一种高压导线连接器的制作方法

1.本发明涉及高压输电设备部件技术领域，尤其是一种高压导线连接器。


背景技术：

2.在高压输电线路中，将两根不同的粗尺寸的大导线连接在一起就需要使用到导线连接器，传统的导线连接器是由两部分组成，参见附图1和附图2，两根导线分别插接在连接器的两个分体上并采用液压设备将装导线的套管压扁压紧，同时两个分体部分使用螺栓紧固连接在一起，这种导线连接器存在以下问题：1.链接需要穿装螺栓，所需要的连接时间较长。
3.2.连接面小，过流效果差，中间涂的导电脂在风吹日晒的情况下很容易结成壳，进一步造成过流差而发热，一旦发热过头就容易造成烧断，影响正常输电和输电安全。
4.3.由于传统的连接器中的两个分体部分连接的连接面的紧密程度是由连接螺栓以及连接面自身的紧密程度决定的，如果连接面发生变形，就会造成连接面接触不良而产生间隙发热，过热就会造成连接器部分烧断，最终影响输电安全。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是针对上述情况，提供一种高压导线连接器，该连接器安装方便，充分保障了过流效果。
6.本发明的具体方案是：一种高压导线连接器，具有第一连接体和第二连接体，第一连接体和第二连接体内均设置有插线通道，所述第一连接体的一端设置有外螺纹，该第一连接体的外螺纹端端面处沿轴线设置有插接孔，所述插接孔的孔壁上设置有径向布置的定位孔；所述第二连接体的一端设有插棒，插棒形状与所述插接孔内壁紧密贴合配合，插棒侧壁上设置有弹性顶头，该弹性顶头与所述定位孔配合卡装；所述第二连接体上位于插棒的一端外壁上同样设有外螺纹；还设有螺纹套，当第一连接体和第二连接体对接时所述螺纹套将第一连接体和第二连接体上的外螺纹部分连成一体。
7.进一步的，本发明中所述第一连接体为l形折弯形状，其上的插线通道沿轴向横向贯穿；所述第二连接体为直杆形状，其中的插线通道为盲孔通道。
8.进一步的，本发明中所述插接孔的截面为圆形或多边形形状，对应的插棒截面形状与插接孔的截面形状保持相同。
9.进一步的，本发明中所述螺纹套的外壁上设有防滑齿纹。
10.进一步的，本发明中所述弹性顶头的结构是由顶针与弹簧组成，其中弹簧置于插棒内部，顶针与弹簧相连接，顶针通过人力按压实现与对应定位孔的弹性插接定位。
11.进一步的，本发明中所述插棒与插接孔的内壁紧密贴合连接。
12.进一步的，本发明中所述第一连接体和第二连接体均是采用铝或铜质材料制成。
13.本发明具有以下有益效果：1.本发明中的第一连接体和第二连接体采用插扣式的安装方式，大大节省了安装
时间。
14.2.本发明中的第一连接体和第二连接体插接部位为紧密连接的方式，其接触面增大，过流更好，其中连接部位的导电脂在内部不易风化结壳，能充分保证内部湿润，导电性能更好，不易发热。
15.3.由于电流的集肤效应，增大了过流面，形成一个整体，连接部位几乎无间隙，充分保障了电流经过，而不会造成过度发热情况的发生。
附图说明
16.图1是传统的导线连接器的主视方向结构示意图；图2是传统的导线连接器的俯视方向结构示意图；图3是本发明总体结构主视方向结构示意图；图4是本发明中第一连接体和第二连接体分开结构示意图；图5是本发明中第二连接体的主视方向结构示意图；图6是图5的俯视方向结构示意图。
17.图中：1—连接螺栓，2—插线通道，3—第一连接体，4—外螺纹，5—防滑齿纹，6—螺纹套，7—第二连接体，8—定位孔，9—插接孔，10—弹性顶头，11—插棒，12—顶针，13—弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.下面结合附图来具体说明本发明的实施方式。
20.参见图3～图6，本发明是一种高压导线连接器，具有第一连接体3和第二连接体7，第一连接体和第二连接体内均设置有插线通道2，进一步的，本发明中所述第一连接体为l形折弯形状，其上的插线通道沿轴向横向贯穿；所述第二连接体为直杆形状，其中的插线通道为盲孔通道，所述第一连接体的一端设置有外螺纹4，该第一连接体的外螺纹端端面处沿轴线设置有插接孔9，所述插接孔的孔壁上设置有径向布置的定位孔8；所述第二连接体的一端设有插棒11，插棒形状与所述插接孔内壁紧密贴合配合，进一步的，本发明中所述插接孔的截面为圆形或多边形形状，对应的插棒截面形状与插接孔的截面形状保持相同，本实
施例中将插棒截面的形状设计成方形，当然三角形、长方形或者是其它多边形的形状均是可以的，只要与插接孔能够紧密贴合连接就可以；插棒侧壁上设置有弹性顶头10，该弹性顶头与所述定位孔配合卡装；所述第二连接体上位于插棒的一端外壁上同样设有外螺纹；还设有螺纹套6，本发明中所述螺纹套的外壁上设有防滑齿纹5，当第一连接体和第二连接体对接时所述螺纹套将第一连接体和第二连接体上的外螺纹部分连成一体。
21.进一步的，本发明中所述弹性顶头的结构是由顶针12与弹簧13组成，插棒侧壁上开设有小孔，其中弹簧置于插棒内部的侧壁小孔中，顶针与弹簧相连接，顶针从小孔侧部伸出，顶针通过人力按压实现与对应定位孔的弹性插接定位。
22.进一步的，本发明中所述第一连接体和第二连接体均是采用铝或铜质材料制成，这样能够保证导电性更好。
23.本发明中的第一连接体和第二连接体都是事先制作好相应的结构，连接的时候，先将插棒插入插接孔中，此时弹性顶头与定位孔自然卡接，插接孔与插棒内部密切贴合，然后再将螺纹套旋紧，进一步的使得第一连接体和第二连接体紧密牢固的联合在一起，最后将两段大尺寸的导线分别插装在两个连接体的插线通道中，最后使用液压机设备将直管部分压扁亚平，即可很好的将导线连接好，上述过程中也可以先将导线压接好，在进行插棒与插接孔之间的定位连接。
24.本发明的方案通过将传统的高压导线连接器的结构进行创造性的改进，彻底改变了原来的连接传输方式，使得传统连接器的弊端彻底消除，应用以及推广价值明显。


技术特征：
1.一种高压导线连接器，其特征在于：具有第一连接体和第二连接体，第一连接体和第二连接体内均设置有插线通道，所述第一连接体的一端设置有外螺纹，该第一连接体的外螺纹端端面处沿轴线设置有插接孔，所述插接孔的孔壁上设置有径向布置的定位孔；所述第二连接体的一端设有插棒，插棒形状与所述插接孔内壁紧密贴合配合，插棒侧壁上设置有弹性顶头，该弹性顶头与所述定位孔配合卡装；所述第二连接体上位于插棒的一端外壁上同样设有外螺纹；还设有螺纹套，当第一连接体和第二连接体对接时所述螺纹套将第一连接体和第二连接体上的外螺纹部分连成一体。2.根据权利要求1所述的一种高压导线连接器，其特征在于：所述第一连接体为l形折弯形状，其上的插线通道沿轴向横向贯穿；所述第二连接体为直杆形状，其中的插线通道为盲孔通道。3.根据权利要求1所述的一种高压导线连接器，其特征在于：所述插接孔的截面为圆形或多边形形状，对应的插棒截面形状与插接孔的截面形状保持相同。4.根据权利要求1所述的一种高压导线连接器，其特征在于：所述螺纹套的外壁上设有防滑齿纹。5.根据权利要求1所述的一种高压导线连接器，其特征在于：所述弹性顶头的结构是由顶针与弹簧组成，其中弹簧置于插棒内部，顶针与弹簧相连接，顶针通过人力按压实现与对应定位孔的弹性插接定位。6.根据权利要求1所述的一种高压导线连接器，其特征在于：所述插棒与插接孔的内壁紧密贴合连接。7.根据权利要求1所述的一种高压导线连接器，其特征在于：所述第一连接体和第二连接体均是采用铝或铜质材料制成。

技术总结
本发明涉及一种高压导线连接器，具有第一连接体和第二连接体，第一连接体和第二连接体内均设置有插线通道，所述第一连接体的一端设置有外螺纹，该第一连接体的外螺纹端端面处沿轴线设置有插接孔，所述插接孔的孔壁上设置有径向布置的定位孔；第二连接体的一端设有插棒，插棒侧壁上设置有弹性顶头；第二连接体上位于插棒的一端外壁上同样设有外螺纹；还设有螺纹套，当第一连接体和第二连接体对接时所述螺纹套将第一连接体和第二连接体上的外螺纹部分连成一体；本发明中的第一连接体和第二连接体插接部位为紧密连接的方式，其接触面增大，过流更好，其中连接部位的导电脂在内部不易风化结壳，能充分保证内部湿润，导电性能更好，不易发热。不易发热。不易发热。


技术研发人员：胡光辉 邹娟 陈瑜 彭劲樟 郑青松 尹建坤 张再华 肖勇 陈亮 陈竹林 张鑫 邓少飞 骆坚 武志超 曹浩
受保护的技术使用者：国网湖北省电力有限公司黄石供电公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/2/3