.图4是本实用新型三防面料用印染用废水处理装置的仰视图。
25.图中，1、箱体；2、过滤板；3、进液管；4、双向电机；5、清洁板；6、移动座；7、连杆一；8、滑孔；9、连杆二；10、毛刷；11、防溢槽；12、防溢箱；13、防溢管；14、清洁管；15、通管；16、高压喷头；17、水泵；18、出水管；19、导柱；20、导槽；21、传动轴；22、搅拌叶；23、从动齿轮；24、主动齿轮；25、齿链；26、固定板；27、缓冲箱；28、废水管；29、药液管；30、支撑块；31、排水管；32、阀门一；33、排污管；34、阀门二。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.如图1-4所示，本三防面料用印染用废水处理装置，包括箱体1，所述箱体1内安装
有过滤板2，所述箱体1顶部开有开口，所述箱体1一侧连接有进液管3，所述箱体1上设置清洁机构，所述清洁机构包括双向电机4、清洁板5、移动座6，所述双向电机4固定在箱体1顶部边缘，所述双向电机4一侧的输出轴上连接有连杆一7，所述清洁板5固定在箱体1内并位于过滤板2上端，所述清洁板5开有供移动座6顶部卡嵌的滑孔8，移动座6顶部与滑孔8内侧壁滑动连接，所述移动座6顶部铰接有穿过滑孔8的连杆二9，所述连杆一7下端与连杆二9上端转动连接，所述移动座6底部固定有能与过滤板2上端面相贴靠的毛刷10，所述箱体1内壁开有位于过滤板2下方的防溢槽11，所述箱体1一侧固定有防溢箱12，所述防溢箱12顶部连通有防溢管13，所述防溢管13一端穿过防溢槽11侧壁连通箱体1内腔，所述清洁板5顶部固定有清洁管14，所述清洁管14底部连通有若干通管15，所述通管15穿过清洁板5底部连接有高压喷头16，所述防溢箱12内固定有水泵17，所述水泵17顶部连通有出水管18，所述出水管18上端依次穿过防溢箱12顶部和箱体1侧壁并与清洁管14相连通，所述箱体1下端面固定有支撑块30，所述箱体1底部连通有排水管31，所述排水管31上安装有阀门一32，所述箱体1一侧连接有排污管33，所述排污管33一端连接过滤板2与清洁板5之间的空腔，所述排污管33上安装有阀门二34，所述清洁管14为环形。
28.如图2所示，所述移动座6顶部固定连接有导柱19，所述滑孔8内侧壁开有供导柱19两端卡嵌的导槽20，所述连杆二9一端套设在导柱19上，连杆二9与导柱19转动连接，所述箱体1内转动连接有传动轴21，所述传动轴21位于防溢槽11下方且外壁固定有搅拌叶22，所述传动轴21一端穿过箱体1侧壁连接有同步转动的从动齿轮23，所述双向电机4另一侧的输出轴上连接有主动齿轮24，所述主动齿轮24和从动齿轮23之间套设有齿链25，所述进液管3一端连通清洁板5和过滤板2之间的空腔，所述箱体1一侧具有固定板26，所述固定板26上固定有缓冲箱27，所述进液管3一端与缓冲箱27一侧相连通，所述缓冲箱27顶部连通有废水管28和药液管29。
29.具体操作方式
30.将废水和药液分别通过废水管28和药液管29导入缓冲箱27内，当缓冲箱27内的混合液漫过进液管3，并通过进液管3进入箱体1内，混合液通过过滤板2过滤后进入箱体1与过滤板2之间形成的空腔内，驱动双向电机4带动连杆一7转动，连杆一7通过连杆二9带动移动座6沿着滑孔8前后反复移动，移动座6带动毛刷10对过滤板2表面进行反复清扫，避免杂质对过滤板2造成堵塞，节省人工，双向电机4带动主动齿轮24转动，主动齿轮24通过齿链25带动从动齿轮23转动，从动齿轮23带动传动轴21转动，传动轴21带动搅拌叶22转动并对箱体1内的混合液进行搅拌，便于废水和药液的充分混合发生中和反应；
31.当箱体1内与过滤板2之间形成的空腔内的混合液过满时，混合液依次通过防溢槽11、防溢管13进入防溢箱12内，驱动水泵17将防溢箱12内的混合液抽走，并通过出水管18输送至清洁管14内，清洁管14内的混合液通过高压喷头16喷出，并实现对过滤板2表面进一步清洁，提高清洁质量，进一步防止过滤板2发生堵塞。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。