空调器和空调器的控制方法与流程

1.本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器和空调器的控制方法。


背景技术：

2.随着科技的发展，人们生活水平的提高，人们越来越追求智能健康的生活方式，传统的只具有制热、制冷(包括除湿)功能的空调器已渐渐不能满足用户的需求。而且，传统空调器大多是进行封闭式循环风量，长期封闭的循环风量容易滋生细菌，在一定程度上会影响用户的健康生活，例如可能会导致用户出现感冒、空调病等症状。因此，空调器在进行制热或制冷的同时，如何能够保证室内空气的质量，且满足用户舒适性需求，已逐渐成为一个重要的研究方向。
3.新风和空调风的温度属相相反，“夏天吹热风，冬天吹冷风”是许多款式新风空调的用户痛点，当室内外环境温度差异较大时，新风温度与室内温度差异明显，因此新风开启时，用户会感受到两种不同温度的气流，具有较明显的不适感，降低用户体验。
4.相关技术中，现有新风混风空调，可以改善室内空气的新鲜度，但是新风与空调风在新风腔内换冷/换热不充分，易造成室内温度波动较大，引起人体不适。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种空调器，可以使制冷或制热的新风与换热气流充分混合之后再释放至室内，达到了恒温新风的效果，避免了室内温度波动大的问题，从而有效提高用户的舒适度。
6.本发明还提出了一种空调器的控制方法。
7.根据本发明第一方面实施例的空调器，包括：壳体，设置有换热进风口和换热出风口；换热器，设置在所述壳体的内部；换热风机，设置在所述壳体的内部，由所述换热器换热形成的换热气流在所述换热风机的运转驱动下由所述换热出风口向外输出；新风蜗壳，设置在所述壳体内，其一端设置新风混风进风口，另一端设置新风混风出风口；新风风机，设置在所述新风蜗壳的内部，将室外气流由所述新风混风进风口引入至所述新风蜗壳内部，并由所述新风混风出风口向外输出新风气流；混风腔壳，所述混风腔壳与所述壳体相连接且所述混风腔壳临近于所述换热出风口设置；所述混风腔壳的至少一端与所述新风混风出风口相连接，以使由所述新风混风出风口输送的部分气流进入至所述混风腔壳的内部；所述混风腔壳上设置混风进风口和混风出风口，所述混风进风口设置在所述混风腔壳上临近于所述换热出风口的一侧，所述混风出风口设置在所述混风腔壳上远离于所述换热出风口的一侧；第一混风板，所述第一混风板转动连接于所述混风进风口处，由所述第一混风板的转动实现对所述换热出风口流出的部分换热气流流向所述混风腔壳内的通断控制；第二混风板，所述第二混风板转动连接于所述混风出风口处，由所述第二混风板的转动实现对所述混风腔壳内的新风气流和/或换热气流从所述混风出风口流出的通断控制；混风温度传感器，设置在所述混风腔壳的内部，用于检测所述混风腔壳内的气流的温度值；控制器，被
配置为控制所述换热风机启动运行且所述新风风机停止运行，控制所述第一混风板转动以使部分换热气流从所述换热出风口经所述混风进风口进入至所述混风腔壳的内部，并控制所述第二混风板转动至关闭所述混风出风口的位置或以较小角度打开所述混风出风口以限制所述混风出风口的出风量；在所述换热风机启动运行之后控制所述新风风机再启动运行，以使新风气流从所述新风混风出风口进入至所述混风腔壳内，且与容纳在所述混风腔壳内的换热气流相混合；由所述混风温度传感器检测的混风温度值与用户设定温度值的差值小于预设阈值时，控制所述第二混风板转动至打开所述混风出风口的位置或以较大角度打开所述混风出风口，以提升所述混风出风口的出风量；其中，所述混风出风口开启时，控制所述新风风机以较低转速运行，且所述第二混风板在所述混风出风口处的打开角度越大，控制所述新风风机的转速越大。
8.根据本发明实施例的空调器，首先打开混风进风口，使换热气流先进入混风腔壳内，然后开启新风风机，使新风与换热气流在混风腔壳内充分混合之后，再打开混风出风口，可以使制冷或制热的新风混风释放至室内，在提高室内空气的清新度的同时，达到了恒温新风的效果，避免了室内温度波动大的问题，从而有效提高用户的舒适度。
9.根据本发明的一些实施例，所述控制器具体被配置为：当所述混风腔壳内的温度与空调器设定温度之差大于预设阈值时，控制所述第二混风板转动至使所述混风出风口关闭的位置或使所述混风出风口的打开角度变小，以减小所述混风出风口的出风量。
10.根据本发明的一些实施例，所述控制器具体被配置为：自所述第二混风板启动时至所述第二混风板完全打开所述混风出风口时，控制所述新风风机的转速升高，以增大所述混风出风口的出风量；以及，所述控制器具体被配置为：所述混风出风口完全打开时至所述第二混风板完全关闭所述混风出风口时，控制所述新风风机的转速降低，以减小所述混风出风口的出风量。
11.根据本发明的一些实施例，所述控制器具体被配置为：控制所述换热风机启动运行且所述新风风机停止运行，控制所述第一混风板转动以使部分换热气流从所述换热出风口经所述混风进风口进入至所述混风腔壳的内部；以及，所述新风风机经过时间t1后启动，以使新风气流从所述新风混风出风口进入至所述混风腔壳内，且与容纳在所述混风腔壳内的换热气流相混合。
12.根据本发明的一些实施例，所述控制器具体被配置为：所述第二混风板启动时，控制所述新风风机以最低转速运行；以及，所述控制器具体被配置为：所述第二混风板关闭所述混风出风口时，控制所述新风风机停止运行。
13.根据本发明的一些实施例，所述控制器具体被配置为：所述第二混风板启动经过时间t2后所述混风出风口完全打开，以增大所述混风出风口的出风量；以及，所述第二混风板启动经过时间t3后所述混风出风口完全关闭，以减小所述混风出风口的出风量。
14.根据本发明的一些实施例，所述控制器具体被配置为：控制所述换热风机启动运行时，控制所述第一混风板经过时间t4后启动，以使部分换热气流从所述换热出风口经所述混风进风口进入至所述混风腔壳的内部，并控制所述第二混风板转动至关闭所述混风出风口的位置或以较小角度打开所述混风出风口以限制所述混风出风口的出风量。
15.根据本发明的一些实施例，所述空调器还包括：第一驱动件，所述第一驱动件与所述第一混风板传动连接，所述第一驱动件驱动所述第一混风板转动，以使所述混风进风口
打开或者关闭；以及，所述空调器还包括：第二驱动件，所述第二驱动件与所述第二混风板传动连接，所述第二驱动件驱动所述第二混风板转动，以使所述混风出风口打开或者关闭。
16.根据本发明的一些实施例，所述混风腔壳为长条状且在所述空调器的长度方向上延伸；和/或，所述混风进风口构造为长条形状，所述混风进风口的长度小于所述换热气流道的宽度；和/或，所述混风出风口构造为长条形状，所述混风出风口的长度小于所述换热气流道的宽度。
17.根据本发明第二方面实施例的空调器的控制方法，其特征在于，包括：在所述空调器运行时，所述换热风机启动运行且所述新风风机停止运行，所述第一混风板转动以使部分换热气流从所述换热出风口经所述混风进风口进入至所述混风腔壳的内部，且所述第二混风板转动至关闭所述混风出风口的位置或以较小角度打开所述混风出风口以限制所述混风出风口的出风量；所述新风风机在所述换热风机启动运行之后再启动运行，以使新风气流从所述新风出风口进入至所述混风腔壳内与容纳在所述混风腔壳内的换热气流相混合；所述混风温度传感器检测的混风温度值与用户设定温度值的差值小于预设阈值时，所述第二混风板转动至打开所述混风出风口的位置或以较大角度打开所述混风出风口以提升所述混风出风口的出风量；其中，所述第二混风板在所述混风出风口处的打开角度越大，控制所述新风风机的转速越大。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本发明实施例的空调器的结构示意图；
21.图2是根据本发明实施例的空调器的内部结构示意图一；
22.图3是根据本发明实施例的空调器开启换热模块的出风示意图；
23.图4是根据本发明实施例的空调器开启换热模块的局部放大示意图；
24.图5是根据本发明实施例的空调器打开第一混风板的出风示意图；
25.图6是根据本发明实施例的空调器打开第一混风板的局部放大示意图；
26.图7是根据本发明实施例的空调器开启新风风机的出风示意图；
27.图8是根据本发明实施例的空调器开启第二混风板的出风示意图；
28.图9是根据本发明实施例的空调器开启第二混风板的局部放大示意图；
29.图10是根据本发明实施例的空调器的内部结构示意图二；
30.图11是根据本发明实施例的空调器开启新风功能的时序流程图；
31.图12是根据本发明实施例的新风风机的风速时序图。
32.附图标记：
33.100、空调器；
34.10、壳体；11、换热气流道；12、换热器；13、换热风机；14、换热出风口；15、换热导风板；21、新风蜗壳；22、新风风机；23、混风腔壳；24、混风进风口；25、混风出风口；30、第二混风板；40、第一混风板；50、连接管；60、混风温度传感器。
具体实施方式
35.下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。
36.下面参考图1-图11描述根据本发明实施例的空调器100，以及本发明还提出了一种空调器100的控制方法。
37.如图1-图3所示，空调器100包括壳体10、换热器12、换热风机13、新风蜗壳21和新风风机22。
38.其中，壳体10设置有换热进风口和换热出风口14，换热器12和换热风机13均设置在壳体10的内部，通过换热风机13的运转将壳体10外部的气流由换热进风口引入至壳体10内部，并经由换热器12换热形成换热气流，换热气流在换热风机13的运转驱动下由换热出风口14向外输出。如此，通过换热器12和换热风机13的运行，可以使壳体10外部的气流进行制冷或制热，以达到用户的舒适温度。此外，换热器12内设置有换热气流道11，换热气流道11用于换热气流通过，换热气流道11与换热器12相对应，换热气流道11与换热出风口14连通，使室内的风进入到壳体10内后，通过换热器12换热形成换热气流后经过换热出风口14释放到室内，以实现空调器100的制冷和制热效果。
39.并且，新风蜗壳21设置在壳体10内，新风蜗壳21的一端设置新风进风口26，新风蜗壳21的另一端设置新风出风口27，新风蜗壳21通常设置在空调器100的一端，以方便引入室外新风。新风风机22设置在新风蜗壳21的内部，通过新风风机22的驱动运转将室外气流由新风进风口26引入至新风蜗壳21内部，并由新风出风口27向室内输出新风气流，如此，实现室内外空气的交换，清新室内空气。其中，新风风机22可以对进入的新风进行过滤，使进入到室内的新风清新健康，然后通过新风出风口27释放到室内，实现空调器100的新风效果。
40.此外，空调器100还包括：混风腔壳23、第一混风板40、第二混风板30、混风温度传感器80(附图未示出)和控制器(附图未示出)。
41.其中，混风腔壳23与壳体10相连接，并且设置在混风腔壳23临近于换热出风口14处，混风腔壳23的至少一端与新风出风口27相连接，以使由新风出风口27输送的部分气流进入至混风腔壳23的内部，混风腔壳23上设置混风进风口24和混风出风口25，混风进风口24设置在混风腔壳23上临近于换热出风口14的一侧，混风出风口25设置在混风腔壳23上远离于换热出风口14的一侧。如此，混风腔壳23临近换热出风口14的一侧设有混风进风口24，可以使部分混风气流经过混风进风口24进入混风腔壳23内，并且，混风腔壳23的至少一端与新风蜗壳21的新风出风口27连通，可以使新风气流进入混风腔壳23内，当新风气流和换热气流气流都进入混风腔壳23内进行混合，可以达到恒温新风的效果，这样从混风出风口25吹出的混风气流温度与室内温度相差不大，可以有效改善引入新风而导致室内温度波动大的问题。
42.如图2和图3所示，第一混风板40转动连接于混风进风口24处，由第一混风板40的转动，以实现对换热出风口14流出的部分换热气流流向混风腔壳23内的通断控制。如此，通过第一混风板40的转动，可以实现混风进风口24的开启或者关闭，以使换热气流选择性地从混风进风口24进入混风腔壳23内。
43.并且，第二混风板30转动连接于混风出风口25处，由第二混风板30的转动实现对混风腔壳23内的新风气流和/或换热气流从混风出风口25流出的通断控制。如此，通过第二
混风板30的转动，可以实现混风出风口25的开启或者关闭，以使混风腔壳23内的新风气流或者换热气流又或者新风气流和换热气流的混风气流选择性地从混风出风口25吹出壳体10外部。
44.通过第一混风板40和第二混风板30的转动，可以实现空调器100的不同出风模式。
45.例如，在开启换热风机13并关闭第一混风板40时，换热气流无法进入混风腔壳23，这样换热气流可以从换热出风口14吹出，空调器100运行换热气流模式；在开启新风风机22并打开第二混风板30时，新风气流可以从混风出风口25吹出，空调器100运行新风模式。其中，换热气流模式和新风模式各自运行。
46.又例如，在开启换热风机13并打开第一混风板40时，在换热风机13的运行下，可以使换热气流从混风进风口24进入混风腔壳23后，这样的情况下，可以开启新风风机22，使新风气流进入混风腔壳23中，可以实现新风和换热气流的混合，然后打开混风出风口25，可以使新风气流和换热气流的混风气流释放至室内，即空调器100运行新风混风模式，一方面，可以达到恒温新风的效果，另一方面，换热器12产生的大量的换热气流会使换热气流道11内的气压较大，然后打开混风进风口24，可以与混风腔壳23内的气压形成明显的差异，如此，有利于大量的换热气流快速进入混风腔壳23内，从而在新风风机22开启之后，与新风在混风腔壳23内充分混合，使恒温新风的效果更好。
47.此外，第一混风板40与第一驱动件驱动连接，第一驱动件驱动第一混风板40进行转动，第二混风板30与第二驱动件驱动连接，第二驱动件驱动第二混风板30进行转动。
48.而且，混风温度传感器80设置在混风腔壳23的内部，混风温度传感器80用于检测混风腔壳23内的气流的温度值。如此，在新风气流和换热气流都进入混风腔壳23内进行混合时，混风温度传感器80用于检测混风气流的温度值是否达到室内温度要求，在满足室内温度要求时方可驱动第二混风板30打开混风出风口25，以使吹出的气流满足人体舒适度。
49.结合图11和图12所示，控制器被配置为控制换热风机13启动运行，并且新风风机22停止运行，控制第一混风板40转动，以使部分换热气流从换热出风口14经混风进风口24进入至混风腔壳23的内部，并且控制第二混风板30转动至使混风出风口25关闭的位置或使混风出风口25以较小角度打开，以限制混风出风口25的出风量；控制器被配置为在换热风机13启动运行之后控制新风风机22再启动运行，以使新风气流从新风出风口27进入至混风腔壳23内，并且与容纳在混风腔壳23内的换热气流相混合；控制器被配置为确定由混风温度传感器80检测的混风温度值与用户设定温度值的差值小于预设阈值时，控制第二混风板30转动至使混风出风口25打开的位置或使混风出风口25以较大角度打开，以增大混风出风口25的出风量，其中，第二混风板30在混风出风口25处的打开角度越大，控制新风风机22的转速越大。
50.也就是说，在空调器100运行中，当控制器控制换热风机13启动运行时，新风风机22停止运行，这样在换热风机13的转动下产生换热气流，并且控制第一混风板40转动以打开混风进风口24，此时，混风腔壳23内的气压低于换热气流道11内的气压，可以使换热气流快速进入混风腔壳23内，与此同时，第二混风板30转动使混风出风口25处于关闭状态或者使混风出风口25以较小角度打开，这样可以限制进入混风出风口25的出风量。然后，在换热风机13启动运行之后，控制新风风机22重新启动运行，这样新风气流可以从新风出风口27进入至混风腔壳23内，与进入混风腔壳23内的换热气流进行混合。并且，控制器控制混风温
度传感器80检测混风腔壳23内的混风温度，当混风温度传感器80检测的混风温度值与用户设定温度值的差值小于预设阈值时，说明混风气流已满足室内温度条件，此时，控制第二混风板30转动，以使混风出风口25打开或者使混风出风口25以较大角度打开，使混风气流从混风出风口25释放至室内。如此，可以使新风与换热气流在混风腔壳23内充分混合之后再打开混风出风口25吹向室内，有效解决了新风与换热气流在混风腔壳23内换冷或换热不充分而造成室内温度波动较大问题。
51.其中，在混风出风口25打开之后，混风出风口25的打开角度越大，控制新风风机22的转速越大，同理，混风出风口25的打开角度越小，新风风机22的转速越小。可以理解为，当混风出风口25的打开角度逐渐增大时，新风风机22的转速升高，可以加快新风与换热气流的混合风吹向室内的效率，反之，当混风出风口25的打开角度逐渐减小时，对应地，新风风机22的转速逐渐减小，可以减缓新风与换热气流的混合风吹向室内的效率，这样既可以达到恒温新风的效果，还可以使新风风机22的输出效率实现最优化，避免功率损耗。
52.进一步地，控制器具体被配置为：第二混风板30启动时，控制新风风机22以较低转速运行；以及，控制器具体被配置为：第二混风板30关闭混风出风口25时，控制新风风机22停止运行。也就是说，在第二混风板30刚启动时，新风风机22的转速处于较低值，使得混风出风口25的开口面积与新风风机22的转速相对应，这样可以使混风腔壳23内的风缓缓地吹向室内，同时保证新风风机22的输出功率得到有效使用。倘若第二混风板30启动时，新风风机22的转速较高，在新风风机22的作用下，会使得进入新风蜗壳21内的风在新风蜗壳21内循环流动，或者使得新风与换热气流在混风腔壳23内循环流动，无法使大量的新风与换热气流快速吹向室内，从而导致新风风机22的输出功率的有效利用率较低。以及，在第二混风板30关闭混风出风口25时，新风风机22关闭，即，空调器100不吹出新风。
53.由此，在空调器100启动后，用户可以指令空调器100开启新风混风功能，于是，控制器控制换热风机13启动运行，并且新风风机22停止运行，以及控制第二混风板30关闭混风出风口25或使混风出风口25以较小角度打开，在此条件下，控制器控制第一混风板40打开混风进风口24，以使换热气流进入混风腔壳23内，然后控制新风风机22重新启动运行，使新风气流与换热气流在混风腔壳23内充分混合，当混风温度传感器80检测的混风温度值与用户设定温度值的差值小于预设阈值时，打开混风出风口25，可以使满足温度要求的新风混风释放至室内，在提高室内空气的清新度的同时，达到了恒温新风的效果，避免了室内温度波动大的问题，从而有效提高用户的舒适度。
54.进一步地，控制器具体被配置为：当混风腔壳23内的温度与空调器100设定温度之差大于预设阈值时，控制第二混风板30转动至使混风出风口25关闭的位置或使混风出风口25的打开角度变小，以减小混风出风口25的出风量。如此设置，当混风腔壳23内的新风与换热气流充分混合之后，可以达到恒温新风的效果，并且当混风腔壳23内的温度与空调器100设定温度之间的差值在预设阈值之外时，则说明新风和混热风的混合之后的温度不均匀，此时需要关闭混风出风口25，从而解决换冷或换热不充分而造成室内温度波动较大问题，较为精准地降低了新风温度与室内温度之间的差异。
55.倘若在新风风机22打开的同时使第二混风板30打开混风出风口25，会使得新风在未与换热气流进行充分混合的情况下直接从混风出风口25吹出，导致释放至室内的新风温度与室内温度具有较大的差异，从而不能达到恒温新风的效果。而且，当混风腔壳23内的温
度与空调器100设定温度之间的差值在预设阈值之外时，一方面，可以使新风风机22在此时间内所产生的新风与换热气流在混风腔壳23内的占比量达到合理的范围值，另一方面，可以使新风与换热气流在混风腔壳23内进行一定时间的充分混合，从而可以实现更好的恒温新风效果。倘若间隔时间过短，可能会导致新风模块20所产生的新风量较少，导致吹向室内的新风量少，不能满足净化空气的效果，而且还会使新风与换热气流混合不充分，便从混风出风口25释放至室内，不能很好地起到恒温新风的效果。
56.因此，当混风腔壳23内的温度与空调器100设定温度之间的差值在预设阈值之外时，打开混风出风口25，可以使新风与换热气流在混风腔壳23内进行充分混合，可以有效降低新风温度与室内温度之间的差异，同时可以有效提高室内空气的纯净度。
57.参照图11所示，进一步地，混风进风口24和换热气流道11连通，换热气流进入到混风腔壳23内的控制步骤还包括：换热气流进入到混风腔壳23内后，新风风机22经过时间t1后启动，且时间t1满足关系式：4s≤t1≤6s。也就是说，在换热气流进入混风腔壳23之后，经过4s～6s之后，启动新风风机22，使新风与换热气流在混风腔壳23内进行充分混合，如此，可以使一定量的换热气流率先进入混风腔壳23内，使混风腔壳23内的换热气流达到合理的空间占比量，然后开启新风风机22，使产生的新风从新风蜗壳21的一端进入混风腔壳23，与混风腔壳23内一定占比的换热气流进行充分混合，这样可以很好地控制新风与换热气流之间的混合比例，以对新风起到良好的恒温效果。
58.倘若换热模块和新风模块20同时开启，虽然换热气流可以从混风进风口24进入混风腔壳23内，以及新风从新风蜗壳21的一端进入混风腔壳23内，但对于新风与换热气流在混风腔壳23内的占比量不能得到很好的控制，可能会导致新风在混风腔壳23内的占比量大于换热气流在混风腔壳23内的占比量，进而影响恒温新风的效果，不能有效降低新风温度与室内温度之间的差异。
59.而且，将换热气流进入混风腔壳23与开启新风风机22之间的间隔时间设置在4s～6s内，可以使新风与换热气流在混风腔壳23内形成合理的占比，从而可以使新风与换热气流充分混合，达到良好的恒温新风的效果。若间隔时间过小，可能会使得进入混风腔壳23内的换热气流量较少，不能很好地降低新风温度与室内温度之间的差异；反之，若间隔时间过大，可能会使得进入混风腔壳23内的换热气流量过多，虽然可以起到恒温新风的效果，但是会导致新风的出风量较少，不能很好地起到净化室内空气的效果。
60.因此，在换热气流进入混风腔壳23之后，经过4s～6s之后，启动新风风机22，可以使新风与换热气流在混风腔壳23内进行充分混合，从而可以对新风起到有效的恒温效果，改善室内温度波动大的问题。
61.当然，上述的间隔时间可以根据换热模块的出风量与新风模块20的出风量进行设计，以及还可以根据混风进风口24和混风出风口25的面积等其它相关因素进行设计，从而能够使新风和换热气流在混风腔壳23内充分混合，以达到恒温新风的效果，同时保证良好的新风净化效果。
62.参照图11所示，进一步地，第二混风板30启动时至第二混风板30完全打开混风出风口25时，新风风机22的转速升高；以及，混风出风口25完全打开时至第二混风板30完全关闭混风出风口25时，新风风机22的转速降低。如此设置，混风出风口25的开口面积与新风风机22的转速成正相关关系，即，当混风出风口25的开口面积逐渐增大时，新风风机22的转速
升高，可以加快新风与换热气流的混合风吹向室内的效率，反之，当混风出风口25的开口面积逐渐减小时，对应地，新风风机22的转速逐渐减小，可以减缓新风与换热气流的混合风吹向室内的效率，这样既可以达到恒温新风的效果，还可以使新风风机22的输出效率实现最优化，避免功率损耗。
63.参照图11所示，进一步地，第二混风板30完全开启混风出风口25后经过时间t3后第二混风板30开始关闭混风出风口25，时间t3满足关系式：4s≤t3≤6s。也就是说，在完全打开混风出风口25之后，经过4s～6s，第二混风板30开始逐渐关闭混风出风口25，可以将混风腔壳23内的新风与换热气流的混合风全部吹至室内，接着可以进入下一循环，即，换热气流先进入混风腔壳23内，然后开启新风风机22，使新风与换热气流在混风腔壳23内充分混合之后，再打开混风出风口25，可以使制冷或制热的新风混风释放至室内，如此，可以不断地将混合充分的新风和换热气流释放至室内，在提高室内空气的清新度的同时，达到了恒温新风的效果，避免了室内温度波动大的问题，从而有效提高用户的舒适度。
64.其中，在混风出风口25完全打开之后至开始关闭混风出风口25的时间段内，即4s～6s内，可以使大量的新风与换热气流的混合风吹向室内，此时，新风风机22的转速提高到最大值，可以使用户可以直观地感受到新风净化的效果，以及恒温新风的效果，有效提高用户的体验舒适感，并且保证了大量的混合风在此时间段内持续有效吹出。
65.参照图11所示，控制器具体被配置为：第二混风板30启动经过时间t2后混风出风口25完全打开，时间t2满足关系式：4s≤t2≤6s；以及，第二混风板30启动经过时间t3后混风出风口25完全关闭，时间t3满足关系式：4s≤t3≤6s。也就是说，当第二混风板30的运行条件满足时，第二混风板30会启动，此时第二混风板30打开或者关闭混风出风口25，即第二混风板30需要经过4s-6s打开或者关闭混风出风口25。
66.参照图11所示，控制器具体被配置为：开启空调器100的新风功能时，控制第一混风板40经过时间t4后启动，以使混风进风口24打开，且时间t4满足关系式：4s≤t4≤6s。如此设置，通过第一混风板40的转动，可以实现混风进风口24选择性地开启或者关闭。例如，在第一混风板40关闭时，换热气流无法进入混风腔壳23，即，空调器100运行换热气流模式或者新风单独模式。又例如，在第一混风板40打开时，在换热模块的运行下，可以使换热气流从混风进风口24进入混风腔壳23，并经过4s～6s之后，第一混风板40打开混风进风口24，使换热气流进入混风腔壳23，可以实现新风和换热气流的混合，即空调器100运行新风混风模式，一方面，可以达到恒温新风的效果，另一方面，换热模块产生的大量的换热气流会使换热气流道11内的气压较大，然后打开混风进风口24，可以与混风腔壳23内的气压形成明显的差异，如此，有利于大量的换热气流快速进入混风腔壳23内，从而在新风风机22开启之后，与新风在混风腔壳23内充分混合，使恒温新风的效果更好。
67.此外，新风蜗壳21的下端设置有新风总出口，混风腔壳23的一端和新风总出口连通。也就是说，新风在新风蜗壳21内汇聚加速后从新风蜗壳21上的新风总出口吹向混风腔壳23，最终从混风出风口25吹出，这样使得新风不需要经过其它出风风道，可以避免新风的衰减，即，新风的出风风量和出风速度更大。
68.而且，如图10所示，空调器100还包括：连接管50，连接管50的一端和新风蜗壳21连通，并且另一端和混风腔壳23连通，连接管50弯折设置。如此设置，由于新风模块20的外形呈蜗壳结构，将连接管50设计为弯折结构，可以使混风腔壳23通过连接管50很好地与新风
模块20相连，如此，室外的风进入新风模块20，经过新风模块20的过滤之后，新风依次通过连接管50和混风腔壳23从出风2吹出。
69.另外，空调器100还包括：第一驱动件，第一驱动件与第一混风板40传动连接，第一驱动件驱动第一混风板40转动，以使混风进风口24打开或者关闭。以及，第二驱动件，第二驱动件与第二混风板30传动连接，第二驱动件驱动第二混风板30转动，以使混风出风口25打开或者关闭。如此，第一驱动件驱动第一混风板40转动，以实现混风进风口24处于打开或关闭状态，同时，第二驱动件驱动第二混风板30转动，以实现混风出风口25处于打开或关闭状态。其中，第一驱动件和/或第二驱动件可以为驱动电机，驱动电机与控制器电连接，以使控制器指令第一驱动件和/或第二驱动件进行转动，以实现不同的出风模式。
70.其中，连接管50和新风蜗壳21连通的一端的横截面积小于连接管50和混风腔壳23连通的一端的横截面积。也就是说，连接管50从新风蜗壳21至混风腔壳23的连通方向上呈渐扩状，如此，新风蜗壳21内产生的新风经过连接管50时，可以降低新风的气流速率，使得新风可以缓慢地进入混风腔壳23内，并与换热气流充分混合，最后从混风出风口25均匀吹出，进而使较为均匀的新风与换热气流混合，以达到改善新风温度的效果。
71.根据上述的控制方法，具体操作参考如下：
72.在换热气流(制冷、制热)模式下，换热风机13与换热导风板15正常开启，此时用户开启新风功能，空调器100接收到指令后，
73.动作一：第一混风板40打开，第二混风板30与新风风机22暂不开启，此时混风腔壳23内的气压低于换热气流道11内的气压，换热气流很快进入混风腔壳23内；
74.动作二：5s后，开启新风风机22，并以低风速运行，新风进入混风腔壳23内与换热气流混合换热；
75.动作三：混风腔壳23内的温度与空调器设定温度之差在预设阈值之内，第二混风板30逐渐打开，打开的过程中，新风风机22的转速逐渐增大；
76.动作四：混风腔壳23内的温度与空调器设定温度之差在预设阈值之外，第二混风板30逐渐关闭，关闭过程中，新风风机22的转速逐渐减小，至第二混风板30完全关闭；
77.动作五：5s后，重复上一过程。
78.在本发明的实施例中，新风风机22的转速可以分为至少三个档位，包括：第一档位、第二档位和第三档位，在开启新风风机22之后，新风风机22处于第一档位，即低速运行，在符合第二混风板30打开条件时，第二混风板30逐渐打开，同时新风风机22的转速升高，当第二混风板30打开至二分之一时，新风风机22提高至第二档位，即中速运行，当第二混风板30完全打开时，新风风机22增大至第三档位，即高速运行；在符合第二混风板30关闭条件时，第二混风板30逐渐关闭，同时新风风机22的转速逐渐减小，当第二混风板30关闭至二分之一时，新风风机22从第三档位减小至第二档位，即中速运行，当第二混风板30完全关闭时，新风风机22减小至第一档位，即低速运行，从而实现了第二混风板30启动时至混风出风口25完全打开时，新风风机22的转速升高，以及，混风出风口25完全打开时至混风出风口25完全关闭时，新风风机22的转速降低。
79.因此，按照上述的动作循环，可以使空调器100不断地吹出新风与换热气流混合充分的混合风，从而有效解决了室内温度波动较大的问题。
80.当然，上述的t1、t2和t3均以5s为例，还可以根据换热模块的出风量与新风模块20
的出风量进行设计，以及根据混风进风口24和混风出风口25的面积、新风风机22的输出功率等相关因素进行设计，从而能够使新风和换热气流在混风腔壳23内充分混合，以达到恒温新风的效果，同时保证良好的新风净化效果，使室内空气的温度适宜，且空气清新健康。
81.此外，混风腔壳23为长条状，并且在空调器100的长度方向上延伸；和/或，混风进风口24构造为长条形状，混风进风口24的长度小于换热气流道11的宽度；和/或，混风出风口25构造为长条形状，混风出风口25的长度小于换热气流道11的宽度。如此设置，将混风腔壳23设置为长条状，可以与换热气流道11相适配，如此，可以使换热气流道11内的换热气流均匀地进入混风腔壳23内，与进入混风腔壳23内的新风进行充分混合，提高新风与换热气流的混合效率。
82.以及，将混风进风口24构造为长条状，设置合理，由于混风腔壳23在空调器100的长度方向上延伸设置，可以使长条状的混风进风口24与混风腔壳23相适配，使换热气流从混风进风口24吹至混风腔壳23，使得换热气流进入混风腔壳23内的风阻小，换热气流量较大，当打开混风进风口24之后，可以实现大量的换热气流快速进入混风腔壳23内。其中，将混风进风口24的长度小于换热气流道11的宽度，可以很好地满足一定量的换热气流从混风进风口24进入混风腔壳23内的要求，若将混风进风口24的长度较大于换热气流道11的宽度，一方面，容易使较多的换热气流均进入混风腔壳23内，导致从换热出风口14吹出的换热气流量较小，改变了空调器100以换热气流为主要的出风方式。另一方面，混风进风口24较大，造成不必要的浪费，同时不利于混风腔壳23与换热气流道11之间形成一定的气压差。
83.并且，混风出风口25构造为长条形状，混风出风口25的长度小于换热气流道11的宽度。如此设置，混风出风口25构造为长条形状，一方面，长条形状的混风出风口25与混风腔壳23相适配，可以使新风在混风腔壳23内与换热气流充分混合之后均匀地从混风出风口25释放至室内。另一方面，长条形状的混风出风口25可以有效地增加新风的左右送风范围，有利于新风在室内快速扩散，此外，用户可以直观地看到混风出风口25，有效提高新风的可视化效果，在新风模式开启时，使空调器100具有明显的可视化和差异化。并且，在保证新风的送风效果的前提下，混风出风口25的长度小于换热气流道11的宽度，这样设置合理，符合混风出风口25在新风蜗壳21上的设置，同时，可以使新风与换热气流混合充分，降低新风温度和室内温度的差异。倘若混风出风口25的长度大于换热气流道11的宽度，在新风与换热气流混合之后，不能很好地达到调节新风温度的效果。即，空调器100形成了以换热气流道11为主、混风出风口25为辅的出风方式。
84.参照图3-图12所示，根据本发明第二方面实施例的空调器100的控制方法，控制方法如下：
85.在空调器100运行时，换热风机13开启，并且第二混风板30关闭混风出风口25下，控制器可选择开启新风功能。即，在空调器100运行时，换热模块正常开启，在换热风机13的运行下，可以使换热模块产生换热气流，并且第二混风板30关闭混风出风口25，满足上述条件下，用户可以开启空调器100的新风功能。
86.接着，控制第一混风板40打开混风进风口24，以使换热气流在换热风机13的运行下从换热气流道11进入到混风腔壳23内。在空调器100接收到开启新风功能的指令之后，控制器控制第一混风板40打开混风进风口24，此时，由于新风风机22暂不开启，此时混风腔壳23内的气压低于换热气流道11内的气压，可以使换热气流快速进入混风腔壳23内。
87.然后，控制新风风机22开启，以使新风在新风风机22的运行下进入混风腔壳23内与换热气流混合。也就是说，再开启新风风机22，使新风模块20产生的新风与进入混风腔壳23内的换热气流进行混合。
88.当混风腔壳23内的温度与空调器100设定温度之差在预设阈值之内，控制第二混风板30打开混风出风口25，以使换热气流道11的换热气流推动混风腔壳23内的新风与换热气流混合的气流从混风出风口25处吹到外界。也就是说，控制器控制第二混风板30打开混风出风口25，此时，换热风机13始终处于运行中，在换热风机13的强大转动下，这样可以使不断产生的换热气流推动混风腔壳23内的新风和换热气流混合之后的气流最终从混风出风口25释放至室内。
89.其中，在混风出风口25打开之后，混风出风口25的开口面积与新风风机22的转速成正相关关系，即当混风出风口25的开口面积逐渐增大时，新风风机22的转速升高，可以加快新风与换热气流的混合风吹向室内的效率，反之，当混风出风口25的开口面积逐渐减小时，对应地，新风风机22的转速逐渐减小，可以减缓新风与换热气流的混合风吹向室内的效率，这样既可以达到恒温新风的效果，还可以使新风风机22的输出效率实现最优化，避免功率损耗。
90.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
91.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
92.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。