一种建筑结构检测用的混凝土钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土钻机设备技术领域，具体为一种建筑结构检测用的混凝土钻孔装置。


背景技术：

2.混凝土由于具有抗压强度高、耐久性好以及强度等级范围宽等优点，已经成为了建筑施工最常用的一种材料；而在建筑时，经常需要对混凝土地面进行取芯检测，在取芯钻孔时，通常是操作人员手持取芯钻机对地面进行打孔取芯，但在这个过程中，由于凝固后的混凝土较硬，操作人员需要长时间手持取芯机进行施工，并一直承受钻芯机的重量和钻孔时的反向力，增大了施工人员的劳动强度，并且钻孔时由于巨大的反作用力会造成整个装置跟随摇摆晃动，进而导致钻头的抖动偏移，并影响取芯质量，鉴于上述问题，我们提出了一种建筑结构检测用的混凝土钻孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑结构检测用的混凝土钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有取芯装置存在操作劳动强度大和稳定性不足的问题，因此，本实用新型的目的是提供一种建筑结构检测用的混凝土钻孔装置，其能够对混凝土地面进行自动钻进、自动避让硬物、自动调整给进速度，同时能够大大提高该装置作业时的稳定性，使得该钻孔设备在使用时更加高效便利。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑结构检测用的混凝土钻孔装置，包括导柱、给进机构和可升降移动组件，所述导柱为四根垂直的柱体，所述给进机构包括滑动套设于导柱上的安装板，所述安装板的上端设置有与其构成弹性连接的电动推杆，所述安装板的底部设置有钻机本体，所述导柱的底部设置有本装置的承重底座，所述可升降移动组件包括设置于底座四周外侧的万向轮，所述万向轮的上端设置有可带动其上下移动的气缸。
5.优选的，所述电动推杆的底部伸缩端安装有压板，所述压板的底部四周设置有与安装板相连接的减震弹簧，所述钻机本体的底部输出端设置有取芯钻头。
6.优选的，所述钻机本体的一侧还设置有振动传感器，并且该传感器与控制器相连接，所述安装板的四周设置有与导柱相适配的导套。
7.优选的，所述底座的上端一侧还设置有可自由加重的配重块，同时，底座的底部还设置有橡胶垫。
8.优选的，所述可升降移动组件还包括固定在底座四周的l型固定架，所述l型固定架的外侧壁设置有滑槽，所述l型固定架的外侧设置有与滑槽相连接，并与其构成垂直滑动结构的滑块，并且万向轮安装于滑块底部，所述滑块的上端连接有气缸，同时气缸的顶部固定安装于l型固定架上。
9.优选的，所述导柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的后侧设置有与底座相连接
的强化撑，并且强化撑的上端后部还设置有两根把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(一)在钻芯时，电动推杆可通过压板对安装板和钻机本体进行向下施压，使得取芯钻头在切割的同时能够自动垂直钻芯，方便而省力，同时，在减震弹簧的配合下使得钻机形成弹性推进，并在取芯钻头遇到硬物或卡顿时形成自动避让，以防止因硬性钻进从而打坏钻头和机器。
12.(二)进一步的，通过振动传感器能够实时检测钻机本体在给进时产生的震动频率，当出现震动频率变慢时，电动推杆会随机降低其推进速度，以防止硬性钻进，当钻头出现间歇卡顿时，则电动推杆会将取芯钻头提升一段，然后再慢慢钻入，以免打坏钻头及机器，因此通过振动传感器的辅助配合，使得该装置能够自动调整进给速度和给进方式，高效而实用。
13.(三)通过可升降移动组件、底座和配重块的相互配合，作业时，气缸会带动万向轮收缩至底座的上方，这样底座可直接与地面形成贴合支撑，并在配重块的加持下有效提高了装置的作业稳定性，进而防止钻头出现抖动偏移，并提高取芯质量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型可升降移动组件结构示意图。
17.图中：1、底座；2、导柱；3、给进机构；31、安装板；310、导套；32、压板；33、减震弹簧；34、电动推杆；4、钻机本体；41、取芯钻头；5、振动传感器；6、可升降移动组件；61、l型固定架；610、滑槽；62、滑块；63、气缸；64、万向轮；7、配重块；8、顶板；9、强化撑。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.图1-图3示出的是本实用新型一种建筑结构检测用的混凝土钻孔装置的全部结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种建筑结构检测用的混凝土钻孔装置，包括导柱2、给进机构3和可升降移动组件6，导柱2为四根垂直的柱体，给进机构3包括滑动套设于导柱2上的安装板31，安装板31的上端设置有与其构成弹性连接的电动推杆34，安装板31的底部设置有钻机本体4，可升降移动组件6包括设置于底座1四周外侧的万向轮64，万向轮64的上端设置有可带动其上下移动的气缸63。
22.本实施例中，电动推杆34的底部伸缩端安装有压板32，压板32的底部四周设置有
与安装板31相连接的减震弹簧33，钻机本体4的底部输出端设置有取芯钻头41，在钻芯时，电动推杆34可通过压板32对安装板31和钻机本体4进行向下施压，使得取芯钻头41在切割的同时能够自动垂直钻芯，方便而省力，同时，在减震弹簧33的配合下使得钻机形成弹性推进，并在取芯钻头41遇到硬物或卡顿时形成自动避让，以防止因硬性钻进从而打坏钻头和机器。
23.进一步的，作为优选，钻机本体4的一侧还设置有振动传感器5，并且该传感器与控制器相连接，安装板31的四周设置有与导柱2相适配的导套310，振动传感器5能够实时检测钻机本体4在给进时产生的震动频率，当钻头遇到硬物受卡时，例如当出现震动频率变慢，振动传感器5可将监测到的震波传递至控制器，控制器会默认为遇到硬物，并降低电动推杆34的推进速度，以防止硬性钻进，当钻头出现间歇卡顿时，则电动推杆34会将取芯钻头41提升一段，然后再慢慢钻入，以免打坏钻头及机器，因此通过振动传感器5的辅助配合，使得该装置能够自动调整进给速度和给进方式，高效而实用；
24.作为优选，底座1的上端一侧还设置有可自由加重的配重块7，同时，底座1的底部还设置有橡胶垫，在钻机钻芯时，气缸63会带动万向轮64收缩至底座1的上方，这样底座1可直接与地面形成贴合支撑，并在配重块7的加持下有效提高了装置的作业稳定性，进而防止钻头出现抖动偏移，并提高取芯质量，此外，通过橡胶垫防止底座1受到磨损，同时对机体也起到减震的效果。
25.本实施例中，可升降移动组件6还包括固定在底座1四周的l型固定架61，l型固定架61的外侧壁设置有滑槽610，l型固定架61的外侧设置有与滑槽610相连接，并与其构成垂直滑动结构的滑块62，并且万向轮64安装于滑块62底部，滑块62的上端连接有气缸63，同时气缸63的顶部固定安装于l型固定架61上，通过滑块62、固定架61和滑槽610的相互配合能够有效提高万向轮64的移动稳定性，通过气缸63的伸缩动作使得万向轮64在作业时能够自动收起，并在移动时自动伸出，结构简单，方便实用。
26.本实施例中，导柱2的顶部固定安装有顶板8，顶板8的后侧设置有与底座1相连接的强化撑9，并且强化撑9的上端后部还设置有两根把手，通过顶板8、强化撑9和底座1的相互配合能够有效提高该装置的机械刚性。
27.综上，本实施方式的一种建筑结构检测用的混凝土钻孔装置，在使用时，气缸63会带动万向轮64收缩至底座1的上方，这样底座1可直接与地面形成贴合支撑，并在配重块7的加持下有效提高了装置的作业稳定性，进而防止钻头出现抖动偏移，随后，电动推杆34可通过压板32对安装板31和钻机本体4进行向下施压，使得取芯钻头41在切割的同时能够自动垂直钻芯，方便而省力，同时，在减震弹簧33的配合下使得钻机形成弹性推进，并在取芯钻头41遇到硬物或卡顿时形成自动避让，以防止因硬性钻进从而打坏钻头和机器。
28.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。