一种基于传感技术的高速智能吹灌旋一体机的制作方法

1.本实用新型涉及吹灌旋一体机技术领域，具体为一种基于传感技术的高速智能吹灌旋一体机。


背景技术：

2.吹灌旋一体机，是集吹瓶、灌装及旋盖解决方案于一体的集成系统，减少了传送、空瓶处理、堆积和存储工序等中间环节，改善了包装卫生条件、降低了交叉污染，提高了整体运转效率，大幅降低了能耗。
3.中国专利公告号为cn214324144u的专利文献，其授权公告日为2021年10月1日。其公开了一种全自动吹灌旋一体机，该申请包括吹瓶机构，所述吹瓶机构前侧设置有控制面板，所述吹瓶机构右侧出料口上壁固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有出料带，所述出料带外壁固定连接有若干个固定环，所述吹瓶机构右侧固定连接有冷却输送轨，所述冷却输送轨底部固定连接有固定腿，两个所述固定腿之间固定连接有托杆，所述托杆顶部固定连接有散热机构，所述散热机构内部固定安装有散热电机，所述冷却输送轨右侧固定连接有灌旋底座，所述灌旋底座顶部固定连接有进料轨和灌旋机构，所述灌旋底座顶部活动连接有转盘，该申请将原料放入吹瓶机构中，吹塑成型后的瓶子通过出料带从吹瓶机构运输到冷却输送轨上，瓶子通过冷却输送轨运输到灌旋底座顶部固定连接的进料轨内，由于瓶子不断进入进料轨中，后侧的瓶子将前侧的瓶子推向转盘，转盘不断旋转将进料轨左侧的瓶子送向灌旋机构底部，灌旋机构对瓶子进行灌装和旋盖后进入进料轨右侧，完成整套吹灌旋操作，冷却输送轨为“s”型结构，相同的长度下占地面积更小，而且在冷却输送轨底部开设风道，且风道底部与散热机构顶部固定连接，当刚吹塑成型后的瓶子进入冷却输送轨中时，散热电机工作带走瓶子上的热量，提高散热效果。
4.但该申请在使用时，在输送过程中，产品会因为挤压或震动造成输送轨迹偏移或倾倒，这样的问题如果不能及时处理，将会严重影响生产效率。为此，提出一种基于传感技术的高速智能吹灌旋一体机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于传感技术的高速智能吹灌旋一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于传感技术的高速智能吹灌旋一体机，包括：机体和传送带，所述传送带两侧均设有护栏，所述护栏上安装有激光传感器，所述激光传感器一侧设有光电晶体管，所述光电晶体管朝向传送带，所述激光传感器电性连接有报警器。
7.通过采用上述技术方案，产品由机体生产、加工，并通过传送带在之间输送，激光传感器能够判断在护栏内的产品是否有发生偏移和倾倒，激光传感器上的光电晶体管感应到产品发生偏移或倾倒时，连接激光传感器的报警器就会发出报警，提醒操作员传送带上
的产品发生异常。
8.较佳的，所述报警器底部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆安装在所述传送带一侧。
9.通过采用上述技术方案，便于调整报警器的高度，使报警器发出报警时，操作员能够及时观察到报警的位置。
10.较佳的，所述第一伸缩杆上安装有夹板，所述夹板夹设在所述护栏外侧。
11.通过采用上述技术方案，便于将第一伸缩杆固定在护栏外侧。
12.较佳的，所述夹板的顶部设有伸缩板，所述伸缩板底部一体成型有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆在所述夹板的内部，所述第二伸缩杆的表面套设有弹簧。
13.通过采用上述技术方案，能够自由调整夹板的夹设位置。
14.较佳的，所述传送带顶部开设有轨道，所述激光传感器顶部一体成型有顶板，所述顶板底部一体成型有第一滑块，所述第一滑块能够在所述轨道内滑动。
15.通过采用上述技术方案，轨道便于激光传感器自由安装在轨道上的位置，增强激光传感器在传送带上的稳定性。
16.较佳的，所述夹板顶部一体成型有第二滑块，所述第二滑块能够在所述轨道内滑动。
17.通过采用上述技术方案，便于报警器自由安装在轨道上的位置，增强夹板在传送带上的稳定性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本基于传感技术的高速智能吹灌旋一体机，通过设置激光传感器和报警器，在产品发生偏移或倾倒时，能够及时提醒附近的操作员进行处理，防止影响生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型一种基于传感技术的高速智能吹灌旋一体机的立体示意图；
21.图2为本实用新型一种基于传感技术的高速智能吹灌旋一体机激光传感器安装在传送带一侧的立体示意图；
22.图3为本实用新型一种基于传感技术的高速智能吹灌旋一体机中传送带的剖面示意图；
23.图4为本实用新型一种基于传感技术的高速智能吹灌旋一体机中夹板的剖面示意图；
24.图5为本实用新型一种基于传感技术的高速智能吹灌旋一体机的电路示意图。
25.图中：1、机体；2、传送带；21、护栏；22、轨道；3、激光传感器；31、光电晶体管；32、顶板；33、第一滑块；4、报警器；41、第一伸缩杆；42、夹板；421、伸缩板；422、第二滑块；423、第二伸缩杆；424、弹簧；43、l型板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参阅图1-图5，一种基于传感技术的高速智能吹灌旋一体机，包括：机体1和传送带2，传送带2两侧均设有护栏21，激光传感器3安装在护栏21上，激光传感器3为lm386n-1型激光传感器，激光传感器3一侧设有光电晶体管31，光电晶体管31朝向传送带2，激光传感器3与报警器4电性连接，为了便于调整报警器4的高度，使报警器4发出报警时，操作员能够及时观察到报警的位置，第一伸缩杆41安装在报警器4底部，第一伸缩杆41安装在传送带2一侧，为了便于将第一伸缩杆41固定在护栏21外侧，夹板42安装在第一伸缩杆41上，夹板42夹设在护栏21外侧，为了能够自由调整夹板42的夹设位置，夹板42的顶部设有伸缩板421，伸缩板421底部一体成型有第二伸缩杆423，第二伸缩杆423在夹板42的内部，第二伸缩杆423的表面套设有弹簧424，为了增强第二伸缩杆423在传送带2的稳定性，第二伸缩杆423底部设有l型板43，l型板43卡设在传送带2顶部，为了便于激光传感器3自由安装在轨道22上的位置，增强激光传感器3在传送带2上的稳定性，传送带2顶部开设有轨道22，激光传感器3顶部一体成型有顶板32，顶板32底部一体成型有第一滑块33，第一滑块33能够在轨道22内滑动，为了便于报警器4自由安装在轨道22上的位置，增强夹板42在传送带2上的稳定性，夹板42顶部一体成型有第二滑块422，第二滑块422能够在轨道22内滑动。
28.工作原理：如图1-图5所示，产品由机体1生产、加工，并通过传送带2在之间输送，激光传感器3能够判断在护栏21内的产品是否有发生偏移和倾倒，激光传感器3上的光电晶体管31感应到产品发生偏移或倾倒时，连接激光传感器3的报警器4就会发出报警，提醒操作员传送带2上的产品发生异常。
29.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。