一种桥梁垫石浇筑养护一体化模具的制作方法

1.本发明涉及浇注养护模具技术领域，具体涉及一种桥梁垫石浇筑养护一体化模具。


背景技术：

2.铁路工程桥梁墩身垫石施工数量较多时，需要使用钢模，但钢模较为笨重，不便于频繁转运；此外，垫石混凝土浇筑完成后的养护工作，多采用墩下抽水至墩顶，之后人工洒水，由于水量和水压难以控制，会在混凝土强度较小时，对混凝土表面造成一定冲击损伤，且考虑到养护时间和次数较多，人工无法做到实时湿润全覆盖，养护效果不理想，无法保证混凝土强度的有效提升。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种桥梁垫石浇筑养护一体化模具，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种桥梁垫石浇筑养护一体化模具，包括盛水容器、垫石模具本体和养护罩，所述养护罩扣合在垫石模具本体上，所述养护罩的内顶部盘设有顶部水管，所述顶部水管上设有若干出水孔，所述顶部水管的进水端连接有延伸水管，所述盛水容器内的水在重力作用下通过延伸水管输入至顶部水管并通过出水孔输出至垫石模具本体内。
6.本技术方案中，由于养护罩扣合在垫石模具本体上，便于养护环境的形成；考虑到养护时间和次数较多，由于盛水容器内的水在重力作用下通过延伸水管输入至顶部水管并通过出水孔输出至垫石模具本体内，可在无需人工操作的情况下，实现对浇注完后的混凝土的实时湿润，另外，需要说明的是，在重力的作用下输水养护相对于传统的抽水方式，本设计养护过程中水压更为稳定，不会对混凝土表面造成冲击损伤；由于顶部水管盘设在养护罩的内顶部，达到完全覆盖的效果，提升养护效果，进而提升混凝土强度。
7.本设计使用时，在两个垫石之间配备盛水容器，利用重力将养护水通过水管流到养护罩内的顶部水管中，并经出水孔输出至垫石混凝土上，做到养护水均匀不断地湿润垫石混凝土，能够有效的保障混凝土养护的全覆盖和不间断，对混凝土表面冲击压力小，不会对混凝土表面造成冲击损伤。本设计，在使模具便携化的同时，实现了浇筑、养护一体化，能够有效保障垫石的施工质量。
8.进一步的，为了达到更好的水流输送效果，所述盛水容器内水面的高度高于养护罩至少两米。
9.进一步的，为了达到更好的全覆盖养护效果，所述顶部水管上等间距设有若干出水孔。
10.需要说明的是，顶部水管的直径可以是2cm的软管或pvc管，出水孔的孔径可以是1cm，相邻出水孔之间的距离可以是5-10cm。
11.进一步的，为了降低转运的难度，所述垫石模具本体采用塑钢材料制成，塑钢材料制成的模具本体较传统的钢模重量轻，转运难度小，为施工过程中模具的转运提供便捷。
12.进一步的，为了便于制作垫石模具本体，简化结构设计，降低制作成本，所述垫石模具本体由多块条形塑钢模板拼装而成，较优的，可以选择四块条形塑钢模板进行拼接，保证拼接严密平整，周转使用次数可以达到30次以上，且脱模简便，抗水抗蚀，稳定耐候。
13.进一步的，为了实现对锚栓孔的定位，相邻的条形塑钢模板之间设有锚栓孔定位架。
14.由于目前在高铁的简支梁施工中，垫石会灌注在墩台顶部，由于垫石上方的支座采用锚栓形式与垫石连接，所以前期在墩台施工时，会在墩台顶部的垫石部位预留锚栓孔，因此，本设计中锚栓孔定位架能够实现对锚栓孔的定位，锚栓孔定位架处于定位状态时，不受外力影响而改变设计的位置，具体的，定位状态的保持可以是采用现有的任何可拆卸的锁定件，即可实现对锚栓孔定位架定位状态的保持。
15.此外，将锚栓孔定位架设置在相邻的条形塑钢模板之间，也可根据情况便于调节锚栓孔定位架位置，在需要调节时，可将锁定件与锚栓孔定位架之间的锁定状态解除即可。
16.进一步的，为了降低设计成本，且保证养护罩具有一定的结构强度，同时以便在养护状态能够观察到内部顶部水管的出水状态，所述养护罩包括轻质骨架和透明塑料板，所述透明塑料板安装在相邻的轻质骨架之间，透明塑料板可以是pp、pc和pvc等材质。
17.进一步的，为了提供成本低且结构强度有保证的轻质骨架，所述轻质骨架采用铝合金材质制成。
18.进一步的，为了达到更好的全覆盖养护效果，所述顶部水管采用连续的几字形盘设结构。
19.进一步的，为了使得顶部水管出水更为均匀，所述顶部水管包括若干竖段和横段，所述竖段之间的间距为20cm。
20.本发明的有益效果为：本技术方案中，由于养护罩扣合在垫石模具本体上，便于养护环境的形成；考虑到养护时间和次数较多，由于盛水容器内的水在重力作用下通过延伸水管输入至顶部水管并通过出水孔输出至垫石模具本体内，可在无需人工操作的情况下，实现对浇注完后的混凝土的实时湿润，另外，需要说明的是，在重力的作用下输水养护相对于传统的抽水方式，本设计养护过程中水压更为稳定，不会对混凝土表面造成冲击损伤；由于顶部水管盘设在养护罩的内顶部，达到完全覆盖的效果，提升养护效果，进而提升混凝土强度。
21.本设计使用时，在两个垫石之间配备盛水容器，利用重力将养护水通过水管流到养护罩内的顶部水管中，并经出水孔输出至垫石混凝土上，做到养护水均匀不断地湿润垫石混凝土，能够有效的保障混凝土养护的全覆盖和不间断，对混凝土表面冲击压力小，不会对混凝土表面造成冲击损伤。本设计，在使模具便携化的同时，实现了浇筑、养护一体化，能够有效保障垫石的施工质量。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明使用状态的结构示意图。
24.图中：盛水容器1；垫石模具本体2；条形塑钢模板2.1；养护罩3；合页4；顶部水管5；竖段5.1；延伸水管7；锚栓孔定位架8；轻质骨架9；透明塑料板10。
具体实施方式
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
26.实施例1：
27.如图1、图2所示，本实施例提供一种桥梁垫石浇筑养护一体化模具，包括盛水容器1、垫石模具本体2和养护罩3，养护罩3扣合在垫石模具本体2上，养护罩3与垫石模具本体2之间可以是通过合页4转动连接，另外，养护罩3和垫石模具本体2也可以是可拆卸式连接，养护罩3的内顶部盘设有顶部水管5，顶部水管5上设有若干出水孔，顶部水管5的进水端连接有延伸水管7，盛水容器1内的水在重力作用下通过延伸水管7输入至顶部水管5并通过出水孔输出至垫石模具本体2内。
28.本技术方案中，由于养护罩3扣合在垫石模具本体2上，便于养护环境的形成；考虑到养护时间和次数较多，由于盛水容器1内的水在重力作用下通过延伸水管7输入至顶部水管5并通过出水孔输出至垫石模具本体2内，可在无需人工操作的情况下，实现对浇注完后的混凝土的实时湿润，另外，需要说明的是，在重力的作用下输水养护相对于传统的抽水方式，本设计养护过程中水压更为稳定，不会对混凝土表面造成冲击损伤；由于顶部水管5盘设在养护罩3的内顶部，达到完全覆盖的效果，提升养护效果，进而提升混凝土强度。
29.本设计使用时，在两个垫石之间配备盛水容器1，可以配备一两个盛水容器1，利用重力将养护水通过水管流到养护罩3内的顶部水管5中，并经出水孔输出至垫石混凝土上，做到养护水均匀不断地湿润垫石混凝土，能够有效的保障混凝土养护的全覆盖和不间断，对混凝土表面冲击压力小，不会对混凝土表面造成冲击损伤。本设计，在使模具便携化的同时，实现了浇筑、养护一体化，能够有效保障垫石的施工质量。
30.实施例2：
31.本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
32.为了达到更好的水流输送效果，盛水容器1内水面的高度高于养护罩3至少两米。
33.实施例3：
34.本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
35.为了达到更好的全覆盖养护效果，顶部水管5上等间距设有若干出水孔。
36.需要说明的是，顶部水管5的直径可以是2cm的软管或pvc管，出水孔的孔径可以是1cm，相邻出水孔之间的距离可以是5-10cm。
37.实施例4：
38.本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化。
39.为了降低转运的难度，垫石模具本体2采用塑钢材料制成，塑钢材料是一种节能型和绿色环保材料，重量轻，易于转运，塑钢材料制成的模具本体较传统的钢模重量轻，为施
工过程中模具的转运提供便捷。
40.实施例5：
41.本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
42.为了便于制作垫石模具本体2，简化结构设计，降低制作成本，垫石模具本体2由多块条形塑钢模板2.1拼装而成，较优的，可以选择四块条形塑钢模板2.1进行拼接，保证拼接严密平整，周转使用次数可以达到三十次以上，且脱模简便，抗水抗蚀，稳定耐候。
43.实施例6：
44.本实施例是在上述实施例5的基础上进行优化。
45.为了实现对锚栓孔的定位，相邻的条形塑钢模板2.1之间设有锚栓孔定位架8。
46.由于目前铁路工程桥梁墩身垫石施工中，垫石会灌注在墩台顶部，由于垫石上方的支座采用锚栓形式与垫石连接，所以前期在墩台施工时，会在墩台顶部的垫石部位预留锚栓孔，因此，本设计中锚栓孔定位架8能够实现对锚栓孔的定位，锚栓孔定位架8处于定位状态时，不受外力影响而改变设计的位置，具体的，定位状态的保持可以是采用现有的任何可拆卸的锁定件，即可实现对锚栓孔定位架8定位状态的保持。
47.此外，将锚栓孔定位架8设置在相邻的条形塑钢模板2.1之间，也可根据情况便于调节锚栓孔定位架8的位置，在需要调节时，可将锁定件与锚栓孔定位架8之间的锁定状态解除即可。
48.实施例7：
49.本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
50.为了降低设计成本，且保证养护罩3具有一定的结构强度，同时以便在养护状态能够观察到内部顶部水管5的出水状态，养护罩3包括轻质骨架9和透明塑料板10，透明塑料板10安装在相邻的轻质骨架9之间，透明塑料板10可以是pp、pc和pvc等材质。
51.实施例8：
52.本实施例是在上述实施例7的基础上进行优化。
53.为了提供成本低且结构强度有保证的轻质骨架9，轻质骨架9采用铝合金材质制成。
54.实施例9：
55.本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
56.为了达到更好的全覆盖养护效果，顶部水管5采用连续的几字形盘设结构。
57.实施例10：
58.本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
59.为了使得顶部水管5出水更为均匀，顶部水管5包括若干竖段5.1和横段，竖段5.1之间的间距为20cm。
60.需要说明的是，在垫石混凝土浇筑并收面完成后，覆盖土工布，将养护罩3通过合页4与垫石模板本体2一侧连接，完整的扣合在一起，可形成一个相对密闭的空间，减少养护水的蒸发速度，如浇筑温度较高时，可根据混凝土温差需求在养护罩3和垫石模板本体2之间放置两个垫块形成一个透气缝进行控制。
61.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本
发明的保护范围之内。