一种回转窑窑尾护板的制作方法

技术特征：
1.一种回转窑窑尾护板，其特征在于，包括：护板主体（1），其卡接在回转窑窑尾端部，其与回转窑窑尾端部的浇注料贴合；密封件（2），其可拆卸安装在护板主体（1）上；限位组件，其设置在护板主体（1）上，所述护板主体（1）通过限位组件与回转窑窑尾外表面锁紧；其中，所述护板主体（1）的上端面设置有密封组件，所述密封组件与密封件（2）连接。2.如权利要求1所述的一种回转窑窑尾护板，其特征在于：所述护板主体（1）的外表面中间位置开设有安装口（3），所述密封件（2）与安装口（3）连接。3.如权利要求2所述的一种回转窑窑尾护板，其特征在于：所述安装口（3）的表面开设有若干组通口（4），若干组所述通口（4）呈环形分布，所述密封件（2）的下端面外侧位置设置有若干组卡块（5），所述卡块（5）的一端穿过通口（4）。4.如权利要求3所述的一种回转窑窑尾护板，其特征在于：所述护板主体（1）的下端面位于安装口（3）的一侧设置有限位块（6），所述卡块（5）的上端面开设有限位槽（7），所述限位块（6）与限位槽（7）插接。5.如权利要求4所述的一种回转窑窑尾护板，其特征在于：所述密封组件包括密封环（8），所述密封环（8）一体成型在护板主体（1）的上端面外侧位置，所述密封件（2）的外表面与密封环（8）的内表面贴合。6.如权利要求5所述的一种回转窑窑尾护板，其特征在于：所述密封组件还包括环形密封槽（9），所述环形密封槽（9）开设在护板主体（1）的上端面，所述环形密封槽（9）与密封环（8）同心，所述密封件（2）的下端面设置有环形密封条（10），所述环形密封条（10）与环形密封槽（9）紧贴。7.如权利要求6所述的一种回转窑窑尾护板，其特征在于，所述限位组件包括若干组限位件，若干组限位件等环形等间距分布，若干组所述限位件均设置在护板主体（1）远离密封件（2）的端面上。8.如权利要求7所述的一种回转窑窑尾护板，其特征在于：所述限位件包括：安装板（11），其弯折设置，其一端面与护板主体（1）固定连接；调节螺杆（12），其一端贯穿安装板（11）上开设的螺栓孔，其另一端安装有调节把手。9.如权利要求8所述的一种回转窑窑尾护板，其特征在于：所述调节螺杆（12）的一端通过轴承转动安装有弧形隔温夹板（13），所述弧形隔温夹板（13）的中心线与回转窑窑尾的中心线共线。

技术总结
本申请公开了一种回转窑窑尾护板，包括护板主体、密封件和限位组件；护板主体卡接在回转窑窑尾端部，护板主体与回转窑窑尾端部的浇注料贴合；密封件可拆卸安装在护板主体上；限位组件设置在护板主体上，所述护板主体通过限位组件与回转窑窑尾外表面锁紧；其技术要点为，能够方便工作人员安装护板和密封件，而且护板上设置有密封组件，使得护板和密封件之间的密封性能大大提高，使用效果比较好，能够提高安装的稳定性，而且采用挤压固定的方式，能够降低温度形变对窑尾护板安装结构的影响，能够方便窑尾护板的安装和拆卸，能够方便工作人员维护窑尾护板，使用效果好，具有良好的使用前景。前景。前景。


技术研发人员：高树军 吴广谦 程贺 贾宏伟
受保护的技术使用者：辽宁富山水泥有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/2/6