一种试管干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥箱装置，特别是一种试管干燥箱。


背景技术：

2.在微生物培养实验室中经常需要使用试管，在使用试管后需要对试管先进行清洗然后清理干净试管外壁和内部的水分再进行保存，传统的对清洗完毕的试管上残留水分清理的方法是人工清理擦拭，效率低且工作量大还容易清理不彻底，现有方法中还使用干燥箱对清洗完毕的试管上的残留水分进行清理，通过电热鼓风干燥的方式清理试管上的残留水分，但是现有的干燥箱内部放置的是多个放置架，在进行干燥工作时如果待干燥的试管数量较多，此时多个试管放在放置架上各个试管外壁之间相互接触，容易降低干燥箱的电热鼓风干燥效率而且各个试管之间相接触的外壁上容易有水分残留，而且现有的干燥箱内部电热鼓风的热风出口位置是固定的，各个试管放在放置架上位置也是固定的，这就导致了部分试管受热不均的情况，容易出现部分试管上的残留水分清理彻底而部分试管上的残留水分清理不彻底的情况出现，微生物培养实验室中试管在使用之前还需要进行杀菌消毒以避免实验过程中有杂菌污染，而现有的干燥箱没有对试管进行杀菌消毒的功能。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种试管干燥箱，通过设置试管架圆盘和多个用来放置试管的支撑杆使得各个试管在随试管架圆盘间歇转动时完成干燥清理试管上残留水分的工作，各个试管之间相互分离不接触有效提高了干燥箱的电热鼓风干燥效率而且提高了干燥清理效果，通过设置间歇转动的试管架圆盘带动各个试管间歇转动经过相应的热风机的出风口，这样使得各个试管均能够接收充分的热风干燥，各个试管上的残留水分均能够被清理彻底，通过设置位于箱体内部的紫外灯可以对箱体内间歇转动的各个试管进行充分的杀菌消毒，便于在进行微生物培养实验时直接取用已经杀菌消毒完毕的试管。
4.其解决的技术方案是，包括箱体，其特征在于，所述箱体纵向后方内部设有间歇驱动装置，箱体内部转动连接有经间歇驱动装置驱动且转轴纵向布置的试管架圆盘，试管架圆盘纵向前端面沿圆周均匀固定连接有多个向纵向前方伸出的支撑杆，各个支撑杆纵向前端均固定连接有毛刷，箱体内部纵向后端面开设有多个出风口，各个出风口纵向后方均对应设有热风机，试管架圆盘经间歇驱动装置驱动处于间歇静止状态时各个出风口与相应的支撑杆位置对应，箱体上方设有通风调节装置。
5.作为优选，所述间歇驱动装置包括固定连接在箱体内部底端的驱动电机，驱动电机经带轮组传动配合驱动有转轴纵向布置且转动连接在箱体内部的残缺齿轮，残缺齿轮齿轮配合有间歇齿轮，间歇齿轮与试管架圆盘同轴固定连接。
6.作为优选，所述间歇齿轮的齿数与支撑杆的数量一致，间歇齿轮上的每一个齿均与相应的支撑杆位置对应。
7.作为优选，所述试管架圆盘上沿圆周均匀开设有多个通风孔，各个通风孔均位于相应的支撑杆与试管架圆盘的固定连接位置。
8.作为优选，所述通风调节装置包括箱体上端面转动连接的调节板，调节板上沿圆周均匀开设有多个调节孔，箱体上端面开设有多个与调节孔位置对应的通孔。
9.作为优选，所述箱体内部纵向后端面固定连接有多个紫外灯。
10.作为优选，所述箱体内部底端固定连接有多孔沥水板，箱体内部底端设有位于多孔沥水板下方的存水腔。
11.作为优选，所述箱体纵向前端面转动连接有箱门，箱门上设有透明观察窗，箱体纵向前端面还设有控制面板。
12.本实用新型有益效果是：
13.1.通过设置试管架圆盘和多个用来放置试管的支撑杆使得各个试管在随试管架圆盘间歇转动时完成干燥清理试管上残留水分的工作，各个试管之间相互分离不接触有效提高了干燥箱的电热鼓风干燥效率而且提高了干燥清理效果；
14.2.通过设置间歇转动的试管架圆盘带动各个试管间歇转动经过相应的热风机的出风口，这样使得各个试管均能够接收充分的热风干燥，各个试管上的残留水分均能够被清理彻底；
15.3.通过设置位于箱体内部的紫外灯可以对箱体内间歇转动的各个试管进行充分的杀菌消毒，便于在进行微生物培养实验时直接取用已经杀菌消毒完毕的试管。
附图说明
16.图1为本实用新型整体示意图。
17.图2为本实用新型内部结构示意图。
18.图3为本实用新型试管架圆盘装置示意图。
19.图4为本实用新型箱体内部结构示意图第一视角。
20.图5为本实用新型内部结构局部剖视图。
21.图6为本实用新型箱体内部结构示意图第二视角。
22.附图标记
23.1.箱体，2.试管架圆盘，3.支撑杆，4.毛刷，5.出风口，6.热风机，7.驱动电机，8.残缺齿轮，9.间歇齿轮，10.通风孔，11.调节板，12.调节孔，13.紫外灯，14.多孔沥水板，15.存水腔，16.箱门，17.透明观察窗，18.控制面板。
具体实施方式
24.以下结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
25.本实用新型在使用时，首先打开干燥箱的箱体1纵向前端面转动连接的箱门16，然后将清洗完毕的各个试管保持开口朝向试管架圆盘2纵向前端面沿圆周均匀固定连接的多个支撑杆3方向插在相应的支撑杆3上，各个试管在相应的支撑杆3上向纵向后方插入直到试管底壁接触到支撑杆3时为止，各个支撑杆3纵向前端均固定连接有毛刷4，在各个试管插在相应的支撑杆3上的过程中各个支撑杆3上的毛刷4对相应的试管内壁进行初步清理，有利于试管内壁残留水分的快速烘干，而且毛刷4为柔性材质可以一定程度的变形撑满相应
的试管内壁从而对试管进行一定程度的定位防止试管在随试管架圆盘2转动过程中从相应的支撑杆3上掉落，同时通过毛刷4对试管的定位作用使得不同管径大小的试管均可以插在相应的支撑杆3上进行烘干操作。
26.在将各个试管分别插在相应的支撑杆3上之后，关闭箱门16，接通干燥箱的外部电源使得干燥箱开始工作，箱门16上设有透明观察窗17，通过透明观察窗17可以方便实时观察箱体1内部各个试管的烘干情况，箱体1纵向前端面还设有控制面板18，箱体1内部纵向后端面开设有多个出风口5，各个出风口5纵向后方均对应设有热风机6，各个热风机6均与控制面板18电性连接，在关闭箱门16并接通干燥箱的外部电源后，通过操作控制面板18设置一定的加热温度使得各个热风机6通过相应的出风口5吹出一定温度的热风，同时操作控制面板18设置一定的烘干时间，干燥箱的箱体1纵向后方内部设有间歇驱动装置，试管架圆盘2经间歇驱动装置驱动转动连接在箱体1内部，而且试管架圆盘2经间歇驱动装置驱动处于间歇静止状态时各个出风口5与相应的支撑杆3位置对应，这样就保证了在试管架圆盘2处于间歇静止状态时与各个出风口5位置对应的各个试管均能够被热风机6吹出的热风烘干加热一定时间，间歇驱动装置包括固定连接在箱体1内部底端的驱动电机7，驱动电机7经带轮组传动配合驱动有转轴纵向布置且转动连接在箱体1内部的残缺齿轮8，残缺齿轮8齿轮配合有间歇齿轮9，间歇齿轮9与试管架圆盘2同轴固定连接，间歇齿轮9的齿数与支撑杆3的数量一致，间歇齿轮9上的每一个齿均与相应的支撑杆3位置对应，在干燥箱开始工作时驱动电机7开始工作，驱动电机7经带轮组传动配合驱动残缺齿轮8转动，残缺齿轮8转动并通过齿轮配合驱动间歇齿轮9进行间歇转动，残缺齿轮8每转动一周驱动间歇齿轮9转动一定角度，由于间歇齿轮9与试管架圆盘2同轴固定连接所以残缺齿轮8每转动一周驱动试管架圆盘2转动一定角度，而且由于间歇齿轮9的齿数与支撑杆3的数量一致，间歇齿轮9上的每一个齿均与相应的支撑杆3位置对应，所以残缺齿轮8每转动一周驱动试管架圆盘2转动一定角度会使得试管架圆盘2上不同位置的支撑杆3依次转动到相应的出风口5位置，在试管架圆盘2处于间歇静止状态时，各个出风口5对应的热风机6不断吹出热风从而对各个出风口5对应的支撑杆3上的试管内部和外壁进行烘干加热，随着试管架圆盘2不断的间歇转动，试管架圆盘2的各个支撑杆3上的试管均能依次通过相应的出风口5位置并得到充分的烘干加热，为了提高对各个试管内部的加热通风效果在试管架圆盘2上沿圆周均匀开设有多个通风孔10，各个通风孔10均位于相应的支撑杆3与试管架圆盘2的固定连接位置，这样各个热风机6通过相应的出风口5吹出热风后再通过相应的通风孔10将热风送入对应的试管内部，可以有效烘干清理试管内壁残留的水分，这样设置使得各个试管之间相互分离不接触有效提高了干燥箱的电热鼓风干燥效率而且提高了干燥清理效果，而且通过设置间歇转动的试管架圆盘2带动各个试管间歇转动经过相应的热风机6的出风口5，这样使得各个试管均能够接收充分的热风干燥，各个试管上的残留水分均能够被清理彻底。
27.在干燥箱工作过程中各个热风机6吹出的热风需要及时从箱体1内部排出，箱体1上方设有通风调节装置，通风调节装置包括箱体1上端面转动连接的调节板11，调节板11上沿圆周均匀开设有多个调节孔12，箱体1上端面开设有多个与调节孔12位置对应的通孔，可以根据需要转动调节板11使得调节板11上的多个调节孔12与箱体1上端面开设的多个与调节孔12位置对应的通孔之间部分重合，从而调整调节板11上的多个调节孔12打开的大小进而实现对箱体1内部排出气体的通风调节。
28.在各个试管随着试管架圆盘2不断的间歇转动过程中，箱体1内部纵向后端面固定连接的多个紫外灯13不断对各个试管进行均匀照射，从而对各个试管进行充分的杀菌消毒，这样便于在进行微生物培养实验时直接取用已经杀菌消毒完毕的试管。
29.在干燥箱的箱体1内部底端固定连接有多孔沥水板14，箱体1内部底端设有位于多孔沥水板14下方的存水腔15，在干燥箱内间歇转动的各个试管管壁上的残留水珠会不断滴落在箱体1内部底端，试管管壁上滴落的水珠落在多孔沥水板14上并最终被收集到存水腔15内部，防止试管管壁上滴落的水珠流出到箱体1外部。