一种房建装修用腻子粉制备混合设备的制作方法

1.本发明涉及腻子粉制备技术领域，具体为一种房建装修用腻子粉制备混合设备。


背景技术：

2.在房屋建设装修过程中，需要使用制备好的腻子粉对毛胚房墙面进行涂抹，腻子粉主要成分是滑石粉和胶水，其中腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒，因此其胶性大，强度高，但环保指数稍低，而内墙腻子粉的主要目的是填充施工面的孔隙以及矫正施工面的曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础，其中装修的墙面其耐久度跟腻子粉的调配方法和腻子自身质量有关；
3.在对腻子粉进行调配过程中，按腻子粉：水＝1：0.5的比例进行混合，并利用混合设备将其搅拌均匀，搅拌完成后需要静置10～20分钟，在使用前再对其进行搅拌工作，在实际操作过程中，工作人员将腻子粉和水依次加入混合设备内，在实际操作过程中，工作人员需要将腻子粉放在相应的称重设备上进行称重工作，再将达到制备量的腻子粉倒入混合设备内，并往混合设备内通与其相匹配的清水量，然而在制备大容量腻子粉过程中，由于一次性加入的腻子粉含量较多(腻子粉重量也相应的增加)，工作人员容易在入料途中因腻子粉重量过重，导致部分腻子粉洒落在入料口外部，以使的工作人员无法对已经加入到混合设备内的腻子粉含量进行确定，从而导致后续在制备过程中容易出现调配比例不符合标准的状况，以对腻子粉的制备质量造成影响，为此，我们提出一种房建装修用腻子粉制备混合设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种房建装修用腻子粉制备混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种房建装修用腻子粉制备混合设备，包括机架和安装于所述机架上的混合罐体，所述混合罐体包括安装于机架上的伺服电机和连接于伺服电机输出端并位于混合罐体内部的转轴，还包括：设置于机架上的入料单元，所述入料单元用于以将腻子粉和水以一定调配比例加入至混合罐体内部，所述入料单元包括：进料组，且所述进料组由进料仓体和进水罐体组成，均安装于机架上并呈平行状态，所述进料仓体和进水罐体的端部均与混合罐体内部处于连通状态；比例调节组件，设置于进料组上，用于根据制备容量对加入混合罐体内的腻子粉和水的比例进行相应调整；设置于转轴上的搅拌件，且所述搅拌件用于对结块腻子进行相应破碎动作。
6.优选的，所述比例调节组件包括设置于进料仓体上的连接套筒，并在所述进料仓体内部设置有用于与其内壁进行滑动连接的控制板，其中所述连接套筒上设置有轴体，且所述轴体端部依次贯穿连接套筒内壁并延伸至进料仓体内部，其中所述轴体位于进料仓体内部的一端安装有丝杆一，且所述控制板安装于丝杆一上，其中所述轴体位于连接套筒外
部的一端设置有旋钮，所述旋钮上安装有指针，并在所述连接套筒上设置有刻度盘。
7.优选的，所述进水罐体内部设置有用于与其内壁进行滑动连接的密封板，并在所述进水罐体上安装有支撑架，且所述支撑架端部设置有连接支架，其中所述连接支架内部安装有转动柱，且所述轴体位于连接套筒内部的区域安装有传送带，所述传送带一端连接于转动柱上，其中所述转动柱上设置有传动件。
8.优选的，所述传动件包括设置于转动柱上的齿轮本体一，并在所述连接支架内部设置有用于与齿轮本体一进行啮合的齿轮本体二，且所述齿轮本体二上安装有传动柱，所述传动柱贯穿连接支架内壁并延伸至支撑架内部，所述传动柱端部安装有丝杆二，其中所述丝杆二上安装有用于与支撑架内壁进行滑动连接的驱动块，且所述驱动块上设置有作用柱，其中所述作用柱端部依次贯穿支撑架和进水罐体内壁并延伸至密封板上。
9.优选的，所述进料仓体顶部内壁安装有伸缩套筒，且所述伸缩套筒端部贯穿控制板一侧并延伸至其另一侧，其中所述进料仓体上安装有入料仓体，且所述入料仓体的出口端贯穿进料仓体内壁并延伸至伸缩套筒内部。
10.优选的，所述控制板上安装有界限套筒，其中所述进料仓体和进水罐体均与玻璃材料制成。
11.优选的，所述搅拌件包括等距平行设置于转轴上的搅拌杆组，其中所述搅拌杆组之间连接有搅拌叶组，所述搅拌杆组上设置有弧形作用板，并在所述弧形作用板上设置有多个球形凸块，其中所述弧形作用板上安装有用于与搅拌杆组内壁进行滑动连接的滑动柱，且所述滑动柱端部依次贯穿搅拌杆组和转轴内壁并延伸至转轴内部，且所述滑动柱端部设置有滚轮，其中所述滑动柱位于搅拌杆组内部的区域上设置有圆形面板，且所述搅拌杆组内壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧端部与圆形面板一侧处于接触状态。
12.优选的，所述转轴一端内壁安装有电磁铁，并在所述转轴内部设置有用于与其内壁进行滑动连接的作用框架，所述作用框架一端设置有磁铁本体，其中所述转轴另一端内壁设置有用于与作用框架另一端进行连接的弹簧本体，所述作用框架内部安装有用于与滚轮进行滑动连接的限位凸块。
13.优选的，所述限位凸块包括滑行区域和上升区域。
14.优选的，所述混合罐体上安装有出料端口，并在所述出料端口内部设置有用于对结块腻子粉进行阻碍的滤板本体。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明利用控制板和密封板可有效控制腻子和水的加入量，避免出现加入含量不清的状况，同时在丝杆一和丝杆二的作用下可对控制板和密封板进行位置调整，从而可根据不同调配量进行相应动作，并在传动件的作用下，可使的在调节控制板的过程中，自动对密封板的位置进行调节，从而通过本发明的结构设计，可有效避免加入含量不清的状况，提高了工作效率的同时，并保证制备比例处于标准内。
17.2、本发明利用搅拌件可有效对混合罐体内的结块腻子进行破碎，并利用成扭曲状的搅拌叶组，使的处于其中间的结块腻子受到其作用力而破碎，并在滤板本体的作用下可有效防止结块腻子混于成品中出料，以提高了产品的制备质量。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明结构示意图；
20.图3为本发明混合罐体局部正面结构示意图；
21.图4为本发明入料单元结构示意图；
22.图5为本发明控制板结构示意图；
23.图6为本发明传动件结构示意图；
24.图7为本发明进水罐体结构示意图；
25.图8为本发明搅拌件结构示意图；
26.图9为本发明搅拌件局部结构示意图；
27.图10为本发明转轴和搅拌件局部正面结构示意图；
28.图11为本发明出料端口结构示意图。
29.图中：1-机架；2-混合罐体；21-伺服电机；22-转轴；3-入料单元；31-进料组；311-进料仓体；312-进水罐体；313-密封板；314-支撑架；315-连接支架；316-转动柱；317-传送带；318-伸缩套筒；319-入料仓体；32-比例调节组件；321-连接套筒；322-控制板；323-轴体；324-丝杆一；325-旋钮；326-指针；327-刻度盘；328-界限套筒；33-传动件；331-齿轮本体一；332-齿轮本体二；333-传动柱；334-丝杆二；335-驱动块；336-作用柱；4-搅拌件；41-搅拌杆组；42-搅拌叶组；43-弧形作用板；44-球形凸块；45-滑动柱；46-滚轮；47-圆形面板；48-复位弹簧；5-电磁铁；51-作用框架；52-磁铁本体；53-弹簧本体；54-限位凸块；541-滑行区域；542-上升区域；6-出料端口；61-滤板本体。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种房建装修用腻子粉制备混合设备，本发明针对背景技术中提到的问题进行相应的改进：当腻子粉进行大容量制备过程中，工作人员需要将腻子粉一次性的加入到混合设备内(在混合设备工作容量界限内)，在加入过程中，由于一次性加入的腻子粉较多，进而其重量也相应的增加，从而容易导致工作人员在入料过程中容易因重量较重而导致部分腻子粉洒落在入料口外部，以使的工作人员无法有效对加入混合设备内的腻子粉容量进行确定，从而容易出现调配比例不符合标准的状况，以对腻子粉的制备质量造成影响；
32.包括机架1和安装于机架1上的混合罐体2，其中混合罐体2通过螺栓或焊接的方式安装于支架上，且混合罐体2主要由伺服电机21和转轴22构成，其中转轴22上设置有搅拌件4，且本发明的搅拌件4一方面对混合罐体2内的物料(既腻子粉和水)进行均匀搅拌工作，另一方面该搅拌件4可对处于结块状态的腻子进行破碎工作，由于腻子粉在制备过程中，混合罐体2内壁常会存有上一工序留存下来的腻子(一个混合罐体2在未清洁前只能对同一类型的腻子进行混合工作)，而上一工序留存下来的腻子容易混于正在混合的腻子粉中，从而容
易出现结块的状况，进而通过本发明中的搅拌件4可对结块的腻子进行破碎工作，其中机架1上设置有入料单元3，且入料单元3用于将腻子粉和水以一定比例调配并加入到混合罐体2内部，而入料单元3由进料组31和比例调节组件32构成，进一步说明，本发明在混合罐体2上安装由出料端口6，其中出料端口6靠近底部处安装有滤板本体61，在本发明中，出料端口6由输出区域和出料区域两部分构成，且两者之间通过螺栓进行连接，并在两者之间安装有滤板本体61，该滤板本体61用于对结块腻子进行阻碍，以防止结块腻子混于成品流出；
33.其中进料组31由进料仓体311和进水罐体312组成，且进料仓体311和进水罐体312均安装于机架1顶部并呈平行状态，两者的出料端贯穿机架1内壁并延伸至混合罐体2内部，比例调节单元则安装于进料组31上，当工作人员需要制备一定量的腻子粉时，首先通过计算腻子粉和水的加入量(腻子粉：水＝1：0.5)，然后通过比例调节组件32对腻子粉和水的加入量进行控制，其中进料仓体311上安装有入料仓体319，且入料仓体319与进料仓体311之间通过螺栓进行连接，而进料仓体311的顶部内壁安装有伸缩套筒318，入料仓体319的出料端贯穿进料仓体311内壁并延伸至伸缩套筒318内部，需要说明的是，伸缩套筒318由固定端和伸缩端构成，其中固定端与进料仓体311内壁之间通过螺栓或焊接的方式进行固定连接，伸缩端其可在伸缩套筒318内进行定向位置调整(即竖直方向)，需要说明的是，本发明中的伸缩套筒318的伸缩端(即出口端)上应安装有电磁阀(为现有技术，并未在附图中标识)，且电磁阀安装位置可根据实际情况进行具体设置；
34.作为本发明的进一步限定，比例调节组件32包括固定安装于进料仓体311上的连接套筒321，并在进料仓体311内部安装有用于与其内壁进行滑动连接的控制板322，进一步说明，控制板322与连接套筒321内壁之间形成密封环境，且伸缩套筒318的端部(即伸缩端)贯穿控制板322侧壁并延伸至另一侧，且与控制板322之间进行固定连接，以使的腻子通过伸缩套筒318掉落至进料仓体311内部，进一步，进料仓体311与进水罐体312出料端上均安装有电磁阀(同上，为现有技术)，其中连接套筒321上安装有轴体323，且轴体323端部依次贯穿连接套筒321内壁并延伸至进料仓体311内部，其中轴体323位于进料仓体311内部的一端安装有丝杆一324，且控制板322安装于丝杆一324上(即两者螺纹匹配)，其中轴体323位于连接套筒321外部的一端固定安装有旋钮325，旋钮325上安装有指针326，并在连接套筒321上安装有刻度盘327，进一步说明，本发明中的刻度盘327即代表控制板322上升或下降的数值，其中控制板322上固定安装有界限套筒328，且进水罐体312和进料仓体311均由玻璃材质制成，以使的在入料时可观察到其内部情况；
35.进水罐体312内部安装有用于与其内壁进行滑动连接的密封板313，并在进水罐体312上固定安装有支撑架314，且支撑架314端部安装有连接支架315，其中连接支架315内部安装有用于与其内壁进行转动连接的转动柱316，且轴体323位于连接套筒321内部的区域安装有传送带317，传送带317一端连接于转动柱316上，以使的工作人员在转动旋钮325过程中，转轴22通过传送带317使得转动柱316进行同步转动，其中转动柱316上设置有传动件33，且本发明中的传动件33包括固定安装于转动柱316上的齿轮本体一331，并在连接支架315内部设有用于与齿轮本体一331进行啮合的齿轮本体二332，且齿轮本体二332上安装有传动柱333，传动柱333与连接支架315内壁进行转动连接，需要说明的是，齿轮本体一331的尺寸和齿数均为齿轮本体二332的二分之一，传动柱333贯穿连接支架315内壁并延伸至支撑架314内部，传动柱333端部安装有丝杆二334，其中丝杆二334上安装有用于与支撑架314
内壁进行滑动连接的驱动块335，且驱动块335底部固定安装有作用柱336，其中作用柱336端部依次贯穿支撑架314和进水罐体312内壁并延伸至密封板313上；
36.具体的，工作人员在进行腻子粉制备过程前，首先确定制备腻子粉的数量，计算腻子和水的含量，确定好加入量后，转动旋钮325，使的旋钮325上的指针326转动至刻度盘327上所对应的数值，旋钮325在转动过程中，其上的轴体323带动丝杆进行同步转动，以使的控制板322在进料仓体311内进行定向位置调整，且轴体323在转动过程中，轴体323上的传送带317使的转动柱316进行同步转动，以使的齿轮本体一331啮合齿轮本体二332进行转动，由于齿轮本体一331的尺寸和齿数均为齿轮本体二332的二分之一，进而齿轮本体二332转动速度为齿轮本体一331的二分之一，以使的齿轮本体二332通过传动柱333带动其端部的丝杆二334进行同步转动，丝杆二334上的驱动块335进行相应的位置调整，从而在作用柱336的作用下，使的密封板313进行同步位置调整，当位置调整好后，此时进料仓体311上电磁阀的位置到控制板322之间的间距加上界限套筒328的容量以及控制板322到伸缩套筒318端部电磁阀的间距为腻子添加含量，同样，进水罐体312上的电磁阀到密封板313的间距为水添加含量，需要说明的是，进水罐体312一侧安装有进水管，并在进水管上安装有单向阀，此时添加物料(进料仓体311和进水罐体312上的电磁阀开启，伸缩套筒318上的电磁阀关闭)，腻子粉将界限套筒328内部填满，此时开启伸缩套筒318上的电磁阀，腻子无法通过伸缩套筒318进入到进料仓体311内，同时，进水罐体312内的水达到密封板313处，关闭进料仓体311和进水罐体312上的电磁阀，物料掉落至混合罐体2内，伺服电机21启动，以在转轴22的作用下带动搅拌件4进行动作，进行混合工作。
37.作为本发明中的进一步限定，搅拌件4包括等距平行安装于转轴22上的搅拌杆组41，需要说明的是，搅拌杆组41由两个搅拌杆本体构成，且两个搅拌杆本体之间以转轴22中心线为轴线呈对称安装于转轴22上，其中搅拌杆组41之间连接有搅拌叶组42，进一步说明，搅拌叶组42由两个弧形弯曲状搅拌叶组42成，两个搅拌叶之间呈类似麻花状扭曲，该种设计可充分与物料进行接触，便于对结块腻子进行破碎，搅拌杆组41上设置有弧形作用板43，并在弧形作用板43上固定安装有多个球形凸块44，其中球形凸块44之间呈等距平行设置，弧形作用板43上安装有用于与搅拌杆组41内壁进行滑动连接的滑动柱45，且滑动柱45端部依次贯穿搅拌杆组41和转轴22内壁并延伸至转轴22内部，且滑动柱45端部安装有用于与其内壁进行转动连接的滚轮46，其中滑动柱45位于搅拌杆组41内部的区域上固定安装有圆形面板47，且搅拌杆组41内壁安装有复位弹簧48，复位弹簧48端部与圆形面板47一侧处于接触状态，其中转轴22一端内壁固定安装安装有电磁铁5，并在转轴22内部安装有用于与其内壁进行滑动连接的作用框架51，作用框架51一端固定安装有磁铁本体52，其中电磁铁5通电对磁铁本体52产生排斥作用力，且电磁铁5的通电状况可由现有电子控制程序进行设置，具体的，可在规定时间内自动通电以及断电，其中转轴22另一端内壁固定安装有用于与作用框架51另一端进行连接的弹簧本体53，作用框架51内部安装有用于与滚轮46进行滑动连接的限位凸块54，本发明中的限位凸块54包括滑行区域541和上升区域542，初始状态下，滚轮46位于滑行区域541内，而弧形作用板43上的球形凸块44与混合罐体2内壁在初始状态下不进行接触。
38.具体的，伺服电机21启动，转轴22带动其上的搅拌杆组41和搅拌叶组42进行转动，两个搅拌叶呈扭曲状结合，并在随转轴22动作过程中，搅拌叶之间的结块物料受到其表面
作用力而破碎，同时通过程序设定的电磁铁5间隔性通电，电磁铁5通电，给予磁铁本体52相斥作用力，以使的磁铁本体52受到作用力带动作用框架51在转轴22内部进行定向滑动，滑动过程中，作用框架51对弹簧本体53进行压缩，且作用框体上的限位凸块54随其进行同步动作，以使的滚轮46本体的接触面从滑行区域541变换成上升区域542，从而使的滚轮46本体进行定向上升动作(同一面上的另一个滚轮46本体进行下降动作)，上升过程中，滚轮46本体通过滑动柱45带动弧形作用板43及其上球形凸块44进行同步动作，此时球形凸块44与混合罐体2内壁进行接触，若球形凸块44表面存有结块腻子，则使的结块腻子在与混合罐体2接触时被破碎，同时球形凸块44可对混合罐体2内壁上的腻子进行刮除，滑动柱45在运动过程中，其上的圆形面板47对复位弹簧48进行压缩，当电磁铁5不通电时，在弹簧本体53的作用下，作用框架51回到初始状态，以使的滑动柱45、弧形作用板43、球形凸块44、圆形面板47和复位弹簧48回到初始状态，从而在该结构设计中，可有效对结块腻子进行破碎工作。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。