一种P片收放机用输送机构的制作方法

一种p片收放机用输送机构
技术领域
1.本实用新型属于输送机构技术领域，具体涉及一种p片收放机用输送机构。


背景技术：

2.p片又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。现有技术中，采用皮带运输对p片板收放，然后现有技术的皮带运输大都是将正片p片直接放置在运输机构上，由运输机构将p片运输至下个工位，但是由于p片中含有双氰胺，因此吸潮性很强，由于正片的p片都与运输皮带的表面接触，由于吸潮性，容易造成p片表面的金属元素粘附在运输机构的表里，造成p片的表面的粘合力减少，或者在喷锡时出现白斑、汽泡等缺陷。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种p片收放机用输送机构，解决了现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种p片收放机用输送机构，包括支架，包括设置在所述支架上的马达传动组，设置在所述马达传动组上的若干个输送组；
5.所述输送组与输送组之间间距相等；
6.所述输送组呈梳齿状排布在所述支架上；
7.所述马达传动组包括设置在所述支架上的第一调整座和第二调整座，一端设置在所述第一调整座上，另一端设置在所述第二调整座端部的转动轴，通过皮带与所述转动轴连接的驱动马达。
8.在进一步实施中，所述转动轴上开设有第一凹槽和多个第二凹槽；
9.多个所述第二凹槽均布设置所述第二凹槽的两侧。
10.在进一步实施中，所述输送组包括设在所述转动轴上的第一皮带轮，设置在所述支架上的支撑件，设置在所述支撑件内部的多个转动件，设置在所述支撑件端部的耳板，设置在所述耳板上的第二皮带轮，套接在所述第一皮带轮和第二皮带轮上的输送皮带；
11.所述转动件与所述运输皮带同步转动。
12.在进一步实施中，所述支撑件包括第一工件，与所述第一工件连接的第二工件，与所述第一工件连接的第三工件；
13.所述第二工件与所述第三工件相平行；
14.所述第一工件与第二工件和第三工件相垂直。
15.在进一步实施中，所述第二工件和第三工件上分别连接有l支板；
16.两个所述l支板之间设有惰轮件；
17.所述惰轮件的外径与运输皮带抵触连接。
18.在进一步实施中，所述支架上还连接有固定梁，外侧所述的输送组设置在所述支架上，内侧的所述输送组设置在固定梁上。
19.在进一步实施中，所述第二凹槽中设置有定位销。
20.有益效果：一种p片收放机用输送机构，通过运输机构设计成梳齿状，减少了p片运输表面的接触，进而减少了p片与运输机构表面的粘合力，为后续p片出现白斑、汽泡等缺陷降低了风险，同时在支架上设置了固定梁，提高了运输中的稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型马达传动组的结构示意图；
23.图3为本实用新型运输组的结构示意图；
24.图4为本实用新型支撑件的的结构示意图；
25.图5为本实用新型多个运输组的安装示意图。
26.图中各附图标记为：1、支架；2、马达传动组；3、输送组；4、第一调整座；5、第二调整座；6、转动轴；7、驱动马达；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、第一皮带轮；11、支撑件；12、转动件；13、耳板；14、第二皮带轮；15、输送皮带；16、第一工件；17、第二工件；18、第三工件；19、l支板；20、惰轮件；21、固定梁。
具体实施方式
27.经过申请人的研究分析，现有技术中，现有技术中，采用皮带运输对p片板收放，然后现有技术的皮带运输大都是将正片p片直接放置在运输机构上，由运输机构将p片运输至下个工位，但是由于p片中含有双氰胺，因此吸潮性很强，由于正片的p片都与运输皮带的表面接触，由于吸潮性，容易造成p片表面的金属元素粘附在运输机构的表里，造成p片的表面的粘合力减少，或者在喷锡时出现白斑、汽泡等缺陷。根据这些问题，申请人提出了一种p片收放机用输送机构。
28.如图1至图5所示，一种p片收放机用输送机构由支架1、马达传动组2和若干个输送组3组成。
29.具体的，支架1设置在预设的位置，马达传动组2设置在支架1上，输送组3设置在马达传动组2上，为了减少p片表面与输送表面接触，降低产品与运输表面的粘附力，减少摩擦，在马达传动组2上设置了多个输送组3，多个输送组3之间的间隙相等，具体的输送组3呈梳齿状排布在支架1上，通过将输送组3之间设置间隙，减少了p片表面的金属元素粘附在运输机构的表面接触，进而降低了后续工序中出现的缺陷，为后续p片的合格率提高了效率，第一调整座4和第二调整座5设置在支架1上，第一调整座4和第二调整座5相互平行，转动轴6一端设置在所述第一调整座4上，另一端设置在第二调整座5上，驱动马达7通过皮带与转动轴6连接，所述转动轴6的中间位置固定安装有内齿皮带轮，驱动皮带与内齿皮带轮和驱动马达7的转动端连接，通过驱动电机的转动带动着驱动皮带的转动进而带动着转动轴6的转动，通过转动轴6的转动带动着输送组3的转动进而实现运输和输送。具体的为了提高输送组3安装的稳定性，同时提高输送组3的安装效率，在所述转动轴6的上面设置了第一凹槽8和第二凹槽9，第一凹槽8为一个，切第一凹槽8设置在转动轴6的中心位置，第一凹槽8用于通过键销与内齿皮带轮连接，第二凹槽9设置在第一凹槽8的两侧，第一凹槽8两侧第二凹槽9数量相等，第二凹槽9的数量与输送组3相匹配，且所述第二凹槽9中设有定位销。
30.具体的，支架1两侧设置有两组运输组，之间的中间设置多个输送组3，中间的输送
组3设置在固定梁21上，固定梁21安装在支架1上，第一皮带轮10设置在转动轴6上，多个转动件12设置在支撑件11的内部，两侧支撑件11设置在支架1上，中间的支撑件11设置在固定梁21上，耳板13设置在支撑件11的端部，第二皮带轮14设置在耳板13上，输送皮带15套接在第一皮带轮10和第二皮带轮14上，转动件12与输送皮带15同步转动，为了提高输送过程的稳定性，因此在支撑件11的内部转动配合多个转动件12，转动件12的外表面与输送皮带15的内壁相切，具体的在设置支撑件11时，支撑件11为中空结构，包括第一工件16、第二工件17和第三工件18，第二工件17与第一工件16连接，第三工件18与第一工件16连接，第二工件17与第三工件18相互平行，第一工件16与第二工件17、第三工件18相互垂直，为了提高运输的稳定性，设置了惰轮件20，具体的，l支板19分别设置在第二工件17和第二工件17上，与第一皮带轮10接近，惰轮件20设置在两个所述l支板19之间，所述惰轮件20的外径与运输皮带抵触连接。
31.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。


技术特征：
1.一种p片收放机用输送机构，包括支架，其特征在于：包括设置在所述支架上的马达传动组，设置在所述马达传动组上的若干个输送组；所述输送组与输送组之间间距相等；所述输送组呈梳齿状排布在所述支架上；所述马达传动组包括设置在所述支架上的第一调整座和第二调整座，一端设置在所述第一调整座上，另一端设置在所述第二调整座端部的转动轴，通过皮带与所述转动轴连接的驱动马达。2.根据权利要求1所述的一种p片收放机用输送机构，其特征在于，所述转动轴上开设有第一凹槽和多个第二凹槽；多个所述第二凹槽均布设置所述第一凹槽的两侧。3.根据权利要求1所述的一种p片收放机用输送机构，其特征在于，所述输送组包括设在所述转动轴上的第一皮带轮，设置在所述支架上的支撑件，设置在所述支撑件内部的多个转动件，设置在所述支撑件端部的耳板，设置在所述耳板上的第二皮带轮，套接在所述第一皮带轮和第二皮带轮上的输送皮带；所述转动件与所述输送皮带同步转动。4.根据权利要求3所述的一种p片收放机用输送机构，其特征在于，所述支撑件包括第一工件，与所述第一工件连接的第二工件，与所述第一工件连接的第三工件；所述第二工件与所述第三工件相平行；所述第一工件与第二工件和第三工件相垂直。5.根据权利要求4所述的一种p片收放机用输送机构，其特征在于，所述第二工件和第三工件上分别连接有l支板；两个所述l支板之间设有惰轮件；所述惰轮件的外径与运输皮带抵触连接。6.根据权利要求1所述的一种p片收放机用输送机构，其特征在于，所述支架上还连接有固定梁，外侧所述的输送组设置在所述支架上，内侧的所述输送组设置在固定梁上。7.根据权利要求2所述的一种p片收放机用输送机构，其特征在于，所述第二凹槽中设置有定位销。

技术总结
本实用新型公开了一种P片收放机用输送机构，本实用新型属于输送机构技术领域，一种P片收放机用输送机构包括设置在所述支架上的马达传动组，设置在所述马达传动组上的若干个输送组；所述输送组与输送组之间间距相等；所述输送组呈梳齿状排布在所述支架上；所述马达传动组包括设置在所述支架上的第一调整座和第二调整座，一端设置在所述第一调整座上，另一端设置在所述第二调整座端部的转动轴，通过皮带与所述转动轴连接的驱动马达通过运输机构设计成梳齿状，减少了P片运输表面的接触，进而减少了P片与运输机构表面的粘合力，为后续P片出现白斑、汽泡等缺陷降低了风险，同时在支架上设置了固定梁，提高了运输中的稳定性。提高了运输中的稳定性。提高了运输中的稳定性。


技术研发人员：杜安雄 张蒙
受保护的技术使用者：江苏友东智能科技有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/2/6