一种阻燃型烧结板生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃型烧结板生产领域，特别是涉及一种阻燃型烧结板生产用冷却装置。


背景技术：

2.烧结板又称烧结薄层板，将吸附剂(硅胶或氧化铝)和玻璃粉混匀，涂布在玻璃板上，然后于高温炉中烧结，即成烧结板，此板不仅耐热、耐腐蚀，而且牢固，可反复使用；现有的烧结板在烧结结束后其自身的温度较高，需要进行一定时间的冷却处理，而现有的冷却处理一般都是采用风扇和制冷组件来对高温烧结板进行降温，而这种降温方式所损耗的电量较大，比较浪费电能，同时高温的烧结板不能直接进入到过冷的区域内，从而防止烧结板出现质量问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阻燃型烧结板生产用冷却装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种阻燃型烧结板生产用冷却装置，包括用于对高温烧结板进行输送的输送机构、门板、回流座，所述输送机构位于所述回流座内侧，所述门板位于所述回流座上侧，还包括用于对高温烧结板进行降温的降温机构和用于对降温后的水蒸气进行冷凝回收的冷凝机构，所述降温机构包括降温架、降温箱、喷水管架、循环架、降温风机，制冷管，所述降温架安装在所述回流座顶部中间位置，所述降温箱安装在所述所述降温架和所述回流座外侧，所述喷水管架上端位于所述降温架顶部和所述降温箱之间，所述循环架安装在所述降温架内侧顶部，所述降温风机安装在所述循环架底侧，所述制冷管设置在所述降温架内部前后两侧；所述冷凝机构包括冷凝风机、冷凝管、冷凝箱、送水泵，所述冷凝风机安装在所述降温箱顶部，所述冷凝管上端安装在所述冷凝风机顶部，所述冷凝管下端安装在所述冷凝箱顶部，所述送水泵位于所述冷凝箱内部。
6.优选的：所述输送机构包括输送电机、输送辊、金属输送带，所述输送电机通过螺栓连接在所述降温箱前端一侧，所述输送辊通过轴承连接在所述回流座内侧，所述金属输送带设置在所述输送辊外侧。
7.如此设置，利用所述输送电机转动部带动其后端的所述输送辊进行转动，通过所述输送辊的转动来带动所述金属输送带进行转动，利用所述金属输送带来将高温烧结板向降温区域内进行输送。
8.优选的：所述门板通过铰链连接在所述降温箱两端的前后两侧，所述回流座与所述降温架通过螺栓连接,所述回流座内部为空腔区域，所述冷凝箱与所述回流座通过螺栓连接。
9.如此设置，利用所述门板来对降温区域的两侧进行封闭，同时利用所述回流座内
部的空腔来对所述喷水管架喷出的水进行收集。
10.优选的：所述降温箱与所述所述降温架通过螺栓连接，所述喷水管架上端设置有雾化喷头，所述循环架与所述降温架通过螺栓连接，所述降温风机与所述循环架通过螺栓连接。
11.如此设置，利用所述降温箱和所述降温架形成密封防水区域，同时利用所述喷水管架来将水形成水雾喷洒到降温架内侧，通过所述降温架内侧的所述循环架和所述降温风机来对高温烧结板进行初步降温。
12.优选的：所述冷凝风机与所述降温箱通过螺栓连接，所述冷凝管与所述冷凝风机通过螺栓连接，所述冷凝管与所述冷凝箱通过螺栓连接。
13.如此设置，利用所述冷凝风机来将所述降温架和所述降温箱之间的水蒸气吹送到所述冷凝管内侧，通过所述冷凝管来将水蒸气冷凝并输送到冷凝箱内部。
14.优选的：所述冷凝管内侧设置锥形限流环，所述送水泵与所述喷水管架通过管箍连接，所述降温架外侧且位于所述降温箱内侧设置有降温栅板。
15.如此设置，利用所述送水泵来将所述冷凝箱内的水泵送到所述喷水管架内侧，同时利用所述冷凝管内侧的锥形限流环防止水蒸气回流。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、利用喷水管架将水通过其上端的雾化喷头喷射到降温箱和降温架之间，通过降温架外侧水分的蒸发来对其内部进行降温，随后利用降温架内侧的循环架和降温风机来加速冷却空气流动，从而完成初步的降温过程；
18.2、利用降温架内部前后两侧的制冷管来对烧结板进行第二次降温处理，同时利用冷凝风机将降温架外侧蒸发的水蒸汽吹送到冷凝管内，通过冷凝管来使水蒸汽凝结成小水滴重新收集到冷凝箱内部，方便于再次进行利用，减少水资源的浪费。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型所述一种阻燃型烧结板生产用冷却装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型所述一种阻燃型烧结板生产用冷却装置的剖视图；
22.图3是本实用新型所述一种阻燃型烧结板生产用冷却装置的冷凝机构局部剖视图；
23.图4是本实用新型所述一种阻燃型烧结板生产用冷却装置的降温架局部零件图；
24.图5是本实用新型所述一种阻燃型烧结板生产用冷却装置的降温箱局部零件图；
25.图6是本实用新型所述一种阻燃型烧结板生产用冷却装置的降温风机局部零件图。
26.附图标记说明如下：
27.1、降温机构；2、冷凝机构；3、输送机构；4、门板；5、回流座；11、降温架；12、降温箱；13、喷水管架；14、循环架；15、降温风机；16、制冷管；21、冷凝风机；22、冷凝管；23、冷凝箱；
24、送水泵；31、输送电机；32、输送辊；33、金属输送带。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
31.实施例
32.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种阻燃型烧结板生产用冷却装置，包括用于对高温烧结板进行输送的输送机构3、门板4、回流座5，输送机构3位于回流座5内侧，门板4位于回流座5上侧，还包括用于对高温烧结板进行降温的降温机构1和用于对降温后的水蒸气进行冷凝回收的冷凝机构2，降温机构1包括降温架11、降温箱12、喷水管架13、循环架14、降温风机15，制冷管16，降温架11安装在回流座5顶部中间位置，降温箱12安装在降温架11和回流座5外侧，喷水管架13上端位于降温架11顶部和降温箱12之间，循环架14安装在降温架11内侧顶部，降温风机15安装在循环架14底侧，制冷管16设置在降温架11内部前后两侧；冷凝机构2包括冷凝风机21、冷凝管22、冷凝箱23、送水泵24，冷凝风机21安装在降温箱12顶部，冷凝管22上端安装在冷凝风机21顶部，冷凝管22下端安装在冷凝箱23顶部，送水泵24位于冷凝箱23内部。输送机构3包括输送电机31、输送辊32、金属输送带33，输送电机31通过螺栓连接在降温箱12前端一侧，输送辊32通过轴承连接在回流座5内侧，金属输送带33设置在输送辊32外侧，利用输送电机31转动部带动其后端的输送辊32进行转动，通过输送辊32的转动来带动金属输送带33进行转动，利用金属输送带33来将高温烧结板向降温区域内进行输送；门板4通过铰链连接在降温箱12两端的前后两侧，回流座5与降温架11通过螺栓连接,回流座5内部为空腔区域，冷凝箱23与回流座5通过螺栓连接，利用门板4来对降温区域的两侧进行封闭，同时利用回流座5内部的空腔来对喷水管架13喷出的水进行收集；降温箱12与降温架11通过螺栓连接，喷水管架13上端设置有雾化喷头，循环架14与降温架11通过螺栓连接，降温风机15与循环架14通过螺栓连接，利用降温箱12和降温架11形成密封防水区域，同时利用喷水管架13来将水形成水雾喷洒到降温架11内侧，通过降温架11内侧的循环架14和降温风机15来对高温烧结板进行初步降温；冷凝风机21与降温箱12通过螺栓连接，冷凝管22与冷凝风机21通过螺栓连接，冷凝管22与冷凝箱23通过螺栓连接，利用冷凝风机21来
将降温架11和降温箱12之间的水蒸气吹送到冷凝管22内侧，通过冷凝管22来将水蒸气冷凝并输送到冷凝箱23内部；冷凝管22内侧设置锥形限流环，送水泵24与喷水管架13通过管箍连接，降温架11外侧且位于降温箱12内侧设置有降温栅板，利用送水泵24来将冷凝箱23内的水泵送到喷水管架13内侧，同时利用冷凝管22内侧的锥形限流环防止水蒸气回流。
33.工作原理：在使用时，首先向冷凝箱23内部加入相应的冷却水，随后打开降温箱12一端的门板4，将需要冷却降温的烧结板放置到金属输送带33上，通过输送电机31转动部带动其后端的输送辊32进行转动，通过输送辊32的转动来带动金属输送带33和其上侧的烧结板向降温箱12内部进行移动，当烧结板移动到降温箱12内部后，关闭一侧的门板4，随后通过送水泵24来将冷凝箱23内的水泵送到喷水管架13中，利用喷水管架13上端的雾化喷头来将水喷射到降温架11外侧，通过水分的蒸发来降低降温架11的温度，同时利用循环架14底侧的降温风机15转动来带动降温架11内侧的空气进行流动，从而来加快降温架11内部空气温度的降低速度，继而来对降温架11内部的高温烧结板进行初步的降温，当烧结板初步降温一定时间后，利用制冷管16来对降温架11内部进行快速的制冷，从而来节省冷却时所损耗的电量；此外在降温架11和降温箱12之间的水蒸气通过冷凝风机21来将其吹送到冷凝管22内部，通过冷凝管22内侧的锥形限流环来防止水蒸气的回流，同时也使得水蒸气能够快速的冷凝并流入到冷凝箱23内部进行收集；当冷却后的烧结板移动到降温箱12另一侧时，通过降温箱12另一侧的门板4打开来将降温后的烧结板送出。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。