一种可定向移动的隧道窑生产用运输设备的制作方法

1.本实用新型涉及隧道窑生产运输设备技术领域，具体为一种可定向移动的隧道窑生产用运输设备。


背景技术：

2.隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中应用也非常广泛，运输设备是隧道窑生产时的必要设备，然而，现有的隧道窑生产用运输设备还存在一定的缺陷，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn213543191u的隧道窑焙烧运输车，其包括：车体结构、隔热结构以及坩埚支撑结构；所述隔热结构设于车体结构的顶部，用于阻隔热量、以防止热量传导至车体结构，坩埚支撑结构，设于隔热结构的顶部，用于支撑限位窑车坩埚；其中，坩埚支撑结构包括间隔设于隔热结构的顶部的多个耐热立柱结构，每个耐热立柱结构均用于支撑限位一个窑车坩埚。本实用新型提供的所述隧道窑焙烧运输车，旨在解决现有技术中，现有的砖砌窑车是在窑车上铺两层耐火砖与一层硅酸铝耐火纤维，坩埚底座由耐火砖垒砌而成，耐火砖容易折断使坩埚发生倒塌风险的问题。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的定向移动结构，不方便顺着隧道窑的通道稳定移动，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种可定向移动的隧道窑生产用运输设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可定向移动的隧道窑生产用运输设备，以解决上述背景技术中提出的现有的隧道窑生产运输设备不具备较好的定向移动结构，不方便顺着隧道窑的通道稳定移动的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定向移动的隧道窑生产用运输设备，包括：
7.隧道窑主体，所述隧道窑主体的内端面固定安装有固定块，且固定块的内部开设有第一连接槽，并且第一连接槽的内部连接有第一圆珠，所述第一圆珠的内侧设置有支撑板，且支撑板的上端面固定连接有隔热板；
8.安装块，其固定安装在支撑板的下端，所述安装块的内部开设有第二连接槽，且安装块的内部连接有衔接块，所述衔接块的下端开设有第三连接槽，且第三连接槽的内部连接有第二圆珠；
9.支撑杆，其固定连接在衔接块的下端，所述支撑杆的下端固定连接有连接板，且连接板的下端固定连接有连接块；
10.连接架，其转动连接在连接块的左右两端面，所述连接架的内侧转动连接有设置在连接块下方的支撑轮。
11.优选的，所述固定块和第一连接槽均关于支撑板的竖直中心线左右对称设置，且
固定块通过第一连接槽与第一圆珠构成滚动连接。
12.优选的，所述第一圆珠在第一连接槽的内部从前至后均匀分布，且第一圆珠与支撑板之间滚动式连接。
13.优选的，所述安装块和衔接块分别通过第二连接槽和第三连接槽与第二圆珠构成转动连接。
14.优选的，所述衔接块和支撑杆均与安装块构成转动连接。
15.优选的，所述连接架的竖截面呈“t”字型设置，且支撑轮关于连接架的竖直中心线前后对称设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可定向移动的隧道窑生产用运输设备，方便顺着隧道窑定向移动，且便于转向，同时移动稳定性较高，解决了现有的隧道窑生产运输设备不具备较好的定向移动结构的问题；
17.1、设有安装块、衔接块和支撑杆，通过衔接块和支撑杆均与安装块构成转动连接，且安装块和衔接块分别通过第二连接槽和第三连接槽与第二圆珠构成转动连接，支撑杆能够带动连接板、连接块和支撑轮绕安装块的竖直中心线发生转动，进而方便支撑轮转向；
18.2、设有连接架、支撑轮和连接块，通过连接架的竖截面呈“t”字型设置，且支撑轮关于连接架的竖直中心线前后对称设置，并且连接架与连接块之间转动连接，连接架前后两侧的支撑轮能够绕连接块的中心线产生转动，使支撑轮始终沿着隧道窑主体底面移动，进而提高了移动稳定性，使实用性更佳；
19.3、设有固定块、第一连接槽和第一圆珠，通过固定块和第一连接槽均关于支撑板的竖直中心线左右对称设置，且固定块通过第一连接槽与第一圆珠构成滚动连接，并且第一圆珠与支撑板之间滚动式连接，第一圆珠对支撑板起到限位的作用，使支撑板在隧道窑主体的内部稳定移动，同时减小支撑板与隧道窑主体内壁之间的摩擦力，使支撑板顺着隧道窑定向移动，解决了现有的隧道窑生产运输设备不具备较好的定向移动结构的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型安装块与衔接块连接正视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型安装块与支撑杆连接侧视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型支撑板与隔热板连接整体结构示意图。
24.图中：1、隧道窑主体；2、固定块；3、第一连接槽；4、第一圆珠；5、支撑板；6、隔热板；7、安装块；8、第二连接槽；9、衔接块；10、第三连接槽；11、第二圆珠；12、支撑杆；13、连接板；14、连接块；15、连接架；16、支撑轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可定向移动的隧道窑生产用运
输设备，包括：隧道窑主体1的内端面固定安装有固定块2，且固定块2的内部开设有第一连接槽3，并且第一连接槽3的内部连接有第一圆珠4，通过固定块2和第一连接槽3对第一圆珠4起到限位支撑的作用，第一圆珠4的内侧设置有支撑板5，且支撑板5的上端面固定连接有隔热板6；安装块7固定安装在支撑板5的下端，安装块7的内部开设有第二连接槽8，且安装块7的内部连接有衔接块9，衔接块9的下端开设有第三连接槽10，且第三连接槽10的内部连接有第二圆珠11；支撑杆12固定连接在衔接块9的下端，支撑杆12的下端固定连接有连接板13，且连接板13的下端固定连接有连接块14；连接架15转动连接在连接块14的左右两端面，连接架15的内侧转动连接有设置在连接块14下方的支撑轮16。
27.在使用该可定向移动的隧道窑生产用运输设备时，首先将支撑板5推入隧道窑主体1内部，具体的如图1和图4中所示，由于固定块2和第一连接槽3均关于支撑板5的竖直中心线左右对称设置，且固定块2通过第一连接槽3与第一圆珠4构成滚动连接，同时第一圆珠4在第一连接槽3的内部从前至后均匀分布，且第一圆珠4与支撑板5之间滚动式连接，通过第一圆珠4对支撑板5起到限位的作用，使支撑板5在隧道窑主体1的内部稳定移动，同时减小支撑板5与隧道窑主体1内壁之间的摩擦力；
28.具体的如图1、图2和图3中所示，由于安装块7和衔接块9分别通过第二连接槽8和第三连接槽10与第二圆珠11构成转动连接，当支撑板5在隧道窑主体1内部移动时，通过衔接块9和支撑杆12均与安装块7构成转动连接，方便支撑轮16转向，同时通过连接架15的竖截面呈“t”字型设置，且支撑轮16关于连接架15的竖直中心线前后对称设置，并且连接架15与连接块14之间转动连接，连接架15前后两侧的支撑轮16能够绕连接块14的中心线产生转动，始终沿着隧道窑主体1底面移动，进而提高移动时的稳定性，这就是该可定向移动的隧道窑生产用运输设备的使用方法。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。