压缩式拉面烹饪机用压缩腔室的制作方法

1.本发明涉及压缩式拉面烹饪机用压缩腔室，更详细地，涉及如下的压缩式拉面烹饪机用压缩腔室，即，可利用与烹饪容器结合的压缩腔室来在压缩状态下利用加热器来加热烹饪容器，同时，预先加热压缩腔室内部的水来迅速烹饪拉面。


背景技术：

2.随着现代工作环境变为五天制，人们的休闲活动逐渐增多。随着休闲活动的逐渐增多，每个地方政府提供各种休息空间，例如，户外公园、游乐场或河滩，由此，人们逐渐增加以家庭为单位或俱乐部为单位的户外活动。
3.并且，各种户外活动将伴随饭盒，但存在准备饭盒的不便，从而，通常更偏向可以在便利店快速烹饪并食用的拉面，以作为简单的零食或代餐。
4.在食用拉面的情况下，在便利店等处购买碗面之后，将加热至高温的水放入碗面容器中并经过规定时间后食用拉面，由于碗面使用聚合物材质的容器，因此，可能对人体有不良影响。由此，推出了可以替代碗面的即食拉面烹饪机，即食拉面烹饪机在铝箔盒中放入拉面和水并加热至沸腾来食用。但是，在现有的即食拉面烹饪机中，加热机构利用了线圈状加热器。在利用上述加热器的情况下，具有如下问题，即，由于运行加热器的基板设置在加热装置附近，由此，在烹饪过程中水溢出的情况下，水有可能进入到加热器本体内部，由此，当水进入到被加热的线圈时，加热板的配线或基板有可能因断线或短路而发生破损。
5.并且，在现有的拉面烹饪机中，储水桶与电气部件并未完全隔离，在储水桶中一直发生水蒸气，从而，上述水蒸气将蔓延到拉面烹饪机的内部，并导致所有电气部件发生腐蚀或漏电的问题。
6.并且，由于现有的拉面烹饪机利用线圈并在普通大气压下将水煮沸来烹饪拉面，因此，存在将消耗很长时间的问题。
7.为了解决这种问题而推出了压缩式拉面烹饪机，压缩式拉面烹饪机为了进行压缩而需要单独的压缩容器，但存在很难处理压缩容器的问题。并且，还推出了将压力容器具体化的压缩式拉面烹饪机，但具有在压力容器的下部包括形成为一体的加热器的问题。并且，并非在压力容器中预先加热水，而是供给蒸汽来进行压缩，因此，存在拉面的烹饪将消耗很长时间的问题。


技术实现要素：

8.技术问题
9.本发明为了解决上述问题而提出，本发明的目的在于，提供如下的压缩式拉面烹饪机用压缩腔室，即，在压缩式拉面烹饪机中可利用与烹饪容器结合的压缩腔室来预先加热水，同时在压缩腔室中排出烹饪容器内部的压缩空气。
10.并且，本发明的目的在于，提供如下的压缩式拉面烹饪机用压缩腔室，即，在压缩腔室的内部设置加热器来在压缩腔室内预先加热水，并可向烹饪容器供给经加热的水。
11.并且，本发明的目的在于，提供如下的压缩式拉面烹饪机用压缩腔室，即，可调节流入到压缩腔室的水的水位和温度。
12.技术方案
13.为了实现上述目的，本发明压缩式拉面烹饪机用压缩腔室，与烹饪容器结合来烹饪放入到烹饪容器的拉面并防止烹饪容器内的空气的排出，从而能够实现基于压缩的拉面的烹饪，其特征在于，上述压缩腔室包括：腔室容器部，由盖和腔室容器构成，上述盖安装在上述腔室容器的上部，通过使底部面与上述烹饪容器相结合来密封上述烹饪容器；加热器，贯通上述盖来设置，安装在上述腔室容器内部，用于加热储存在上述腔室容器的水；供给阀部，贯通上述盖来设置，用于向上述腔室容器内部供水；排出阀部，贯通上述盖来设置，用于向上述烹饪容器供给上述腔室容器内部的水；以及蒸汽排出部，设置在上述腔室容器的下部一侧，用于排出上述烹饪容器内部的压缩的蒸汽。
14.本发明的特征在于，还包括：温度传感器，设置在上述盖，向上述腔室容器内部延伸，用于测定上述腔室容器内部的水温；以及水位传感器，设置在上述盖，向上述腔室容器内部延伸，用于测定上述腔室容器内部的水位。
15.本发明的特征在于，供给阀部包括：供给接头，安装在盖；以及电磁阀，与上述供给接头连接，用于供水及断水。
16.本发明的特征在于，排出阀部包括：条形阀，贯通盖和腔室容器并上下移动；齿轮，与形成在上述条形阀的外周面的齿轮槽啮合，用于使上述条形阀上下驱动；以及驱动马达，用于驱动上述齿轮。
17.本发明的特征在于，蒸汽排出部包括：蒸汽排出口，通过腔室容器的底部面形成，向腔室容器的下部一侧突出形成；接头，设置在上述蒸汽排出口；蒸汽排出管道，与上述接头相连接；以及电磁阀，安装在上述蒸汽排出管道，开放或阻止通过上述蒸汽排出管道的压缩的蒸汽排出。
18.发明的效果
19.本发明的压缩式拉面烹饪机用压缩腔室具有如下的优点，即，在压缩式拉面烹饪机中可利用与烹饪容器结合的压缩腔室来预先加热水，同时在压缩腔室中排出烹饪容器内部的压缩空气，因此可以缩减烹饪时间。
20.本发明具有如下的优点，即，在压缩腔室的内部设置加热器来在压缩腔室内预先加热水，并可向烹饪容器供给经加热的水。
21.并且，本发明具有如下的优点，即，可调节流入到压缩腔室的水的水位和温度。
附图说明
22.图1为本发明的压缩式拉面烹饪机的立体图。
23.图2为从本发明的压缩式拉面烹饪机去除一侧的侧面板的状态的立体图。
24.图3为从另一侧观察本发明的压缩式拉面烹饪机的立体图。
25.图4为本发明的压缩式拉面烹饪机中的烹饪容器部及感应部的立体图。
26.图5为本发明的压缩式拉面烹饪机的拉面排出部的立体图。
27.图6为本发明的压缩式拉面烹饪机的感应部的立体图。
28.图7为本发明的压缩式拉面烹饪机的压缩腔室部的立体图。
29.图8为图7的压缩腔室部的压缩腔室的立体图。
30.图9为图7的压缩腔室部的压缩腔室的一部分立体图。
31.图10为图7的压缩腔室部的压缩腔室的切割剖视图。
具体实施方式
32.用于实施本发明的最优的形态为如下的压缩式拉面烹饪机用压缩腔室，即，与烹饪容器结合来烹饪放入到烹饪容器的拉面并防止烹饪容器内的空气的排出，从而可以实现基于压缩的拉面的烹饪，上述压缩腔室包括：盖；腔室容器，上述盖安装在上述腔室容器的上部，通过使底部面与上述烹饪容器相结合来密封上述烹饪容器；加热器，贯通上述盖来设置，安装在上述腔室容器内部，用于加热储存在上述腔室容器的水；供给阀部，贯通上述盖来设置，用于向上述腔室容器内部供水；排出阀部，贯通上述盖来设置，用于向上述烹饪容器供给上述腔室容器内部的水；以及蒸汽排出部，设置在上述腔室容器的下部一侧，用于排出上述烹饪容器内部的压缩的蒸汽。
33.以下，参照附图，详细说明本发明的优选实施例，只是，这仅是将本发明详细说明成本发明所属技术领域的普通技术人员可以轻松实施本发明，本发明的技术思想及范畴并不局限于此。
34.图1为本发明的压缩式拉面烹饪机的立体图，图2为从本发明的压缩式拉面烹饪机去除一侧的侧面板的状态的立体图，图3为从另一侧观察本发明的压缩式拉面烹饪机的立体图，图4为本发明的压缩式拉面烹饪机中的烹饪容器部及感应部的立体图，图5为本发明的压缩式拉面烹饪机的拉面排出部的立体图，图6为本发明的压缩式拉面烹饪机的感应部的立体图，图7为本发明的压缩式拉面烹饪机的压缩腔室部的立体图，图8为图7的压缩腔室部的压缩腔室的立体图，图9为图7的压缩腔室部的压缩腔室的一部分立体图，图10为图7的压缩腔室部的压缩腔室的切割剖视图。
35.图1至图3示出本发明的压缩式拉面烹饪机。如图1所示，本发明的压缩式拉面烹饪机包括：主框架1；烹饪容器部2，安装在主框架；压缩腔室3，与烹饪容器部2结合，用于压缩烹饪容器21；感应加热部4，在烹饪容器部2的下部施加热源；拉面排出部5，排出在烹饪容器部2中烹饪的拉面；以及排水部6，在烹饪拉面之后清洗烹饪容器的内容物并排出清洗的水。通过本压缩式烹饪机烹饪的拉面放入到一次性拉面容器7。以下，参照附图，详细说明各个结构。
36.如图1所示，主框架1包括：侧面板11，向两侧形成；上部板12，连接侧面板11的上部；下部主杆13，连接侧面板11的下部；以及上部主杆12，连接侧面板11的上部。在上部主杆12和侧面板11的上部固定安装支撑框架34。
37.如图1及图3所示，烹饪容器部2包括：烹饪容器21；容器固定件22，用于插入固定烹饪容器21；旋转轴23，与容器固定件22的两侧连接；旋转连杆24，形成在旋转轴23，用于拉面排出部5的前后驱动；马达部25，形成在旋转轴23的一侧，用于驱动旋转轴23；以及传感器部26，形成在旋转轴23的另一侧，用于旋转轴23的旋转。马达部25固定安装在一侧侧面板11的外侧，马达部25包括：驱动马达251；驱动马达轴252；轴253，形成在驱动马达轴252的上部；蜗轮254，与轴253啮合；以及齿轮槽255，覆盖轴253和蜗轮254。在蜗轮254安装旋转轴23，随着蜗轮254的旋转，旋转轴23将进行旋转，旋转轴23与容器固定件22连接，在容器固定件22
安装烹饪容器21，通过驱动马达251的旋转，烹饪容器21进行旋转。通过烹饪容器21的旋转烹饪的拉面可放入到拉面容器7，清洗烹饪容器21的清洗水可以向排水部6排出。在另一侧侧面板11的外侧设置传感器部26。首先，传感器部26包括：检测齿轮261，安装在旋转轴23的端部，与在另一侧侧面板11的外侧旋转的齿轮232连接；检测杆262，固定在检测齿轮261，与检测齿轮261一同旋转；圆柱形杆264，安装有用于检测检测杆262的旋转的传感器263；以及传感器263，安装在圆柱形杆264的规定位置，用于检测检测杆262的旋转。因此，随着驱动马达251的旋转，烹饪容器21向拉面容器7侧旋转并提供所烹饪的拉面，向相反侧旋转并清洗烹饪容器21之后将清洗水排向排水部6。在旋转轴23的两侧安装轴承部231，轴承部231固定在侧面板12。
38.如图1及图7所示，压缩腔室部3包括：腔室容器部31；上下驱动部32，使腔室容器部31上下移动；紧固钩33，结合在容器固定件，以使腔室容器部31可以与烹饪容器21密封并被压缩；支撑框架34，安装有上下驱动部32；供给阀部35，用于向腔室容器部31供水；腔室容器引导条36，用于引导腔室容器部31的上下移动；腔室容器引导件37，用于引导腔室容器引导条36的上下移动；以及蒸汽排出部38，用于排出烹饪容器21内的压缩的蒸汽。具体地，腔室容器部31包括；盖311；以及容器本体312，固定盖311，底部面与烹饪容器21结合来密封烹饪容器21。上下驱动部32与腔室容器部31的上部两侧连接来使腔室容器部31上下移动。紧固钩33安装在腔室容器部31的下部两侧，随着感应加热部4的旋转，结合在烹饪容器21的容器固定件22。支撑框架34包括：下部支撑板341，安装在上部主杆12；支撑杆342，安装在下部支撑板341的边缘；以及上部支撑板342，安装在支撑杆342的上部。腔室容器引导件37固定在下部支撑板341，通过上下驱动部32的驱动来上下移动的腔室容器引导条36可通过固定安装在下部支撑板341的腔室容器引导件37定位的情况下上下移动。
39.参照图7至图10，更加具体说明压缩腔室部3。如图所示，腔室容器部31与上下驱动部32连接，上下驱动部32包括：驱动马达321；旋转轴324，与驱动马达321连接并旋转，在外周面形成螺纹；一侧螺纹引导件325a和另一侧螺纹引导件325b，随着旋转轴324旋转，通过形成在旋转轴324的螺纹前后移动；一侧连杆326a和另一侧连杆326b，分别连接在一侧螺纹引导件325a和另一侧螺纹引导件325b；中心连杆327a，用于使一侧连杆326a与另一侧连杆326b相互连接；中心连杆固定板328，固定中心连杆327a；以及皮带轮322，安装在驱动马达321的一侧，用于传递旋转力。连杆可上下形成。在上下形成的情况下，包括下部侧一侧连杆326a、另一侧连杆326b及中心连杆327a，以及上部侧一侧连杆326a、另一侧连杆326b及中心连杆327b。在上部侧中心连杆327b固定上部支撑板342。由此，随着旋转轴324的旋转，腔室容器部31向下部移动。驱动马达321形成一对，皮带轮322也形成一对。当驱动马达321的一侧驱动时，另一侧不进行工作，当另一侧驱动时，一侧不进行工作。由此，一侧皮带轮322通过皮带323向另一侧皮带轮传递旋转力，通过接收旋转力的旋转轴324的旋转，可以实现一侧螺纹引导件及另一侧螺纹引导件的前后方向移动。腔室容器部31可包括：盖311；腔室容器312，与盖311结合；蒸汽排出口313，形成在腔室容器312的底部面一侧；密封环314，当在腔室容器312的下部侧与烹饪容器21结合时用于保持容器的气密性；杆形态的条形阀315，为了向烹饪容器21供水而开放或封闭形成在腔室容器312的中心的排水孔312-6；阀驱动部316，与形成在条形阀315的齿轮槽啮合来使条形阀315上下驱动，为了供水或断水而包括安装在盖311的齿轮316-2；热线加热器317，通过盖311向腔室容器312内侧连接，用于加热腔
室容器312的水；温度传感器318，用于测定腔室容器312内部的水温；以及水位传感器319，用于测定腔室容器312内的水位，水位传感器319由浮动形态的传感器形成。并且，用于通过盖311向腔室容器312供水的供给阀部35与盖连接。并且，为了排出烹饪容器21内的压缩的蒸汽而还包括与蒸汽排出口313连接的蒸汽排出部38。在条形阀315的情况下，为了清洗烹饪容器21而形成沿着条形阀贯通的管路(未图示)，在下端部设置喷嘴(未图示)，由此，也可利用由喷嘴喷射的水来清洗残存在烹饪容器21内部的渣滓。
40.腔室容器312包括：上部凸缘312-3，与盖311连接；引导条支撑板312-1，形成在腔室容器312的外侧下部，与引导条36连接；下部凸缘312-2，用于密封烹饪容器21；蒸汽排出部连接件312-4，与蒸汽排出部38连接；以及紧固钩安装件312-5，与紧固钩33连接。在内部安装热线加热器317，用于加热腔室容器312内的水。在蒸汽排出部连接件312-4内的内部设置蒸汽排出口313，从而可以向外部排出烹饪容器21内部的压缩的蒸汽。
41.紧固钩33安装在形成于腔室容器312的下部侧的一对紧固钩安装件312-5，一侧紧固钩331和另一侧紧固钩332一颗旋转的方式轴固定在各个紧固钩安装件312-5。在一侧紧固钩331还形成引导突起333，以沿着旋转引导件44的圆弧形引导槽441移动并安装在容器固定件22。一侧紧固钩331和另一侧紧固钩332在上部相互接合，使得另一侧紧固钩332可以与一侧紧固钩一同移动，以可相反移动的方式形成关节突起334和关节突起槽335。在一侧紧固钩331形成关节突起槽335，在另一侧紧固钩332形成关节突起334。关节突起334和关节突起槽335呈圆形，一侧紧固钩331的引导突起333沿着旋转引导件44的圆弧形引导槽441移动，安装在旋转轴43的旋转引导件44进行旋转并向容器固定件22侧推动引导突起333，若一侧紧固钩331被推向容器固定件侧，则关节突起槽335也朝向上侧，由此，定位在关节突起槽335的关节突起334也朝向上侧，另一侧紧固钩332也被推向容器固定件22，从而容器本体312的下部凸缘312-2紧贴在烹饪容器21的上端。为了提高紧贴性而在下部凸缘312-2侧形成密封环314。
42.供给阀部35包括：供给接头351，与盖311连接；以及电磁阀351，与供给接头351连接，用于向供给接头351侧供水或断水。电磁阀351与用于供水的供给管线(未图示)连接。
43.驱动条形阀315的阀驱动部316包括与形成在条形阀315的上端的齿轮槽联动来使条形阀315上下移动的齿轮316-2以及安装齿轮316-2的马达316-1。
44.蒸汽排出部38包括：接头381，与形成有蒸汽排出孔313的蒸汽排出部连接件312-4连接；蒸汽排出管道382，与接头381连接；电磁阀383，与蒸汽排出管道382连接，用于蒸汽排出管道382的开闭；以及排出口384，通过电磁阀383排出压缩空气。若在烹饪容器21完成烹饪，则通过压缩空气排出孔313排出压缩空气，所排出的压缩空气通过电磁阀383的开放排向外部。
45.如图2、图3及图6所示，感应加热部4包括：感应加热器41，与烹饪容器21的下部接触；支撑连杆42，在一侧固定支撑感应加热器41，另一侧与旋转轴43连接；旋转轴43，固定支撑连杆42的另一侧；旋转引导件44，固定在旋转轴43并与旋转轴43一同旋转，用于引导紧固钩33的前后方向移动，以将紧固钩33安装在容器固定件22或从其拆除；马达部45，用于旋转旋转轴43；以及传感器部46，用于控制感应加热器41的旋转角度。在旋转轴43的两侧安装轴承部431，轴承部431固定在侧面板12。并且，在旋转轴43的另一侧形成传感器部46，传感器部46包括：检测杆461，安装在旋转轴43的另一侧端部，与旋转轴43一同旋转；传感器462，用
于检测检测杆461的旋转；以及圆弧形杆463，安装传感器462。检测杆461与旋转轴43一同旋转并通过传感器462固定旋转角度。如图6所示，旋转引导件44形成有圆弧形引导槽441，入口侧开放，端部侧通过封闭的圆弧形引导槽441来使一侧紧固钩331的引导突起333向前后方向移动。即，随着引导突起333进入到入口侧，并向引导槽441的端部侧移动，引导突起333向容器固定件22侧移动。
46.如图1至图3和图5所示，拉面排出部5包括：排出框架51；容器排出部52，安装在排出框架的上部；排出引导件53，安装在排出框架51的底部面；以及导杆54，用于引导排出引导件53的前后方向移动。排出框架51包括底板511和从底板511的两侧向上部延伸并形成在外侧面的侧面底板512，在侧面底板512还附着形成有引导槽514的引导板513。在底板511的上部设置容器排出部52，在底板511的底部面安装用于排出框架51的前后移动的排出引导件53，导杆54安装在下部主杆13，以可以使排出引导件53前后移动。随着旋转连杆24沿着在引导板513按规定轨道形成的引导槽514上下移动，排出框架51可以向前后方向移动。
47.在下部主杆13安装排水部6，在烹饪容器21中完成烹饪之后排出清洗烹饪容器21的清洗水。
48.如图1及图5所示，容器排出部52包括：拉面容器支撑板521；拉面容器支架522，附着在拉面容器支撑板521；一对导杆528，安装在拉面容器支撑板521的底部面；导杆固定部件523，用于将导杆528固定在拉面容器支撑板521的底部面；驱动马达524，用于使导杆528前后移动；齿轮轴525，接收驱动马达524的旋转力；一对驱动齿轮526，安装在齿轮轴525的两端，与形成在上述导杆528的槽啮合来使导杆528前后移动；齿轮轴525支撑部527，支撑驱动齿轮526并固定安装在底板511；以及防水滴进入板529，用于防止当排出烹饪容器21的清洗水时发生的水滴进入到容器排出部52内侧。导杆528的前方固定在导杆固定部件523并沿着容器排出部引导件55前后移动。容器排出部引导件55固定在底板511。
49.如上所述，本发明的压缩式拉面烹饪机具有如下优点，在压缩腔室3中加热水并向烹饪容器21放入所加热的水，因此，可以缩减烹饪时间。并且，由于使用感应加热器41，因此，也具有可防止因过热所引起的火灾的危险。并且，在烹饪拉面之后自动排向拉面容器7，使用人员取走拉面容器7即可，烹饪容器21也可通过压缩腔室部3的腔室容器部31的加热的水清洗，因此，具有可预防细菌或病菌等微生物的优点。
50.即使例示性说明了上述实施例，对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不超出本发明的主旨及范畴的情况下可以将本发明具体化成其他多种形态是显而易见的。因此，上述实施例并非为限定性实施例，所附发明要求及与此等同范围内的所有实施例均包括在本发明的范畴内。
51.产业上的可利用性
52.本发明涉及压缩式拉面烹饪机用压缩腔室，本发明为可利用与烹饪容器结合的压缩腔室来在压缩状态下利用加热器来加热烹饪容器，同时，预先加热压缩腔室内部的水来迅速烹饪拉面，因此，可以循序烹饪拉面的方面的产业上的可利用性大的发明。