一种带指纹解锁的水杯的制作方法

1.本技术涉及饮水用品技术领域，尤其是涉及一种带指纹解锁的水杯。


背景技术：

2.带有杯盖的水杯作为一种饮水用品，供人们外出时携带，从而可供人随时随地饮水。水杯的杯盖用于密封水杯的杯体，从而减小杯体内液体或热量的泄漏。
3.在相关技术中，水杯的杯盖一般直接盖设在杯体上，或杯盖与杯体螺纹配合，以便于使用者打开杯盖，以饮用杯体内的液体。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在机房或工厂车间等公共场合，有时需要将水杯统一放置在指定的位置，从而导致个人的水杯容易与他人相同或相似的水杯混淆，可能导致个人的水杯被他人误使用，容易造成疾病等的传播，故有待改善。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种带指纹解锁的水杯，以改善水杯容易被他人误使用的问题。
6.本技术提供的一种带指纹解锁的水杯采用如下的技术方案：一种带指纹解锁的水杯，包括杯体和用于盖设在杯体上的杯盖；所述杯盖包括用于插设至杯体内的下壳体、沿下壳体的径向与下壳体滑移连接的限位块、用于驱动限位块往复滑动的驱动装置、盖设于下壳体的上端的上壳体、与上壳体相连的指纹识别模块、与指纹识别模块电连接的控制器和与控制器电连接的供电电源；所述驱动装置与控制器电连接；所述杯体的内侧壁设置有供限位块的一端插设的限位槽。
7.通过采用上述技术方案，将下壳体插设于杯体的口部后，驱动装置可驱动限位块移动，以使限位块的一端插入限位槽内，从而限制下壳体沿杯体的轴向的移动，以固定下壳体；当需要饮用杯体内的液体时，使用者通过指纹识别模块和控制器控制驱动装置运行，以使限位块与限位槽脱离，从而可供将下壳体移出至杯体的外部，以供饮用杯体内的液体。指纹识别模块、控制器、驱动装置、限位块相互配合，只有当指纹识别模块识别到预先录制的指纹后，方可将杯盖拆下，从而有利于减小杯盖被他人误打开而导致水杯被误使用的可能性，有利于提高饮水的安全性。
8.可选的，所述上壳体沿下壳体的轴向与下壳体滑移连接，所述杯体的内侧壁设置有用于承接下壳体的承接环；所述驱动装置包括用于驱动上壳体向上移动的弹性复位件、用于固定上壳体的锁固组件、设置于上壳体与限位块之间的连接组件；所述锁固组件与控制器电连接，所述上壳体通过连接组件带动限位块往复移动；当所述上壳体向下移动时，所述限位块向远离下壳体的轴线方向移动；当所述上壳体向上移动时，所述限位块向下壳体的轴线方向靠近。
9.通过采用上述技术方案，当需要饮水时，指纹识别模块识别到预先录制的指纹后，控制器驱动锁固组件运行，从而使上壳体解锁，以供弹性复位件驱动上壳体向上移动，从而
可带动限位块移动，以使限位块与限位槽脱离，即可将下壳体拆下。饮用完毕后，将下壳体插入杯体，以使下壳体与承接环抵接，以供承接环承接下壳体；然后，向下按压上壳体，以供上壳体通过连接组件带动限位块移动，从而使限位块的一端插入限位槽内，以固定下壳体，同时锁固组件固定上壳体。
10.可选的，所述锁固组件包括沿上壳体的径向与上壳体滑移连接的锁固块和用于驱动锁固块移动的驱动件；所述下壳体设置有用于供锁固块的一端插设的锁固孔；所述驱动件与控制器电连接。
11.通过采用上述技术方案，控制器控制驱动件运行，以驱动锁固块移动，结构简单、紧凑。
12.可选的，所述驱动件包括用于驱动锁固块向锁固孔方向移动的弹性抵接件、与上壳体转动连接的转动环、与转动环相连的转动块、用于驱动转动环转动的驱动电机、与锁固块相连的抵接块；所述驱动电机与控制器电连接；所述转动块倾斜设置有用于与抵接块靠近锁固孔的一侧的侧壁抵接的驱动面。
13.通过采用上述技术方案， 驱动电机驱动转动环转动，以带动转动块转动，从而可使驱动面与抵接块抵接，以供抵接块沿驱动面相对移动，从而可带动锁固块向远离锁固孔的方向移动，以使锁固块与锁固孔脱离；当转动环反转后，转动块与抵接块分离，弹性抵接件可抵推锁固块，以供锁固块插入锁固孔内。
14.可选的，所述上壳体设置有供转动环嵌置的嵌置槽；所述上壳体设置有盖设嵌置槽的安装盖板，所述安装盖板沿转动环的周向设置有供转动块嵌设的转动槽；所述安装盖板背离转动槽的一侧的侧壁沿上壳体的径向设置有滑移槽，所述滑移槽与转动槽相通；所述锁固块与滑移槽的内侧壁滑移连接。
15.通过采用上述技术方案，转动块与转动槽配合，有利于提高转动环转动的稳定性。锁固块与滑移槽滑移配合，结构简单，便于锁固块的拆、装。
16.可选的，所述下壳体设置有向上延伸的连通板，所述上壳体贯穿设置有供连通板插设的连通孔；所述锁固孔贯穿设置在连通板上；所述上壳体设置有用于与抵接块靠近锁固孔的一侧的侧壁抵接的限位凸起；所述抵接块的靠近转动块的一端倾斜设置有用于与转动块抵接的让位面。
17.通过采用上述技术方案，锁固孔设置在连通板上，有利于缩短锁固孔与上壳体的轴线之间的距离，从而有利于减小转动环和锁固块的尺寸，以使整体结构更加紧凑，以便于减小杯盖整体的体积，从而便于控制水杯整体的大小。让位面倾斜设置，便于转动块插入抵接块与限位凸起之间的位置，以供转动块抵推抵接块。
18.可选的，所述连接组件包括伸出驱动块、配合块、缩回驱动块和连接杆，所述伸出驱动块、配合块和缩回驱动块沿上壳体的径向依次设置；所述伸出驱动块位于配合块远离限位块的一侧；所述伸出驱动块和缩回驱动块均与上壳体相连，所述配合块通过连接杆与限位块相连；所述配合块沿限位块的滑动方向的两侧的侧壁均倾斜设置有导向面，所述导向面的上侧沿上壳体的径向限位块方向倾斜；所述伸出驱动块和缩回驱动块均用于与位于对应一侧位置的导向面抵接。
19.通过采用上述技术方案，上壳体向下移动时，伸出驱动块与对应的导向面抵接，以向限位块方向推动配合块，从而使限位块插入限位槽内；当上壳体向上移动时，缩回驱动块
与对应的导向面抵接，以驱动配合块向远离限位块的方向移动，从而限位块与限位槽脱离。伸出驱动块、配合块、缩回驱动块、连接杆相互配合，结构简单、紧凑，拆装便捷。
20.可选的，所述限位块和连接组件均沿下壳体的周向依次设置有多个，所述连接组件与限位块一一对应，每个连接组件均与对应的限位块相连；所述上壳体位于每个连接杆的位置均设置有供对应的连接杆嵌设的配合槽，每个所述连接杆的侧壁均与对应的配合槽的内侧壁贴合。
21.通过采用上述技术方案，连接杆呈放射状布置；任意两个连接杆分别与对应的配合槽配合，可限制上壳体沿自身任一径向相对于下壳体的移动，从而有利于提高上壳体相对于下壳体上下滑动的稳定性，结构简单，便于拆、装。
22.可选的，所述下壳体的下端壁向上贯穿设置有透气孔，所述通气孔内插设有连接柱，所述连接柱设置有用于与下壳体的下端壁抵接的密封板；所述连接柱连接有用于驱动其上下移动的通气组件，所述通气组件与驱动装置相连。
23.通过采用上述技术方案，当杯体内的液体的温度降低时，杯体内的气压小于杯体外的气压；此时，当需要饮用杯体内的液体时，通过指纹解锁驱动装置，以使驱动装置带动通气组件运行，从而驱动连接柱向下移动，以供密封板与下壳体的下端壁分离，从而可供杯体的内部通过透气孔与外部相通，以使杯体内外气压平衡，从而便于将下壳体由杯体内取出。
24.可选的，所述通气组件包括用于驱动连接柱向上移动的通气弹性件和与上壳体滑动连接的通气驱动块，所述通气驱动块与驱动装置相连，所述驱动装置用于驱动通气驱动块滑动；所述通气驱动块倾斜设置有用于与连接柱的上端壁抵接的抵接面。
25.通过采用上述技术方案，驱动装置驱动通气驱动块滑动，以使倾斜的抵接面与连接柱的上端壁抵接，从而驱动连接柱向下移动，结构简单，拆、装便捷。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1. 指纹识别模块、控制器、驱动装置、限位块相互配合，只有当指纹识别模块识别到预先录制的指纹后，方可将杯盖取下，从而有利于减小杯盖被他人误打开而导致水杯被误使用的可能性，有利于提高引水的安全性；2. 伸出驱动块、配合块、缩回驱动块、连接杆相互配合，以供上壳体带动限位块往复移动，结构简单、紧凑，拆装便捷；3. 连接杆呈放射状布置；任意两个连接杆分别与对应的配合槽配合，可限制上壳体沿自身任一径向相对于下壳体的移动，从而有利于提高上壳体相对于下壳体上下滑动的稳定性；4. 通气组件与驱动装置配合，可使连接柱向下移动，以使密封板与下壳体的下断臂分离，从而使杯体内、外气压平衡，以便于取出下壳体。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种带指纹解锁的水杯的整体结构示意图。
28.图2是用于展示杯盖结构的爆炸示意图。
29.图3是沿图2中的a-a线的剖视示意图。
30.图4是用于展示上壳体与下壳体之间连接结构的爆炸示意图。
31.图5是沿图4中b-b线的剖视示意图。
32.图6是移除杯体，用于展示指纹识别模块与上壳体之间连接结构的爆炸示意图。
33.图7是用于展示驱动件结构的爆炸示意图。
34.图8是图6中移除上壳体、下壳体和驱动电机，沿c-c线的剖视示意图。
35.图9是用于展示转动块与抵接块之间配合关系的示意图。
36.图10是图7中转动环复位后，沿d-d线的剖视示意图。
37.图11是用于展示连接柱与通气驱动块之间配合关系的示意图。
38.图中，1、杯体；11、承接环；12、限位环；121、限位槽；2、杯盖；3、下壳体；31、密封圈；32、滑移孔；33、导向柱；331、限位螺孔；332、限位柱；3321、限位板；34、连通板；341、滑动孔；342、锁固孔；35、透气筒；36、透气孔；37、连接柱；371、安装环槽；372、密封板；373、通气组件；3731、通气弹性件；3732、通气驱动块；37321、抵接面；374、抵接环；38、容纳槽；4、限位块；5、驱动装置；51、弹性复位件；52、锁固组件；521、锁固块；522、驱动件；5221、弹性抵接件；5222、转动环；52221、安装环；52222、连接环；5223、转动块；52231、驱动面；5224、驱动电机；52241、连接齿轮；5225、抵接块；52251、让位面；53、连接组件；531、伸出驱动块；5311、贴合面；532、配合块；5321、导向面；533、缩回驱动块；534、连接杆；6、上壳体；61、导向筒；611、导向环；612、导向孔；62、配合槽；63、连通孔；64、嵌置槽；641、安装槽；65、安装盖板；651、让位孔；652、滑移槽；6521、限位凸起；653、固定盖板；654、转动槽；66、外封盖；661、安装孔；67、容置孔；671、连接孔；7、指纹识别模块；8、控制器；81、电路板；82、控制芯片；9、供电电源。
具体实施方式
39.以下结合附图1-附图11，对本技术作进一步详细说明。
40.一种带指纹解锁的水杯，参照图1和图2，包括杯体1和杯盖2；杯体1上端开口，杯盖2盖设于杯体1的口部，以密封杯体1。
41.参照图1和图3，杯盖2包括下壳体3、限位块4、驱动装置5、上壳体6。下壳体3内部中空且上端开口设置；上壳体6位于下壳体3的上方。上壳体6内部中空且上端开口；上壳体6的下端同轴插设于下壳体3内，以供上壳体6相对于下壳体3上下滑动。下壳体3的下端套接有密封圈31；杯体1的位于其口部位置的内侧壁一体成型有承接环11；当下壳体3插设于杯体1内后，承接环11可支撑下壳体3，以供密封圈31与承接环11的上表面贴紧，以提高杯体1的密封性，减小杯体1内的液体发生泄漏的风险。
42.参照图3和图4，下壳体3的外周壁沿下壳体3的径向一体成型有滑移孔32，滑移孔32的数量可以是一个，也可以是两个或者三个或者更多个；本实施例中，滑移孔32的数量为四个，四个滑移孔32沿下壳体3的周向均匀分布。限位块4的数量与滑移孔32的数量相同，且限位块4与滑移孔32一一对应；每个限位块4均位于对应的滑移孔32内，且每个限位块4均与对应的滑移孔32的内侧壁滑移连接。
43.参照图3和图4，驱动装置5设置于上壳体6，且驱动装置5与限位块4相连，以供上壳体6带动限位块4往复滑动。杯体1位于承接环11的上方位置的内侧壁一体成型有限位环12，限位环12的内径大于承接环11的内径；限位环12与承接环11之间形成限位槽121。密封圈31与承接环11抵接后，当上壳体6相对于下壳体3向下移动时，上壳体6可通过驱动装置5带动
限位块4向远离下壳体3的轴线方向移动，以使限位块4远离下壳体3的轴线的一端插入限位槽121内，以固定下壳体3，从而使密封圈31与承接环11保持贴紧的状态。反之，当上壳体6相对于下壳体3向上移动时，上壳体6通过驱动装置5带动限位块4向下壳体3的轴线方向移动，以使限位块4与限位槽121脱离。
44.参照图3和图4，驱动装置5包括弹性复位件51、锁固组件52和连接组件53，锁固组件52设置于上壳体6的内部，连接组件53用于使上壳体6与限位块4连接。下壳体3的内底壁一体成型有向上延伸的导向柱33；上壳体6的下端壁一体成型有向上贯穿至上壳体6的内部的导向筒61，导向筒61与导向柱33对齐。导向筒61的上端壁一体成型有导向环611，导向环611与导向筒61同轴设置，导向环611的通孔为导向孔612；导向柱33的上端贯穿插设于导向孔612。弹性复位件51包括弹簧；弹性复位件51套设于导向柱33，且弹性复位件51的下端与下壳体3的内底壁抵接，上端插设于导向筒61内且与导向环611抵接。当限位块4插入限位槽121后，松开上壳体6，锁固组件52可固定上壳体6，以使限位块4与限位槽121保持插接配合的状态。
45.参照图4，导向柱33的上端壁开设有限位螺孔331，限位螺孔331的内侧壁螺纹连接有限位柱332，限位柱332的上端一体成型有限位板3321。限位板3321与限位环12的上端壁抵接，以减小导向柱33与导向孔612脱离的可能性。在另一实施例中，导向孔612也可以直接开设在上壳体6的下端壁；此时，弹性复位件51的上端与上壳体6的下端壁抵接、限位板3321与上壳体6的内底壁抵接。
46.参照图4和图5，下壳体3位于每个限位块4的位置的内底壁均一体成型有连通板34，连通板34远离下壳体3的一端向上延伸设置；连通板34与限位块4之间设置有间隔。连接组件53的数量与限位块4的数量相同，且连接组件53与限位块4一一对应。连接组件53包括伸出驱动块531、配合块532、缩回驱动块533和连接杆534，伸出驱动块531、配合块532、缩回驱动块533、限位块4沿上壳体6的径向依次间隔设置，伸出驱动块531位于上壳体6的轴线靠近限位块4的一侧；伸出驱动块531和缩回驱动块533均与上壳体6一体成型连接，配合块532与连接杆534的其中一端一体成型连接，连接杆534远离配合块532的一端与限位块4一体成型连接。
47.参照图4和图5，与每个限位块4对应的缩回配合块532的数量有两个，两个缩回配合块532相对设置在连接杆534的两侧的位置，以形成供连接杆534滑动的配合槽62；连接杆534的侧壁与配合槽62的内侧壁贴合。连通板34朝向滑移孔32方向的侧壁一体成型有滑动孔341，配合块532与滑动孔341的内侧壁滑移连接。
48.参照图5，配合块532沿对应的限位块4的滑动方向的两侧的侧壁均一体成型有导向面5321，导向面5321的下侧与配合块532的下表面相接，上侧向上延伸并沿下壳体3的径向向限位块4方向倾斜。伸出驱动块531和缩回驱动块533的朝向配合块532方向的侧壁均一体成型有贴合面5311，贴合面5311与导向面5321贴合。上壳体6位于配合块532位置的下端壁向上一体成型有连通孔63，连通板34的上端贯穿插设于连通孔63。当上壳体6向下移动时，伸出驱动块531的贴合面5311与位于对应一侧的导向面5321贴合，以驱动配合块532和限位块4向远离下壳体3的轴线方向移动。
49.参照图6和图7，上壳体6的内底壁一体成型有嵌置槽64，嵌置槽64的内底壁一体成型有安装槽641。上壳体6设置有安装盖板65，安装盖板65盖设于嵌置槽64上，且安装盖板65
通过螺钉与上壳体6的内底壁固定。安装盖板65位于每个连通板34位置均一体成型有上下贯穿的让位孔651，连通板34的上端贯穿插设于让位孔651。连通板34的上端的侧壁一体成型有锁固孔342，锁固孔342沿上壳体6的径向贯穿设置。安装盖板65位于每个连通板34的位置的上表面均一体成型有滑移槽652，滑移槽652的长度方向沿上壳体6的径向设置；滑移槽652靠近上壳体6的轴线的一端封口设置，滑移槽652的另一端与对应的连通板34上的锁固孔342对齐。锁固组件52包括锁固块521和驱动件522，驱动件522包括弹性抵接件5221，弹性抵接件5221包括弹簧。
50.参照图7和图8，锁固块521和弹性抵接件5221均位于滑移槽652内，弹性抵接件5221位于锁固块521背离锁固孔342的一侧；弹性抵接件5221的一端与滑移槽652靠近上壳体6的轴线的一端的内端壁抵接，另一端与锁固块521抵接，以使锁固块521与连通板34抵紧；当安装盖板65随上壳体6相对于下壳体3下移时，锁固块521可与锁固孔342对齐，弹性抵接件5221即可使锁固块521靠近锁固孔342的一端自动插入锁固孔342内，以固定上壳体6。安装盖板65通过螺钉固定安装有固定盖板653，固定盖板653盖设于滑移槽652上且固定盖板653与锁固块521的上表面抵接，以提高锁固块521与滑移槽652滑移配合的稳定性。驱动件522还包括转动环5222、转动块5223、驱动电机5224和抵接块5225。
51.参照图1和图7，杯盖2还包括指纹识别模块7、控制器8和供电电源9。上壳体6的上端盖设有外封盖66，外封盖66与上壳体6粘接，以用于密封上壳体6。外封盖66的外周壁一体成型有安装孔661，指纹识别模块7嵌设于安装孔661内。控制器8包括电路板81和焊接于电路板81上的控制芯片82；供电电源9包括锂电池，供电电源9和电路板81共同通过热熔胶粘接在外封盖66的内顶壁。指纹识别模块7和供电电源9均通过导线与电路板81相连。在另一实施例中，上壳体6的上端也可以是密封设置，电路板81和供电电源9直接固定于上壳体6的内顶壁。
52.参照图7和图8，驱动电机5224嵌置于安装槽641内；驱动电机5224通过导线与电路板81连接。转动环5222包括安装环52221和与连接环52222，安装环52221和连接环52222均呈圆环状，连接环52222与安装环52221同轴，且连接环52222与安装环52221一体成型。嵌置槽64呈圆形槽，连接环52222嵌置于嵌置槽64内，且连接环52222的外周壁与嵌置槽64的内侧壁贴合，以供安装环52221绕自身轴线相对于嵌置槽64的内侧壁转动。连接环52222沿自身径向一体成型有连接凸齿，连接凸齿沿连接环52222的周向依次设置有多个；驱动电机5224的输出轴安装有连接齿轮52241；连接齿轮52241与连接凸齿啮合，以供驱动电机5224带动转动环5222转动。
53.参照图7和图8，转动块5223和抵接块5225的数量均与锁固块521的数量相同。转动块5223沿安装环52221的周向依次均匀分布，且转动块5223与安装环52221的上表面一体成型连接；转动块5223呈环形条状，且转动块5223与安装环52221同轴。安装盖板65的下表面一体成型有转动槽654，转动槽654呈封闭的环形；转动块5223嵌置于转动槽654内，以供转动块5223随安装环52221的转动而沿转动槽654的内侧壁移动。滑移槽652的底壁位于转动槽654的底壁的下方的位置；转动槽654位于每个滑移槽652的位置的底壁均向上一体成型有通孔，以供滑移槽652与转动槽654相通。
54.参照图8，抵接块5225与锁固块521靠近对应的弹性抵接件5221的一端的下表面一体成型连接；滑移槽652远离安装盖板65的轴线的一端设置有限位凸起6521，限位凸起6521
与转动槽654的内侧壁一体成型。锁固块521的下表面与限位凸起6521贴合，抵接块5225与限位凸起6521朝向安装盖板65的轴线的一侧的侧壁抵紧。当转动环5222转动时，转动块5223可与抵接块5225抵接。
55.参照图8和图9，转动块5223的其中一端的端壁一体成型有倾斜的驱动面52231，驱动面52231位于转动块5223靠近安装环52221的轴线的一侧。抵接块5225靠近对应的转动块5223的驱动面52231的一端一体成型有让位面52251，让位面52251为斜面，且让位面52251靠近对应的转动块5223的一端向安装环52221的轴线方向倾斜，以供转动块5223设置有驱动面52231的一端插入抵接块5225与限位凸起6521之间的位置，从而驱动锁固块521向安装环52221的轴线方向移动，以使锁固块521与锁固孔342分离。
56.参照图10和图11，下壳体3的内底壁一体成型有向上延伸的透气筒35；下壳体3位于透气筒35的位置的下端壁向上一体成型贯穿的透气孔36，透气孔36位于透气筒35的内部，且透气孔36的内径小于透气筒35的内径。透气孔36内插设有连接柱37，连接柱37的周壁与透气孔36的内侧壁之间设置有间隙。连接柱37的下端的周壁沿其周向一体成型有安装环槽371，安装环槽371内嵌置有密封板372；密封板372呈封闭的环状，密封板372的外径大于透气孔36的内径。密封板372为弹性软板，密封板372的材质可以是橡胶材质，也可以是硅胶材质或者其他具有弹性的材质；本实施例中，密封板372的材质为橡胶材质。下壳体3的下端壁沿透气孔36的周向一体成型有容纳槽38，密封板372位于容纳槽38内。
57.参照图10和图11，连接柱37连接有通气组件373，通气组件373包括通气弹性件3731和通气驱动块3732。通气弹性件3731包括弹簧；通气弹性件3731套设于连接柱37的周壁，且通气弹性件3731位于透气筒35内。连接柱37的上端一体成型有抵接环374，抵接环374位于通气弹性件3731的上方；通气弹性件3731的下端与下壳体3位于透气筒35内的内底壁抵接，上端与抵接环374抵接，以使密封板372与容纳槽38的底壁抵紧，以密封透气孔36。密封板372的周壁与容纳槽38的内侧壁之间设置有间隙。在另一实施例中，密封板372也可以直接与下壳体3的下端壁抵紧。
58.参照图10和图11，上壳体6的下端壁向上一体成型有容置孔67，容置孔67与连接环52222的下表面对齐。容置孔67的底壁向上一体成型有连接孔671；透气筒35插设于容置孔67内，抵接环374位于容置孔67内，且连接柱37的上端贯穿插设于连接孔671。
59.参照图10和图11，通气驱动块3732呈弧形条状，且通气驱动块3732与连接环52222同轴设置。通气驱动块3732与连接环52222的下表面一体成型连接；通气驱动块3732靠近连接柱37的一端的端壁一体成型有倾斜设置的抵接面37321，且抵接面37321的下侧沿连接环52222的周向向远离连接柱37的方向倾斜。连接环52222随安装环52221转动时，通气驱动块3732沿连接环52222的周向相对于上壳体6滑动，从而使抵接面37321与连接柱37的上端壁抵接，以驱动连接柱37向下移动，从而使密封板372与下壳体3的下端壁分离，以供下壳体3的上下两侧的气压平衡，从而便于将下壳体3取下。
60.本技术实施例的实施原理为：当需要饮用杯体1内的液体时，使用者手指触碰指纹识别模块7；指纹识别模块7将采集的指纹信号传递至控制芯片82；当采集到的指纹与预先录制的指纹相同时，控制芯片82控制驱动电机5224，驱动电机5224带动安装环52221转动，以使通气驱动块3732向下抵推连接柱37，从而使密封板372与容纳槽38的底壁分离；同时，转动块5223可抵推抵接块5225，
从而使锁固块521与锁固孔342脱离；此时，弹性复位件51驱动上壳体6上移，上壳体6通过连接组件53带动限位块4移动，以使限位块4与限位槽121脱离，从而可将下壳体3由杯体1内取出，以饮用杯体1内的液体；同时，驱动电机5224反转，以使转动块5223复位，以供锁固块521与连通板34的侧壁抵紧。当饮用完毕后，将下壳体3插入杯体1，以使下壳体3的密封圈31与承接环11抵接；此时，按压外封盖66，上壳体6相对于下壳体3向下移动，从而使限位块4插入限位槽121；同时，弹性抵接件5221驱动锁固块521插入锁固孔342，从而使下壳体3与杯体1密封、固定。
61.当拿起杯体1的使用者的指纹与预先录制的指纹存在区别时，驱动电机5224无动作，下壳体3与杯体1保持密封的状态，从而减小杯体1内的液体被他人误饮用的可能性，从而有利于提高饮水的安全性。
62.在另一实施例中，通气驱动块3732也可以单独连接一圆环，对应的圆环绕自身轴线与上壳体6转动连接；同时可单独设置一带电机的驱动机构，以用于驱动对应的圆环转动；对应的电机通过导线与电路板81相连，以供控制芯片82控制对应的电机动作，从而控制通气驱动块3732的滑动。
63.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。