具有隔音功能的中空隔热玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为具有隔音功能的中空隔热玻璃。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃由于其采光性能好被广泛运用于建筑物、车船门窗上以及其他设备和场所中，但是现有的玻璃的隔音和隔热效果较差，不能满足人们的需求，且现有的玻璃内的隔热层和隔音层之间的连接不够稳定，导致长时间使用后内部结构松动，影响了玻璃的隔热和隔音效果，实用性差，为此，我们提出具有隔音功能的中空隔热玻璃。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供具有隔音功能的中空隔热玻璃，以解决上述背景技术中提出的玻璃的隔热隔音效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.具有隔音功能的中空隔热玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体内设置有第一玻璃和第二玻璃，且第一玻璃和第二玻璃之间设置有真空层，所述玻璃本体的外侧面设置有钢化玻璃层，所述钢化玻璃层的底端设置有隔热涂料层，所述隔热涂料层的下方且位于真空层的顶端设置有隔音层，所述玻璃本体内腔四角处竖直插接有加固件，且加固件贯穿隔音层、隔热涂料层、真空层和钢化玻璃层。
6.进一步的：所述玻璃本体的内腔底端四角处设置有安装块，所述安装块内腔设置有与加固件相匹配的连接槽。
7.进一步的：所述隔音层与隔热涂料层之间还设置有金属膜。
8.进一步的：所述金属膜由纳米铝膜制成，且金属膜厚度为0.4mm。
9.进一步的：所述隔音层为聚酯纤维棉隔音棉制成，且隔音层为透明状。
10.进一步的：所述玻璃本体的两侧且与真空层处于同一平面上开设有气孔，所述气孔外连通有通气管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在玻璃本体内的真空层两侧设置隔热涂料层、金属膜和隔音层，配合声音不能在真空中传播了原理起到了双向的隔热和隔音的作用，玻璃本体外侧的钢化玻璃层提高了玻璃本体的硬度，延长了玻璃的使用寿命。
13.2、通过加固件与安装块的配合使用可以对隔热涂料层、钢化玻璃层、隔音层和金属膜进行加固，提高了保护层之间的紧密性和稳定性，避免在长期使用后出现松动而影响隔热、隔音效果，实用性好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型玻璃本体侧视图。
16.图中：1、玻璃本体；2、真空层；3、隔热涂料层；4、钢化玻璃层；5、隔音层；6、金属膜；7、加固件；8、安装块；9、气孔；10、通气管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：具有隔音功能的中空隔热玻璃，包括玻璃本体1，玻璃本体1内设置有第一玻璃和第二玻璃，且第一玻璃和第二玻璃之间设置有真空层2，玻璃本体1的外侧面设置有钢化玻璃层4，钢化玻璃层4的底端设置有隔热涂料层3，隔热涂料层3的下方且位于真空层2的顶端设置有隔音层5，玻璃本体1内腔四角处竖直插接有加固件7，且加固件7贯穿隔音层5、隔热涂料层3、真空层2和钢化玻璃层4，隔热涂料层3为聚氨酯树脂制成，通过设置在真空层2两侧的隔热涂料层3、隔音层5提高了玻璃本体1的隔音、隔热效果，且钢化玻璃层3的设置，提高了玻璃本体1的硬度，避免被碰撞后损坏。
20.请参照图2，其中，优选的，玻璃本体1的内腔底端四角处设置有安装块8，安装块8内腔设置有与加固件7相匹配的连接槽，加固件7为连接杆，在制作玻璃本体1时，提前在玻璃本体1上开设好安装加固杆7的开孔，通过加固件7和安装块8连接在一起的保护层连接更紧密，稳定性好，避免长时间使用后松动而影响隔热和隔音的效果，
21.请参照图1，优选的，隔音层5与隔热涂料层3之间还设置有金属膜6。
22.请参照图1，优选的，金属膜6由纳米铝膜制成，且金属膜6厚度为0.4mm，纳米铝膜能够反射和阻挡红外及产生热能的波长，对红外线有较高的反射率，能够实现隔热、隔紫外线的功能。
23.请参照图1，优选的，隔音层5为聚酯纤维棉隔音棉制成，且隔音层5为透明状，透明状的聚酯纤维棉隔音棉具有很好的隔音效果，且不影响玻璃本体1的使用。
24.实施例2：
25.参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：玻璃本体1的两侧且与真空层2处于同一平面上开设有气孔9，气孔9外连通有通气管10，通气管10内可通入冷气，能够加速热量的散发，避免外界热量流入到内部，提高了玻璃的隔热性能。
26.工作原理：在使用本实用新型时，首先，提前在玻璃本体1上开设好安装加固杆7的开孔，然后，依次将钢化玻璃层4、隔热涂料层3、隔音层5和金属膜6连接在玻璃本体1内部，再将加固件7插接在玻璃本体1内腔，并使加固件7的底端连接在安装块8上，通过加固件7加固的保护层之间的密封性更好，稳定性更好，避免长期使用后松动而影响玻璃的隔热、隔音，其中，双层设置在真空层2两侧的隔热涂料层3、隔音层5和金属膜6提高了玻璃本体1的隔热、隔音效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.具有隔音功能的中空隔热玻璃，包括玻璃本体(1)，玻璃本体(1)内设置有第一玻璃和第二玻璃，且第一玻璃和第二玻璃之间设置有真空层(2)，其特征在于：玻璃本体(1)的外侧面设置有钢化玻璃层(4)，钢化玻璃层(4)的底端设置有隔热涂料层(3)，隔热涂料层(3)的下方且位于真空层(2)的顶端设置有隔音层(5)，玻璃本体(1)内腔四角处竖直插接有加固件(7)，且加固件(7)贯穿隔音层(5)、隔热涂料层(3)、真空层(2)和钢化玻璃层(4)。2.根据权利要求1所述的具有隔音功能的中空隔热玻璃，其特征在于：玻璃本体(1)的内腔底端四角处设置有安装块(8)，安装块(8)内腔设置有与加固件(7)相匹配的连接槽。3.根据权利要求1所述的具有隔音功能的中空隔热玻璃，其特征在于：隔音层(5)与隔热涂料层(3)之间还设置有金属膜(6)。4.根据权利要求3所述的具有隔音功能的中空隔热玻璃，其特征在于：金属膜(6)由纳米铝膜制成，且金属膜(6)厚度为0.4mm。5.根据权利要求1所述的具有隔音功能的中空隔热玻璃，其特征在于：隔音层(5)为聚酯纤维棉隔音棉制成，且隔音层(5)为透明状。6.根据权利要求1所述的具有隔音功能的中空隔热玻璃，其特征在于：玻璃本体(1)的两侧且与真空层(2)处于同一平面上开设有气孔(9)，气孔(9)外连通有通气管(10)。

技术总结
本实用新型公开了玻璃技术领域的具有隔音功能的中空隔热玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体内设置有第一玻璃和第二玻璃，且第一玻璃和第二玻璃之间设置有真空层，所述玻璃本体的外侧面设置有钢化玻璃层，所述钢化玻璃层的底端设置有隔热涂料层，所述隔热涂料层的下方且位于真空层的顶端设置有隔音层，所述玻璃本体内腔四角处竖直插接有加固件，且加固件贯穿隔音层、隔热涂料层、真空层和钢化玻璃层，本实用新型采用双层保护层设计，提高了玻璃的隔热和隔音效果，且通过加固件加固的保护层连接更紧密、稳定，实用性好。实用性好。实用性好。


技术研发人员：杜康
受保护的技术使用者：江苏碧海安全玻璃科技股份有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021/11/9