一种球磨机用防溅挡板的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机领域，具体为一种球磨机用防溅挡板。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
3.在对球磨机进行内部清洁时，需要在球磨机两侧设置防溅挡板收集外溅的研磨粉料。
4.但是现有的球磨机用防溅挡板内部没有清理结构，使得在球磨机清洁后，会有研磨粉料凝结块粘附在收集槽内，一般都是由工人借助工具对收集槽内的研磨粉料凝结块一点点铲出，非常不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种球磨机用防溅挡板，以解决上述背景技术中提出的球磨机用防溅挡板内部没有清理结构问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机用防溅挡板，包括：
7.防溅挡板本体，防溅挡板本体内部设置有收集槽，防溅挡板本体内部设置有轨道孔；
8.滑杆，滑杆位于收集槽内部，滑杆外侧活动设置有铲板；
9.滑槽，滑槽位于防溅挡板本体内部，滑槽内部设置有滑块，滑块一端固定连接推块，推块内部设置有活动槽，活动槽内部设置有第一挂钩，第一挂钩一端套设有拉簧；及
10.伸缩板，伸缩板位于活动槽内部，伸缩板内部设置有伸缩槽，伸缩槽内部设置有固定板，固定板另一端固定连接拉簧头。
11.优选的，所述收集槽设置为弧形槽，防溅挡板本体内部以收集槽为中心前后对称设置有两组轨道孔，轨道孔对应收集槽设置为弧形孔。
12.优选的，所述滑杆设置为t形柱状结构，滑杆两端均贯穿轨道孔，滑杆底部外侧活动套接固定板一端。
13.优选的，所述铲板内侧端紧贴收集槽内壁，铲板内侧端对应收集槽设置为弧形，铲板底部设置为尖端。
14.优选的，所述滑槽设置为t型槽，滑块设置为t形块状结构，滑块一端贯穿滑槽并延伸至外侧。
15.优选的，所述拉簧一端套设拉簧头内部，伸缩板设置为t形板状结构，伸缩板一端贯穿活动槽并延伸至外侧。
16.优选的，所述固定板设置为t形板状结构，固定板一端贯穿伸缩槽并延伸至外侧。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过提出的球磨机用防溅挡板内的推块配合伸缩槽，可以带动滑杆移
动，滑杆通过铲板对收集槽内部粘附的研磨粉料凝结块进行铲除，避免工人借助工具对收集槽内的研磨粉料凝结块一点点铲出，提高整体工作效率，且通过铲板的户型内壁与尖端，可以使得铲板在铲除时更加彻底，且通过设置的拉簧，可以在不使用时，将铲板自动回收到收集槽的顶部。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构剖面图；
21.图3为图2中a处结构放大示意图；
22.图4为本实用新型俯视剖面图；
23.图5为图4中b处结构放大示意图；
24.图6为本实用新型结构剖面图；
25.图7为图6中c处结构放大示意图。
26.图中：防溅挡板本体1、收集槽2、轨道孔3、滑杆4、铲板5、滑槽6、滑块7、推块8、活动槽9、第一挂钩10、拉簧11、伸缩板12、伸缩槽13、固定板14、拉簧头15。
具体实施方式
27.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种球磨机用防溅挡板，包括：
29.防溅挡板本体1，防溅挡板本体1内部设置有收集槽2，防溅挡板本体1 内部设置有轨道孔3，收集槽2设置为弧形槽，防溅挡板本体1内部以收集槽2 为中心前后对称设置有两组轨道孔3，轨道孔3对应收集槽2设置为弧形孔；
30.滑杆4，滑杆4位于收集槽2内部，滑杆4外侧活动设置有铲板5，铲板5 通过底部的尖端将收集槽2表面粘附的研磨粉料凝结块铲除，将推块8拉动到最底部即可完成对收集槽2的清理，完成清理后，松开推块8，拉簧11通过自身拉力将拉簧头15向另一端拉动，滑杆4设置为t形柱状结构，滑杆4两端均贯穿轨道孔3，滑杆4底部外侧活动套接固定板14一端，铲板5内侧端紧贴收集槽2内壁，铲板5内侧端对应收集槽2设置为弧形，铲板5底部设置为尖端；
31.滑槽6，滑槽6位于防溅挡板本体1内部，滑槽6内部设置有滑块7，滑块 7一端固定连接推块8，首先将推块8向下拉动，推块8带动伸缩板12向下移动，伸缩板12带动固定板14移动，固定板14带动滑杆4沿着轨道孔3移动，弧形设置的轨道孔3使得固定板14向一端移动，固定板14带动伸缩板12移动，同时滑杆4带动铲板5移动，推块8内部设置有活动槽9，活动槽9内部设置有第一挂钩10，第一挂钩10一端套设有拉簧11，滑槽6设置为t型槽，滑块 7设置为t形块状结构，滑块7一端贯穿滑槽6并延伸至外侧，拉簧11一端套设拉簧头15内部，伸缩板12设置为t形板状结构，伸缩板12一端贯穿活动槽9并延伸至外侧；及
32.伸缩板12，伸缩板12位于活动槽9内部，伸缩板12内部设置有伸缩槽 13，伸缩槽13内部设置有固定板14，固定板14另一端固定连接拉簧头15，固定板14设置为t形板状结构，固定板14一端贯穿伸缩槽13并延伸至外侧。
33.使用时，首先将推块8向下拉动，推块8带动伸缩板12向下移动，伸缩板 12带动固定板14移动，使得固定板14带动滑杆4沿着轨道孔3向上移动，达到自动回收铲板5的目的，固定板14带动滑杆4沿着轨道孔3移动，弧形设置的轨道孔3使得固定板14向一端移动，固定板14带动伸缩板12移动，同时滑杆4带动铲板5移动，铲板5通过底部的尖端将收集槽2表面粘附的研磨粉料凝结块铲除，将推块8拉动到最底部即可完成对收集槽2的清理，完成清理后，松开推块8，拉簧11通过自身拉力将拉簧头15向另一端拉动，使得固定板14 带动滑杆4沿着轨道孔3向上移动，达到自动回收铲板5的目的。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种球磨机用防溅挡板，其特征在于：包括：防溅挡板本体(1)，防溅挡板本体(1)内部设置有收集槽(2)，防溅挡板本体(1)内部设置有轨道孔(3)；滑杆(4)，滑杆(4)位于收集槽(2)内部，滑杆(4)外侧活动设置有铲板(5)；滑槽(6)，滑槽(6)位于防溅挡板本体(1)内部，滑槽(6)内部设置有滑块(7)，滑块(7)一端固定连接推块(8)，推块(8)内部设置有活动槽(9)，活动槽(9)内部设置有第一挂钩(10)，第一挂钩(10)一端套设有拉簧(11)；及伸缩板(12)，伸缩板(12)位于活动槽(9)内部，伸缩板(12)内部设置有伸缩槽(13)，伸缩槽(13)内部设置有固定板(14)，固定板(14)另一端固定连接拉簧头(15)。2.根据权利要求1所述的一种球磨机用防溅挡板，其特征在于：所述收集槽(2)设置为弧形槽，防溅挡板本体(1)内部以收集槽(2)为中心前后对称设置有两组轨道孔(3)，轨道孔(3)对应收集槽(2)设置为弧形孔。3.根据权利要求1所述的一种球磨机用防溅挡板，其特征在于：所述滑杆(4)设置为t形柱状结构，滑杆(4)两端均贯穿轨道孔(3)，滑杆(4)底部外侧活动套接固定板(14)一端。4.根据权利要求1所述的一种球磨机用防溅挡板，其特征在于：所述铲板(5)内侧端紧贴收集槽(2)内壁，铲板(5)内侧端对应收集槽(2)设置为弧形，铲板(5)底部设置为尖端。5.根据权利要求1所述的一种球磨机用防溅挡板，其特征在于：所述滑槽(6)设置为t型槽，滑块(7)设置为t形块状结构，滑块(7)一端贯穿滑槽(6)并延伸至外侧。6.根据权利要求1所述的一种球磨机用防溅挡板，其特征在于：所述拉簧(11)一端套设拉簧头(15)内部，伸缩板(12)设置为t形板状结构，伸缩板(12)一端贯穿活动槽(9)并延伸至外侧。7.根据权利要求1所述的一种球磨机用防溅挡板，其特征在于：所述固定板(14)设置为t形板状结构，固定板(14)一端贯穿伸缩槽(13)并延伸至外侧。

技术总结
本实用新型涉及球磨机领域，具体公开了一种球磨机用防溅挡板，包括：防溅挡板本体，防溅挡板本体内部设置有收集槽，防溅挡板本体内部设置有轨道孔；滑杆，滑杆位于收集槽内部，滑杆外侧活动设置有铲板；滑槽，滑槽位于防溅挡板本体内部，滑槽内部设置有滑块，滑块一端固定连接推块，推块内部设置有活动槽，活动槽内部设置有第一挂钩，第一挂钩一端套设有拉簧；有益效果为：本实用新型通过提出的球磨机用防溅挡板内的推块配合伸缩槽，可以带动滑杆移动，滑杆通过铲板对收集槽内部粘附的研磨粉料凝结块进行铲除。结块进行铲除。结块进行铲除。


技术研发人员：曹群 蔡义宏 曹迎 蔡俊
受保护的技术使用者：安徽群兴磁材科技有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2023/2/6