一种复合耐冲击货叉及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种复合耐冲击货叉，其特征在于：自一侧向另一侧依次设置表面耐冲击层、中间界面层和底部刚性层，其中，所述表面耐冲击层为碳纤维二维编织结构与热塑性树脂基体的复合结构；中间界面层采用芳纶蜂窝结构与热塑性树脂基体的复合结构；底部刚性层包括主体和若干个缓冲片，所述主体为高强度碳纤维三维编织结构与热固性树脂基体的复合结构，若干缓冲片呈矩阵均匀分布且预埋于所述主体的靠近中间界面层的一侧，使缓冲片直接与中间界面层粘结固定；缓冲片的厚度大于等于1mm，且底部刚性层的厚度至少为缓冲片厚度的2倍。2.根据权利要求1所述的复合耐冲击货叉，其特征在于：所述缓冲片为短切碳纤维增强硅橡胶复合材料；缓冲片中硅橡胶的质量百分数为30-50％，短切碳纤维的长度为2-5mm。3.根据权利要求1所述的复合耐冲击货叉，其特征在于：表面耐冲击层的二维平面编织结构选自平纹、斜纹或缎纹编织结构；表面耐冲击层的碳纤维为高强碳纤维，选自t300、t700、t800或t1000。4.根据权利要求1所述的复合耐冲击货叉，其特征在于：表面耐冲击层的厚度为2-4mm；中间界面层的厚度为3-5mm；底部刚性层的厚度为3-5mm，缓冲片的厚度为1-2mm。5.根据权利要求1所述的复合耐冲击货叉，其特征在于：底部刚性层与缓冲片的厚度之差至少为2mm。6.根据权利要求1所述的复合耐冲击货叉，其特征在于：表面耐冲击层的树脂含量为30％-60％，中间界面层的树脂含量为30％-60％，底部刚性层的树脂含量为30％-60％。7.权利要求1-6任一所述复合耐冲击货叉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：铣切成型的芳纶蜂窝，并填充热塑性树脂；在填充有热塑性树脂的芳纶蜂窝的上下表面分别铺贴热塑性胶膜；然后在芳纶蜂窝的上下表面分别铺设碳纤维二维编织结构预浸布和碳纤维三维编织结构预浸布，并在碳纤维三维编织结构预浸布靠近芳纶蜂窝的一侧中均匀预埋缓冲片；铺设完毕后，热压固化成型，即得。8.根据权利要求7所述的复合耐冲击货叉的制备方法，其特征在于：所述热塑性胶膜的材质为聚醚酰亚胺、聚醚酮、聚砜或聚醚砜。9.根据权利要求7所述的复合耐冲击货叉的制备方法，其特征在于：碳纤维二维编织结构预浸布的制备方法为：将热塑性胶膜与碳纤维布叠层放置在预热好的压机上，热压，即得；热压温度为120-150℃，压强为0.5-2mpa，热压时间为20-60min，热压完成后，再停止加热保持40-60min。10.根据权利要求7所述的复合耐冲击货叉的制备方法，其特征在于：相邻碳纤维布之间喷涂超细热塑性粘结粉末；超细热塑性粘结粉末选自聚酰胺粉末、聚乙烯粉末或聚氨脂粉末。

技术总结
本发明属于搬运机器人货叉技术领域，公开了一种复合耐冲击货叉及其制备方法，自一侧向另一侧依次设置表面耐冲击层、中间界面层和底部刚性层，其中，所述表面耐冲击层为碳纤维二维编织结构与热塑性树脂基体的复合结构；中间界面层采用芳纶蜂窝结构与热塑性树脂基体的复合结构；底部刚性层包括主体和若干个缓冲片，所述主体为高强度碳纤维三维编织结构与热固性树脂基体的复合结构，若干缓冲片均匀预埋于所述主体的靠近中间界面层的一侧。该结构的货叉具有较好的耐冲击作用、刚性、抗震性能和缓冲性能。缓冲性能。缓冲性能。


技术研发人员：曹伟伟 朱波 宋函默 谈红
受保护的技术使用者：华夏星辰（苏州）新材料科技有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/2/3