一种包装袋封口机的制作方法

1.本发明涉及包装设备技术领域，特别是一种包装袋封口机。


背景技术：

2.包装袋封口机是将充填有包装物的包装袋进行封口的机械，其操作简单，工作稳定。
3.现有的包装机一般包括有机架、输送台以及封口装置，输送台位于封口装置下侧，由于需要能够适用于对多种大小规格的包装袋进行封口，所以现有的包装袋封口机一般会使输送台或者封口装置活动设置在机架上，从而可以改变输送台距离封口装置之间的距离。
4.如专利申请号为：cn201820962728.6的一种保温材料包装与封口一体化设备，其上托起架上固定安装有底座，且底座上活动安装有传送带（底座与传送带相当于本发明中的输送台），托起架位于底座后方位置处的上端固定安装有支撑架，两组支撑架之间的位置处连接有横杠，两组支撑架与包装封口机对应位置处之间连接有升降架，升降架靠近上端的位置处固定安装有手，且升降架的侧面设置有多组插孔，支撑架的插口内贯穿有螺栓，且螺栓上设置有螺母，该现有技术通过改变升降架的高度，再通过螺栓与螺母进行固定，从而使包装封口机（相当于本发明中的封口装置）与传送带之间的距离发生改变，该现有技术无法调节底座与传送带的高度，因这种类型的包装袋封口机一般是工人坐在小板凳上进行操作的，因每个工人的身高及操作习惯不同，所以对调节底座与传送带的高度要求也不同，无法对底座与传送带的高度进行调节便会导致部分工人腰部与背部容易产生疲劳，另外该现有技术在调节高度时，需要先拆下螺栓，然后抬起升降架，再插入螺栓进行拧紧，在操作上较为麻烦，且需要两个人才能操作，一人抬着包装封口机，一人进行螺栓插入拧紧。
5.又如专利申请号为：cn201510485857.1的一种立式大包装封口机，其上的封口装置固定在立柱的顶端，并在立柱的中间加工有滑槽，支承板（相当于本发明中的输送台）的后侧面设置有卡座，卡座即嵌入在滑槽内，可以沿滑槽作上下运动，支承板运动到合适位置后，将锁紧轮锁紧在锁紧杆上，支承板在上下方向的位置固定。该现有技术中仅有支撑板能够进行调节，也就是说支撑板仅能为了适应袋子的高度而进行调节，无法根据工人的身高及操作习惯不同而进行调节。


技术实现要素：

6.本发明提出一种包装袋封口机，其上的封口装置与输送台均能够进行高度上的调节，调节方便，一个人便能够进行操作，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
7.本发明的技术方案是这样实现的：一种包装袋封口机，包括底架与固定连接在底架上的框形架，所述框形架的前侧上设有输送台与封口装置，所述封口装置位于输送台上方，所述封口装置与输送台的后侧上均固定连接有安装座，所述安装座内设有可控调节机构，所述底架与框形架的上侧之间转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的上端穿出框形架
上侧并连接有旋转驱动机构，所述安装座内开设有安装腔，所述可控调节机构包括有螺纹套与可调锁定机构，所述螺纹套螺纹配合在调节丝杆上，所述螺纹套转动配合在安装腔内，所述可调锁定机构设置在安装座上用于将螺纹套固定在安装座上。
8.优选的，所述可调锁定机构包括有锁定螺杆，所述安装座的侧壁上开设有穿透进安装腔的螺纹孔，所述锁定螺杆螺纹配合在螺纹孔上，所述锁定螺杆位于安装腔内的一端用于压持在螺纹套的中部外侧壁上，所述锁定螺杆位于安装座外的一端上连接有转把。
9.优选的，所述安装腔内设有分别位于螺纹套上下两端外侧壁上的第一轴承组件与第二轴承组件，所述安装座在安装腔的上端内侧壁上螺纹连接有上抵环，所述安装座在安装腔的下端内侧壁上固定连接有下抵环，所述螺纹套的上下两侧上分别开设有上限位台阶与下限位台阶，所述第一轴承组件安装于上抵环与上限位台阶之间，所述第二轴承组件安装在下抵环与下限位台阶之间。
10.优选的，所述第一轴承组件与第二轴承组件均包括有滚动轴承与推力轴承，所述第一轴承组件的推力轴承抵持在上限位台阶上，所述第一轴承组件的滚动轴承位于推力轴承与上抵环之间，所述第二轴承组件的推力轴承抵持在下限位台阶上，所述第二轴承组件的滚动轴承位于推力轴承与下抵环之间。
11.优选的，所述螺纹套的中部外侧壁上呈圆周开设有若干个卡槽，所述卡槽用于供锁定螺杆位于安装腔内的一端插入。
12.优选的，所述安装座上设有用于对卡槽位置进行观测的视窗。
13.优选的，所述底架与框形架的上侧之间固定连接有光杆，所述光杆设置有两根并分别位于调节丝杆的左右两侧上，所述封口装置的后侧上固定连接有滑移配合在光杆上的活动导套。
14.优选的，所述输送台的后侧上固定连接有滑移配合在光杆上的可固定导套组件，所述可固定导套组件包括有上导套、下导套以及固定卡箍，所述输送台上包括有向后延伸的连接板，所述上导套与下导套均固定连接在连接板上，所述固定卡箍套设在光杆上并位于上导套与下导套之间，所述固定卡箍上设有固定螺杆。
15.优选的，所述封口装置与输送台之间设有支架，所述支架活动连接在光杆上。
16.优选的，所述旋转驱动机构包括有旋转把手，所述旋转把手固定连接在调节丝杆的上端上。
17.综上所述，本发明的有益效果在于：1、本发明在底架与框形架的上侧之间转动连接有调节丝杆，并在封口装置与输送台的后侧上均固定连接有安装座，而安装座内具有螺纹套与可调锁定机构，螺纹套螺纹连接在调节丝杆上，并转动配合在安装座的安装腔内，可调锁定机构则是用于将螺纹套固定在安装座上，也就是可调锁定机构不将螺纹套固定在安装座上时，旋转驱动机构带动调节丝杆进行转动会使螺纹套跟随丝杆一起转动，而不能使螺纹套在调节丝杆上进行上下移动，当可调锁定机构将螺纹套固定在安装座上时，旋转驱动机构带动调节丝杆进行转动，螺纹套便不能跟随调节丝杆一起进行转动，因此螺纹套便随着调节丝杆的转动而进行上下移动，螺纹套进行上下移动便会带动安装座进行上下移动，那么与安装座相连的封口装置或者输送台便也一起进行上下移动，在实际应用中，当输送台后侧上的安装座的可调锁定机构对螺纹套进行固定，而封口装置后侧上的安装座的可调锁定机构不对螺纹套进行固定
时，那么转动调节丝杆，便仅对输送台进行高度上的调节，封口装置的高度不会改变，当输送台后侧上的安装座的可调锁定机构不对螺纹套进行固定，而封口装置后侧上的安装座的可调锁定机构对螺纹套进行固定时，那么转动调节丝杆，便仅对封口装置进行高度上的调节，而输送台的高度不会改变，当输送台与封口装置后侧上的安装座的可调锁定机构都对螺纹套进行固定时，那么转动调节丝杆，输送台与封口装置都会随着螺纹套进行上下移动。综上所述本发明可以对仅对输送台或者封口装置进行单一的高度调节，也可以同时对输送台与封口装置进行高度调节，调节方便，一个人即可完成，因此本发明能够适应各种规格大小的袋子，也能够合适各种身高及操作习惯的工人进行操作。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明从后侧进行观测时的结构示意图；图3为本发明从后侧另一个角度进行观测时的结构示意图；图4为图3中a处的局部放大示意图；图5为本发明的后视图；图6为图5中a-a向的剖面结构示意图；图7为图6中b处的局部放大示意图；图8为本发明中安装座及可控调节机构配合在调节丝杆上的结构示意图；图9为图8中去掉安装座后的结构示意图；图10为本发明中安装座的结构示意图；图11为本发明中螺纹套的结构示意图。
20.图中：1、底架；2、框形架；3、输送台；4、封口装置；5、安装座；6、调节丝杆；7、安装腔；8、螺纹套；9、锁定螺杆；10、螺纹孔；11、转把；12、上抵环；13、下抵环；14、上限位台阶；15、下限位台阶；16、滚动轴承；17、推力轴承；18、卡槽；19、视窗；20、光杆；21、活动导套；22、上导套；23、下导套；24、固定卡箍；25、连接板；26、固定螺杆；27、支架；28、旋转把手；29、万向脚轮；30、输送带。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图1-11，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例：如图1至图11所示，本发明公开了一种包装袋封口机，其包括有底架1与固定连接在底架1上的框形架2，该框形架2呈门框状，该底架1的下侧连接有四个万向脚轮29，其中在
框形架2的前侧上设有输送台3与封口装置4，封口装置4位于输送台3上方，封口装置4在包装袋通过时能够使对其进行封口工作，封口装置4属于现有技术中，并在实际中已有大量的应用，因此在此便不再对封口装置4的具体结构进行赘述，而输送台3上包括有输送带30，其主要的作用是用于对包装袋进行输送，在本发明中，封口装置4与输送台3的后侧上均固定连接有安装座5，在安装座5内设有可控调节机构，而底架1与框形架2的上侧之间转动连接有调节丝杆6，该调节丝杆6的上端穿出框形架2上侧并连接有旋转驱动机构，其中，安装座5内开设有安装腔7，而可控调节机构包括有螺纹套8与可调锁定机构，螺纹套8螺纹配合在调节丝杆6上，并且螺纹套8转动配合在安装腔7内，而可调锁定机构设置在安装座5上用于将螺纹套8固定在安装座5上，这里需要说明的是，可调锁定机构可以将螺纹套8固定在安装座5上，也可以松开对螺纹套8的固定。
23.具体的，可调锁定机构包括有锁定螺杆9，在安装座5的侧壁上开设有穿透进安装腔7的螺纹孔10，锁定螺杆9螺纹配合在螺纹孔10上，其中锁定螺杆9位于安装腔7内的一端用于压持在螺纹套8的中部外侧壁上，且锁定螺杆9位于安装座5外的一端上连接有转把11，当锁定螺杆9位于安装腔7内的一端压持在螺纹套8的中部外侧壁上时，便使螺纹套8固定在安装座5上，当通过转把11旋松锁定螺杆9，使锁定螺杆9位于安装腔7内的一端不对螺纹套8形成压持时，螺纹套8便能够相对于安装座5进行转动。
24.也就是说当锁定螺杆9不对螺纹套8的外侧壁进行压持固定时，因螺纹套8是转动配合在安装座5的安装腔7内的，因此当调节丝杆6进行转动时，螺纹套8只会随着调节丝杆6一起进行转动，不会发生上下移动，当锁定螺杆9压持在螺纹套8的外侧壁上对其进行固定时，螺纹套8便无法跟随着调节丝杆6一起进行转动，所以在调节丝杆6进行转动时，螺纹套8会带动安装座5一起发生上下移动。
25.本发明在实际使用中大体可分以下三种调节方式：1、当输送台3后侧上的安装座5的锁定螺杆9对螺纹套8进行固定，而封口装置4后侧上的安装座5的锁定螺杆9不对螺纹套8进行固定时，那么转动调节丝杆6，便仅对输送台3进行高度上的调节，而封口装置4的高度不会改变。
26.2、当输送台3后侧上的安装座5的锁定螺杆9不对螺纹套8进行固定，而封口装置4后侧上的安装座5的锁定螺杆9对螺纹套8进行固定时，那么转动调节丝杆6，便仅对封口装置4进行高度上的调节，而输送台3的高度不会改变。
27.3、当输送台3与封口装置4后侧上的安装座5的锁定螺杆9都对螺纹套8进行固定时，那么转动调节丝杆6，输送台3与封口装置4都会随着螺纹套8进行上下移动。
28.综上所述本发明可以对仅对输送台3或者封口装置4进行单一的高度调节，也可以同时对输送台3与封口装置4进行高度调节，调节方便，一个人即可完成，因此本发明能够适应各种规格大小的袋子，也能够合适各种身高及操作习惯的工人进行操作。
29.如图7、图9至图11所示，螺纹套8转动配合在安装腔7内的具体结构为：在安装腔7内设有分别位于螺纹套8上下两端外侧壁上的第一轴承组件与第二轴承组件，其中安装座5在安装腔7的上端内侧壁上螺纹连接有上抵环12，而安装座5在安装腔7的下端内侧壁上固定连接有下抵环13，并且螺纹套8的上下两侧上分别开设有上限位台阶14与下限位台阶15，第一轴承组件安装于上抵环12与上限位台阶14之间，而第二轴承组件安装在下抵环13与下限位台阶15之间。
30.更进一步的，第一轴承组件与第二轴承组件均包括有滚动轴承16与推力轴承17，其中，第一轴承组件的推力轴承17抵持在上限位台阶14上，而第一轴承组件的滚动轴承16位于推力轴承17与上抵环12之间，其中，第二轴承组件的推力轴承17抵持在下限位台阶15上，而第二轴承组件的滚动轴承16位于推力轴承17与下抵环13之间，该结构能够提高螺纹套8转动配合在安装腔7内的顺滑程度，避免螺纹套8与安装座5形成较大的摩擦，导致螺纹套8在锁定螺杆9不对其进行固定时，也无法流畅的跟随调节丝杆6进行转动，那么便会导致安装座5形成略微上下移动的后果，从而使本发明难于进行准确调节。
31.在本发明中，螺纹套8的中部外侧壁上呈圆周开设有若干个卡槽18，该卡槽18用于供锁定螺杆9位于安装腔7内的一端插入，因为单靠锁定螺杆9压持在螺纹套8的外侧壁上进行固定，在未完全拧紧锁定螺杆9或者结构磨损的情况下，还是容易导致锁定螺杆9相对于螺纹套8外侧壁打滑，那么锁定螺杆9就无法完全固定住螺纹套8，因此通过在螺纹套8的中部外侧壁上开设有卡槽18，只要在旋紧锁定螺杆9的时候，使锁定螺杆9位于安装腔7内的一端插入至卡槽18内，那么便可以彻底固定住螺纹套8，此时螺纹套8便不会相对于安装座5产生转动。
32.为了便于用户观测卡槽18的位置，从而使锁定螺杆9能够更容易的进入到卡槽18内，所以安装座5上设有用于对卡槽18位置进行观测的视窗19，该视窗19位于锁定螺杆9的上侧位置，其中卡槽18是呈长条状的，所以通过视窗19能够非常容易的看到卡槽18位置，另外需要说明的是卡槽18的宽度会略大于螺杆位于安装腔7内的一端的杆径，从而能够进一步便于锁定螺杆9位于安装腔7内的一端插入至卡槽18内。
33.在本发明中，底架1与框形架2的上侧之间固定连接有光杆20，该光杆20设置有两根并分别位于调节丝杆6的左右两侧上，而为了保证封口装置4进行上下调节时的稳定性，在封口装置4的后侧上固定连接有滑移配合在光杆20上的活动导套21。
34.另外，在输送台3的后侧上还固定连接有滑移配合在光杆20上的可固定导套组件，该可固定导套组件包括有上导套22、下导套23以及固定卡箍24，其中输送台3上包括有向后延伸的连接板25，上导套22与下导套23均固定连接在连接板25上，而固定卡箍24套设在光杆20上并位于上导套22与下导套23之间，在固定卡箍24上设有固定螺杆26，通过固定螺杆26可以将固定卡箍24拧紧，从而使固定卡箍24固定在光杆20上，因此上导套22与下导套23便也无法在光杆20上进行移动，该结构有利于保持输送台3设置的稳定性，在需要对输送台3进行调节时，需要先行旋松固定螺杆26，使固定卡箍24能够相对于光杆20进行移动。
35.在本发明中，封口装置4与输送台3之间设有支架27，该支架27活动连接在光杆20上，支架27的作用是供包装袋依靠，使包装袋不会朝后掉出输送台3。
36.旋转驱动机构可以为手动驱动，也可以为电动驱动，而在本实施例中，旋转驱动机构为旋转把手28，该旋转把手28固定连接在调节丝杆6的上端上，通过转动旋转把手28可以驱动调节丝杆6进行转动，非常的方便。
37.同时需要指出的本发明指出的术语，如：
ꢀ“
前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。